一、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)7SEA管理活動(dòng)產(chǎn)生的背景和理論基礎(chǔ)
（一） 產(chǎn)生的背景
不論是國(guó)家和政府的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人，還是普通客戶，不論是在工作日，還是在休息日，當(dāng)他進(jìn)入大連三洋制冷有限公司（以下簡(jiǎn)稱三洋制冷）的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，無(wú)不對(duì)整潔的廠房、整齊擺放的物料、有序的工作流程、花園式的現(xiàn)場(chǎng)發(fā)出由衷的贊嘆，進(jìn)而饒有興趣地探求起企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的奧秘所在。
1993年10月，作為國(guó)內(nèi)第一家制冷行業(yè)的合資企業(yè)——三洋制冷開業(yè)了。三洋制冷清醒的認(rèn)識(shí)到：有了引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)、高精尖的制造和檢驗(yàn)設(shè)備，并不等于企業(yè)的發(fā)展就有了保障。而面對(duì)國(guó)內(nèi)外同行業(yè)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)所形成的巨大市場(chǎng)壓力，三洋制冷依靠什么才能站穩(wěn)腳跟并獲得更大的發(fā)展呢？
三洋制冷的管理者在對(duì)國(guó)內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分析后認(rèn)為：衡量企業(yè)管理水平高低的一項(xiàng)重要標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)場(chǎng)管理。企業(yè)的各項(xiàng)管理，沒有哪一項(xiàng)不是以現(xiàn)場(chǎng)管理為基礎(chǔ)并且通過現(xiàn)場(chǎng)來(lái)實(shí)施的。因此，現(xiàn)場(chǎng)管理是全面提高企業(yè)素質(zhì)的保證，沒有現(xiàn)場(chǎng)管理做保證，全面提高企業(yè)素質(zhì)，只能是一句空話，離開現(xiàn)場(chǎng)管理來(lái)談企業(yè)管理是沒有任何意義的。因此，三洋制冷審時(shí)度勢(shì)，在公司內(nèi)確定了“以強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理為突破口，進(jìn)而帶動(dòng)企業(yè)整體經(jīng)營(yíng)管理水平全面提高”的方針。
為此，從開業(yè)伊始，三洋制冷首先把日本行之有效的“5S管理”引入到公司的現(xiàn)場(chǎng)管理中，遵循著“整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)”等方面的要求，從各方面踏踏實(shí)實(shí)地做好基礎(chǔ)工作，并對(duì)內(nèi)容進(jìn)行細(xì)化分解，對(duì)引進(jìn)的管理知識(shí)進(jìn)行“國(guó)產(chǎn)化”，形成三洋制冷特有的各種管理制度，并且隨著企業(yè)的發(fā)展，員工素質(zhì)的不斷提高，不斷地把引進(jìn)的國(guó)內(nèi)外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)秀企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行消化吸收，使人本管理思想、系統(tǒng)論、ISO9002質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、“5S”管理等內(nèi)容，逐漸地和企業(yè)自身的特點(diǎn)相融合，從而形成了具有創(chuàng)新特色，并且在不斷發(fā)展和完善的三洋制冷的現(xiàn)場(chǎng)管理方法——7SEA現(xiàn)場(chǎng)管理法。
（二） 7SME現(xiàn)場(chǎng)管理法的理論基礎(chǔ)
7SEA現(xiàn)場(chǎng)管理法是在“5S管理”的基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善發(fā)展起來(lái)的，它是以系統(tǒng)論為模型，把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)視為一個(gè)動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)，以人本管理思想為核心內(nèi)容，又融入了ISO9002質(zhì)量體系的管理要素，ISO14001環(huán)境管理體系中的管理要素和持續(xù)改進(jìn)概念，精益生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的思想，現(xiàn)場(chǎng)的目視管理法，PDCA循環(huán)控制方法，CS營(yíng)銷戰(zhàn)略的顧客服務(wù)理念和三洋制冷創(chuàng)造無(wú)止境改善的企業(yè)文化，最終形成的動(dòng)態(tài)管理方法。
