質(zhì)量成本主要是由預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部缺陷成本和外部缺陷成本四種所構(gòu)成。先面對(duì)這四種成本進(jìn)行一些分析。
1、預(yù)防成本。當(dāng)産品質(zhì)量或服務(wù)質(zhì)量及其可靠性提高時(shí)，預(yù)防成本通常是增加的。因?提高産品或服務(wù)質(zhì)量通常需要更多的時(shí)間、努力和資金等的投入，這包括流程設(shè)計(jì)費(fèi)用、産品設(shè)計(jì)費(fèi)用、人員培訓(xùn)費(fèi)用等。

2、鑒定成本。當(dāng)産品或服務(wù)的質(zhì)量及其可靠性提高時(shí)，鑒定成本通常會(huì)降低。質(zhì)量鑒定可以幫助管理人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的所在，從而可以立即采取措施解決存在的問(wèn)題，保證質(zhì)量能夠持續(xù)得到改善，從而減少質(zhì)量問(wèn)題帶來(lái)的成本。例如在日本企業(yè)中，每名員工都不放過(guò)任何一個(gè)已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，絕對(duì)不讓有質(zhì)量問(wèn)題的加工零件進(jìn)入生產(chǎn)線的下一工位。這種做法有利於企業(yè)迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，并找到引起質(zhì)量問(wèn)題的根源所在，這是一種降低質(zhì)量管理中鑒定成本的有效方法。

3、內(nèi)部缺陷成本。當(dāng)産品或服務(wù)的質(zhì)量及其可靠性提高時(shí)，內(nèi)部缺陷成本會(huì)降低。有很多預(yù)防措施可以用來(lái)減少不合格品的産生，從而也就降低了材料報(bào)廢、再加工、延期交貨、設(shè)備故障、庫(kù)存積壓等帶來(lái)的成本。

4、外部缺陷成本。同內(nèi)部缺陷成本一樣，當(dāng)産品或服務(wù)的質(zhì)量及其可靠性提高時(shí)，外部缺陷成本會(huì)降低。質(zhì)量及可靠性的提高，不僅會(huì)減少售後保修費(fèi)用，保持市場(chǎng)份額，而且還會(huì)避免由於産品或服務(wù)質(zhì)量低劣而導(dǎo)致的人身?yè)p害，環(huán)境污染等重大事故的發(fā)生。

從以上分析可以看出，在預(yù)防措施上進(jìn)行一定投入使質(zhì)量得到提高，對(duì)於一個(gè)組織來(lái)說(shuō)，是很有益的。當(dāng)然，這也取決於管理的注意力是否集中在質(zhì)量和可靠性上。例如，如果公司希望通過(guò)更好的産品設(shè)計(jì)和流程設(shè)計(jì)來(lái)提高質(zhì)量水平，而不是通過(guò)解決原有産品設(shè)計(jì)和流程設(shè)計(jì)中的質(zhì)量問(wèn)題來(lái)提高質(zhì)量，則生産管理人員要做的主要工作則是在産品的質(zhì)量、反應(yīng)時(shí)間和靈活性等競(jìng)爭(zhēng)因素上下功夫，以期在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)。在這種情況下，有關(guān)質(zhì)量的其他成本的減少并不能弭補(bǔ)預(yù)防成本的增加。所以，管理人員通常不得不提高産品或服務(wù)的價(jià)格，從而采取以質(zhì)量取勝而不是以價(jià)格取勝的生産運(yùn)作策略。一輛賓士車比一量伏特車貴，四星級(jí)賓館的住宿費(fèi)比普通旅館的住宿費(fèi)高就是這個(gè)道理。

一般來(lái)說(shuō)，如果管理人員提高了質(zhì)量可靠性水平，則由此增加的預(yù)防成本就會(huì)較高。但是與此同時(shí)，由於質(zhì)量提高而使各種浪費(fèi)減少所帶來(lái)的收益也是巨大的。這就是衆(zhòng)多公司投入大量人力、物力、財(cái)力來(lái)提高産品質(zhì)量或服務(wù)質(zhì)量的原因所在。

擴(kuò)展閱讀

版權(quán)聲明：