系統(tǒng)論認(rèn)為：所謂系統(tǒng)，是指由相互作用和相互聯(lián)系的若干組成部分結(jié)合而成的，在一定環(huán)境中具有特定功能的有機(jī)整體。任何一個(gè)系統(tǒng)，都包括輸入、處理、反饋、輸出四個(gè)環(huán)節(jié)，具有把輸入對(duì)象經(jīng)過處理變成輸出成果的功能。反饋是指把輸出的一部分再輸入，以便同目標(biāo)值相對(duì)比，及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差，加以糾正，而調(diào)節(jié)輸出的過程。
任何復(fù)雜的系統(tǒng)都可以簡(jiǎn)化為一種框圖：
轉(zhuǎn) 換
輸入 輸出
（圖一）通用系統(tǒng)模型
如果把三洋制冷作為一個(gè)總系統(tǒng)，那么生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就是一個(gè)子系統(tǒng)，自然生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理就是一個(gè)管理的子系統(tǒng)，具有系統(tǒng)的一切屬性和特征。
現(xiàn)場(chǎng)是由各生產(chǎn)要素所構(gòu)成的，現(xiàn)場(chǎng)管理是對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、信息、制度等生產(chǎn)要素的綜合管理，而人是現(xiàn)場(chǎng)管理中諸要素的核心，只有滿足了員工“自我實(shí)現(xiàn)”的高層次追求，實(shí)現(xiàn)員工“自我發(fā)展，自我完善”的個(gè)人價(jià)值觀，同時(shí)營(yíng)造出員工“自我管理”的企業(yè)文化氛圍和參與管理的“自我改善”機(jī)制，才能實(shí)現(xiàn)以人為本的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全方位的優(yōu)化，為企業(yè)管理的整體優(yōu)化打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，進(jìn)而提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，取得市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。三洋制冷的7SEA現(xiàn)場(chǎng)管理法，實(shí)現(xiàn)了以“自我管理”的員工為主體，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中諸要素進(jìn)行整體優(yōu)化，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中諸要素形成一個(gè)自然、和諧、和睦、和順的有機(jī)整體，已形成一個(gè)信息形象系統(tǒng)工程，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的諸要素始終處于受控狀態(tài)，在5S管理的基礎(chǔ)上形成了一個(gè)創(chuàng)新的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)制。
三洋制冷的現(xiàn)場(chǎng)管理，已不僅僅是過去人們想象中的文明生產(chǎn)和清潔現(xiàn)場(chǎng)了，它已成為公司質(zhì)量管理體系的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，成為環(huán)境體系的重要組成部分，成為勞動(dòng)職業(yè)衛(wèi)生管理的重要一環(huán)。

二、 7SEA生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本內(nèi)涵及特征
（一） 基本內(nèi)涵
傳統(tǒng)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，除受生產(chǎn)制造部門的直接領(lǐng)導(dǎo)外，還必須在某種程度上接受技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備、安全、計(jì)劃等職能部門的專項(xiàng)管理，各部門都強(qiáng)調(diào)自身的重要性，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在某種程度上成為各種利益沖突的場(chǎng)所，部分削弱了現(xiàn)場(chǎng)管理的功效。那么有沒有一種管理方法可以有效地解決這個(gè)問題呢？
7SEA生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理法就是采用系統(tǒng)論的方法，把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作為一個(gè)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)來(lái)研究，是三洋制冷在原有的“5S”管理的基礎(chǔ)上，把一些互不聯(lián)系的、分散的管理理論、思想和方法，用系統(tǒng)論的方法進(jìn)行整合，從而在企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)建立起一個(gè)新型動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)，它是多種先進(jìn)管理思想和企業(yè)實(shí)際情況相結(jié)合的產(chǎn)物，是三洋制冷多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶和升華。
三洋制冷在推行“5S”管理中發(fā)現(xiàn)，“5S”雖然也對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的第一要素“人”提出很多要求，但著重研究的是對(duì)物的要素的特定管理，無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)管理的整體性和綜合性要求，因此必須在“5S”中融入人本管理等最新的管理思想和方法，才能滿足不斷變化的外部環(huán)境對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的更高要求。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)7SEA管理系統(tǒng)，就是以“5S”管理為基礎(chǔ)，以高素質(zhì)的員工隊(duì)伍為保證，以系統(tǒng)理論為指導(dǎo)思想，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)建立的一種全員參加的對(duì)全部生產(chǎn)要素進(jìn)行綜合管理立體控制的管理系統(tǒng)。它是依據(jù)系統(tǒng)的觀點(diǎn)，把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的要素視為相互聯(lián)系作用的有機(jī)整體，作為系統(tǒng)來(lái)研究和運(yùn)行，從而超越了傳統(tǒng)的單純依靠制約型的管理模式，把強(qiáng)制性實(shí)施的管理制度發(fā)展成為在動(dòng)態(tài)系統(tǒng)內(nèi)員工自覺的行為，使系統(tǒng)內(nèi)的各要素具有了“自我調(diào)整”和 “自我完善”的意識(shí)，使系統(tǒng)在不斷自我調(diào)整中達(dá)到最佳狀態(tài)。
（二） 特征
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)7SEA動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)具有以下特性：
1、 整體性和協(xié)調(diào)性：按照系統(tǒng)管理的原則，追求各要素間的最佳組合，克服了多頭專項(xiàng)管理的各自為政弊端，使系統(tǒng)的整體大于各部分的總和。
2、 目的性和反饋性：把各專項(xiàng)管理的目標(biāo)納入到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)管理體系中，在系統(tǒng)整體優(yōu)化的前提下，使各種科學(xué)和技術(shù)成果在系統(tǒng)內(nèi)得到綜合運(yùn)用和優(yōu)化，保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于有序的狀態(tài)中。當(dāng)出現(xiàn)失控情況時(shí)，要通過規(guī)定的途徑進(jìn)行反饋，用管理手段加以解決，及時(shí)恢復(fù)受控狀態(tài)。
3、 動(dòng)態(tài)性和開放性：動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)為了保持生命力，不僅生產(chǎn)要素在不停地運(yùn)動(dòng)，管理方法也需要不斷調(diào)整，而且必須對(duì)外開放，和公司的職能管理部門持續(xù)進(jìn)行物質(zhì)和信息的交換，以便進(jìn)行自我完善。
4、 激勵(lì)性和自主性：并不是傳統(tǒng)意義上的自上而下的管理，而是逐步過渡為員工“自我教育、自我提高、自我約束、自我實(shí)現(xiàn)”的自我管理機(jī)制，突出員工在現(xiàn)場(chǎng)管理中的主體作用和自我改善精神，最大限度地激勵(lì)和釋放員工的積極性和創(chuàng)造性，使系統(tǒng)不斷得到完善，是一種互動(dòng)性管理。
5、 可靠性和預(yù)防性：通過強(qiáng)有力的管理手段和員工的自主行動(dòng)，不僅使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能在正常狀態(tài)下運(yùn)行，而且能保證在非常狀態(tài)下的快速有效應(yīng)變，并能起到預(yù)防各種問題發(fā)生的作用。
三、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)7SEA管理法的要素和相互關(guān)系
（一） 管理要素
7SEA現(xiàn)場(chǎng)管理法中的字母分別是“素養(yǎng)（Sentiment）”、“整理（Sort）”、“整頓（Straighten）”、“清掃（Sweep）”、“清潔（Sanitary）”、“安全（Safety）”、“節(jié)約（Save）”、“環(huán)保（Environmental protection）”和“活動(dòng)（Activity）”、的英文開頭字母，也是構(gòu)成7SEA管理法的要素。
三洋制冷認(rèn)為，現(xiàn)場(chǎng)是由各生產(chǎn)要素構(gòu)成的，現(xiàn)場(chǎng)管理是對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、信息、制度等生產(chǎn)要素的綜合管理，而人不僅是諸多生產(chǎn)和管理要素的核心，更是實(shí)施各項(xiàng)管理的主體。因此，只有把員工作為系統(tǒng)最重要的要素，去主動(dòng)推動(dòng)和保證系統(tǒng)的運(yùn)行，才能在系統(tǒng)中的其他要素發(fā)生變化時(shí)，由人這個(gè)第一要素及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行相應(yīng)的變化，推動(dòng)系統(tǒng)的處理和反饋，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各要素重新達(dá)到和諧統(tǒng)一。沒有了人，再完善的系統(tǒng)也將失去生命力。而和人員的數(shù)量相比，高素質(zhì)的員工是系統(tǒng)的決定性的要素。
因此，三洋制冷把高素質(zhì)的員工作為現(xiàn)場(chǎng)管理的根本，首先對(duì)“5S”的順序進(jìn)行調(diào)整，把“素養(yǎng)”作為7SEA的第一條，綱舉目張，總領(lǐng)其它要素，并且對(duì)各要素的內(nèi)容進(jìn)行了充實(shí)和新的詮釋，進(jìn)一步發(fā)展和完善了“5S”管理。
1、 素養(yǎng)（Sentiment）
在“5S”理論中，素養(yǎng)是最后一個(gè)步驟，其主要內(nèi)容是：要努力提高人員的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展，就是開展了也堅(jiān)持不了。
三洋制冷在管理實(shí)踐中認(rèn)識(shí)到：?jiǎn)T工的素養(yǎng)實(shí)際上是指員工隊(duì)伍的綜合素質(zhì)，它不僅是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的第一要素，而且是所有管理活動(dòng)的核心，需要放在7SEA的首位。它既強(qiáng)調(diào)公司對(duì)員工進(jìn)行各種培訓(xùn)教育，更注重員工進(jìn)行自我學(xué)習(xí)和提高，當(dāng)員工們通過7SEA的一個(gè)完整的循環(huán)后，其素養(yǎng)得到進(jìn)一步的提高，更為下一個(gè)循環(huán)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。7SEA起于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)，不斷循環(huán)，螺旋上升，以至無(wú)窮。
2、 整理（Sort）
就是將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種物品進(jìn)行徹底清理，把區(qū)分出的無(wú)用物品清除出現(xiàn)場(chǎng)，妥善加以處理，是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其目的是：改善和增加作業(yè)面積，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少質(zhì)量事故的發(fā)生率，節(jié)約資金。
它是第一要素人對(duì)其它要素進(jìn)行管理的第一步。處于無(wú)序狀態(tài)的系統(tǒng)要想達(dá)到有序狀態(tài)，首先要由人對(duì)其它要素進(jìn)行區(qū)分，最終留下對(duì)系統(tǒng)有用的物品，清除無(wú)效的物品，為系統(tǒng)的有序打好基礎(chǔ)。
3、 整頓（Straighten）
是由人把整理以后留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置、擺放和標(biāo)識(shí)，關(guān)鍵是要總結(jié)出適合本公司特點(diǎn)的物品放置方法，要做到定位、定品、定量，推行標(biāo)準(zhǔn)化，盡可能實(shí)行目視管理。
經(jīng)過整理后留在系統(tǒng)內(nèi)的各要素，仍然處于無(wú)序狀態(tài)，只有經(jīng)過整頓后，被安置在能發(fā)揮作用的場(chǎng)所，系統(tǒng)才能處于穩(wěn)定，達(dá)到有序狀態(tài)。
4、 清掃（Sweep）
是由人徹底地將周圍的工作環(huán)境打掃干凈，它在傳統(tǒng)的衛(wèi)生工作基礎(chǔ)上，著重于對(duì)設(shè)備等的點(diǎn)檢維修，以確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。清掃工作是現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)員工工作的組成部分，要做到日?；?、隨時(shí)化，是在保持整理整頓成果的基礎(chǔ)上改善現(xiàn)有工作，因此清掃過程又是一個(gè)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)而解決問題的過程。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)，各種生產(chǎn)要素始終處于一種流動(dòng)的狀態(tài)，經(jīng)過一次整理和整頓活動(dòng)形成的井然有序的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)過再一次的生產(chǎn)活動(dòng)，又會(huì)形成無(wú)序的格局，需要再次恢復(fù)正常，因此需要清掃。系統(tǒng)就是不斷地進(jìn)行著從有序到無(wú)序再到有序的循環(huán)，并在循環(huán)過程中對(duì)各要素重新進(jìn)行組合協(xié)調(diào)，使系統(tǒng)攀升到新的層次。
5、 清潔（Sanitary）
在環(huán)境良好的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，高效率地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，是現(xiàn)場(chǎng)管理的基本要求，因此要通過清潔來(lái)對(duì)整理、整頓、清掃之后的工作成果進(jìn)行認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持和深入，是一種隨時(shí)隨地的工作，并且需要持之以恒，貴在堅(jiān)持。
清潔是一種進(jìn)行保持的日常管理活動(dòng)，需要制定文字化的實(shí)施程序來(lái)進(jìn)行工作指導(dǎo)并嚴(yán)格遵守。如果沒有對(duì)系統(tǒng)的清潔活動(dòng)，經(jīng)過整理整頓等所做的努力將有可能化為水泡，因此它是系統(tǒng)為保持自身的穩(wěn)定和有序而進(jìn)行的一種自我約束，具有很強(qiáng)的目的性。
6、 安全（Safety）
“安全第一”是在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中，處理安全同其它工作關(guān)系的準(zhǔn)則，是現(xiàn)場(chǎng)管理工作的重中之重。它是在“5S”管理所營(yíng)造出良好的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上，建立健全各項(xiàng)安全管理制度并嚴(yán)格遵守，以預(yù)防為主，消除各種安全隱患，全員參與，確保人身與財(cái)產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個(gè)零傷害、無(wú)意外事故發(fā)生的工作場(chǎng)所。
安全是系統(tǒng)的目的之一，它是通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)諸要素進(jìn)行綜合控制和管理，使系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)而達(dá)到的一種效果，而安全如果不能得到保證，則系統(tǒng)內(nèi)的其它要素也會(huì)處于混亂狀態(tài)，系統(tǒng)將變?yōu)槭Э?，現(xiàn)場(chǎng)管理就無(wú)法順利進(jìn)行。
7、 節(jié)約（Save）
不僅是對(duì)整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo)，而且是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面加以合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的物盡其用的工作場(chǎng)所。實(shí)施時(shí)應(yīng)該秉承三個(gè)觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考起剩余之使用價(jià)值。
任何系統(tǒng)都要追求最大的投入產(chǎn)出效果，這是系統(tǒng)的目的，現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)也不例外。因此通過節(jié)約，可以保證產(chǎn)出效果增加，反過來(lái)又會(huì)再增加對(duì)系統(tǒng)的投入，使系統(tǒng)得以進(jìn)入良性循環(huán)。
8、 環(huán)保（environmental protection）
系統(tǒng)是開放的，要和其它系統(tǒng)不停地進(jìn)行著物質(zhì)和信息的交換，如果系統(tǒng)所處的內(nèi)部環(huán)境和外部環(huán)境惡劣，則系統(tǒng)不僅難以得到良性發(fā)展，甚至有可能步入衰退和死亡，因此環(huán)境對(duì)系統(tǒng)是極其重要的。
隨著全民對(duì)環(huán)境保護(hù)問題的日益重視，環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)，可持續(xù)發(fā)展作為人類的一種新的發(fā)展模式，得到廣泛的接受和認(rèn)可，而清潔生產(chǎn)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵和先決條件，正日益被全球肯定為走向可持續(xù)發(fā)展的一種必須而不是一種任選方案，可以使企業(yè)名正言順地在實(shí)施可持續(xù)發(fā)展中起到主導(dǎo)作用，處于主體地位。三洋制冷正是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)通過對(duì)污染的事前預(yù)防和全過程控制，不僅使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到保障，而且源源不斷地向社會(huì)提供環(huán)保產(chǎn)品，貢獻(xiàn)于人類和地球。
9、 活動(dòng)（activity）
這里具體指的是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的班組管理活動(dòng)，是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)7SEA管理方法的最后一個(gè)組成部分，它是三洋制冷開展生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的最重要的保證。任何組織中的工作，都必須由人來(lái)通過作業(yè)活動(dòng)和管理活動(dòng)進(jìn)行實(shí)施，才能完成組織的目標(biāo)，而活動(dòng)的有效性是極其重要的。
系統(tǒng)通過輸入、處理、反饋和輸出四個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)各要素進(jìn)行處理，本身就是一種活動(dòng)，活動(dòng)貫穿系統(tǒng)的始終，并且通過活動(dòng)來(lái)達(dá)成系統(tǒng)的目的。
（二） 各要素相互關(guān)系
三洋制冷在對(duì)國(guó)內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分析總結(jié)后發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)管理思想中計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)和控制的四項(xiàng)主要職能，偏重于對(duì)現(xiàn)有組織系統(tǒng)的維持，而在某種程度上缺少通過主觀努力來(lái)提高組織整體水平的職能。因此三洋制冷在1994年，提出了一個(gè)新的管理思想——改善的觀念，作為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念，用于指導(dǎo)公司的經(jīng)營(yíng)管理的工作。
三洋制冷認(rèn)為：管理從某種程度上來(lái)說具有兩層含義，一層是我們通常所說的管理，它實(shí)際上是一種在原有水平上的控制和維持，它要求各種要素不脫離控制范圍，因此再好的管理，也只是在原有水平上的踏步不前。國(guó)內(nèi)外許多知名企業(yè)雄風(fēng)不再甚至倒閉，一個(gè)很重要的原因就是缺乏創(chuàng)新，管理也如逆水行舟，不進(jìn)則退。而管理的另一層含義是改善，是在原有水平上的提高，是一種創(chuàng)新。一個(gè)優(yōu)秀企業(yè)如果沒有一定的創(chuàng)新，就不可能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中脫影而出。管理和改善二者是相輔相成的，如果只有管理而沒有改善，則企業(yè)的管理水平就永遠(yuǎn)無(wú)法躍升到一個(gè)新的高度；但是只注重了改善而忽視了管理，即使達(dá)到了新的水平，而因?yàn)闆]有相應(yīng)的管理手段來(lái)控制和維持，又會(huì)從新的高度跌回到原有水平甚至摔的更重，改善的努力就會(huì)化為泡影，付之東流。
因此，三洋制冷在嚴(yán)格管理的基礎(chǔ)上，更加重視改善工作，創(chuàng)造性地提出了改善的十條基本精神，并最終形成了“創(chuàng)造無(wú)止境額改善”的經(jīng)營(yíng)理念。
① 、拋棄僵化固定的觀念。
② 、過多地強(qiáng)調(diào)理由，是不求進(jìn)取的表現(xiàn)。
③ 、立即改正錯(cuò)誤，是提高自身素質(zhì)必由之路。
④ 、真正的原因，在“為什么”的反復(fù)追問中產(chǎn)生。
⑤ 、從不可能之中，尋找解決問題的方法。
⑥ 、只要你開動(dòng)腦筋，就能打開創(chuàng)意的大門。
⑦ 、改善的成功，來(lái)源于集體的智慧和努力。
⑧ 、更應(yīng)該重視不花大錢的改善。
⑨ 、完美的追求，從點(diǎn)滴的改善開始。
⑩ 、改善是無(wú)止境的。
這種改善的思想和近幾年來(lái)提出的創(chuàng)新觀念是不謀而合的，它是公司活力之源泉，關(guān)系到公司的興衰成敗。
三洋制冷利用管理和改善思想對(duì)7SEA的關(guān)系進(jìn)行了說明：
1、 人是系統(tǒng)中的第一要素，高素質(zhì)的員工是管理和改善活動(dòng)的主體，因此素養(yǎng)是7SEA的首位和根本。
2、 整理和整頓活動(dòng)是對(duì)現(xiàn)有狀況的改進(jìn)和革新，是在原有基礎(chǔ)上的提高，是一種改善活動(dòng)。
3、 清掃和清潔是一種維持活動(dòng)，是對(duì)改善成果進(jìn)行保持的管理活動(dòng)。
4、 安全、節(jié)約和環(huán)保是管理和改善活動(dòng)的目的和成果。
5、 活動(dòng)是一種載體，它是高素質(zhì)的員工通過整理、整頓、清掃、清潔等活動(dòng)方式，對(duì)生產(chǎn)要素進(jìn)行管理，最終達(dá)到產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、成本、環(huán)保等與其效果。
四、 7SEA現(xiàn)場(chǎng)管理法的主要觀點(diǎn)和內(nèi)容
1、 高素質(zhì)的員工是現(xiàn)場(chǎng)管理的主體和決定性因素
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各構(gòu)成要素中，人是第一位的，是現(xiàn)場(chǎng)管理的主人。離開人的因素，現(xiàn)場(chǎng)管理將成為無(wú)源之水。這個(gè)道理一說就明白，但是為什么許多企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理難以達(dá)到預(yù)期的目的呢？在絕大多數(shù)企業(yè)中，由于受到各種主觀因素的制約，實(shí)行的是自上而下的強(qiáng)制性管理，員工只是被動(dòng)性地接受管理，很少能夠把個(gè)人的潛能發(fā)揮出來(lái)。領(lǐng)導(dǎo)者一般都有調(diào)動(dòng)員工積極性的心愿，但員工的積極性不會(huì)因領(lǐng)導(dǎo)者的良好心愿而主動(dòng)激發(fā)出來(lái)，也就難以達(dá)到預(yù)期的目的，這就是人們常說的知易行難的道理。
三洋制冷根據(jù)現(xiàn)代管理理論的相關(guān)思想，把西方管理學(xué)家馬斯洛的“需求層次輪”活用到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中，在員工的物質(zhì)需要得到基本滿足的前提下，通過各種激勵(lì)手段，滿足員工“自我實(shí)現(xiàn)”的高層次追求，以調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，從而主動(dòng)發(fā)揮出個(gè)人的潛能，使現(xiàn)場(chǎng)管理從過去單純的自上而下的強(qiáng)制性管理，轉(zhuǎn)化成在現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)整體目標(biāo)要求下，強(qiáng)化員工參與意識(shí)的“自我管理”的雙向交流互動(dòng)式管理，從而把現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升到了一個(gè)新的高度。
2、 現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)，市場(chǎng)就在現(xiàn)場(chǎng)
在傳統(tǒng)的市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)觀念中，銷售主要是業(yè)務(wù)員的工作，和其它部門關(guān)聯(lián)不太大。前幾年推行全員營(yíng)銷時(shí)，又走上了另一個(gè)極端，各個(gè)部門都去跑市場(chǎng)搞營(yíng)銷，好像不如此就是不支持營(yíng)銷工作。三洋制冷從大市場(chǎng)的觀念出發(fā)，認(rèn)為從某種意義上來(lái)講，現(xiàn)場(chǎng)就等于市場(chǎng)，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)就是現(xiàn)場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的好壞直接決定著企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力，而干好本職工作就是對(duì)營(yíng)銷工作的最大支持，進(jìn)而在現(xiàn)場(chǎng)管理上提出了一個(gè)全新觀念：現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)，市場(chǎng)就是現(xiàn)場(chǎng)，形象拓展市場(chǎng)”，把現(xiàn)場(chǎng)和市場(chǎng)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的理論進(jìn)行了一次升華。
三洋制冷對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的認(rèn)識(shí)也是不斷加深的。1994年4月的一個(gè)星期日，山東濟(jì)南第二機(jī)床廠的一位副廠長(zhǎng)和隨行人員在到達(dá)大連后，突然通知公司的銷售人員要到公司參觀。當(dāng)參觀完生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)后，這位副廠長(zhǎng)對(duì)公司的銷售人員說，我們可以簽合同了。已經(jīng)做好了進(jìn)行又一輪艱苦談判準(zhǔn)備的銷售人員感到非常驚愕，因?yàn)榍捌诘恼勁胁⒉豁樌?，這其中有何奧秘呢？銷售人員百思不得其解，事后向肖總經(jīng)理做了匯報(bào)。5月份，肖總經(jīng)理在回訪該用戶時(shí)，不經(jīng)意地向?qū)Ψ皆儐柫舜耸?。這位副廠長(zhǎng)笑著說：在訪問貴公司前我們也參觀了其它廠家，日本三洋的制冷技術(shù)在世界上處于領(lǐng)先地位，這是總所周知的，但是三洋制冷并不是日本三洋，雖然引進(jìn)了先進(jìn)技術(shù)、原材料和先進(jìn)設(shè)備，但如果管理不行，還是不能保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品來(lái)。但是我到你們的現(xiàn)場(chǎng)看過后，我就放心了。作為一個(gè)企業(yè)管理人員，我明白一個(gè)整潔有序的現(xiàn)場(chǎng)意味著什么，我對(duì)貴公司的管理和質(zhì)量非常有信心，接下來(lái)簽訂合同就順理成章了”。
肖總經(jīng)理返回公司后，把這件事的前因后果告訴了全體員工，大家受到了極大的震動(dòng)。在此之前，雖然從日本引進(jìn)了“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理方法并強(qiáng)制推行，但員工們并不理解，認(rèn)為只要把產(chǎn)品干好就可以了，何必花大力氣去改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理呢？因此在執(zhí)行過程中并不情愿。而通過這件事，員工們認(rèn)識(shí)到現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)市場(chǎng)開拓的意義，進(jìn)而在進(jìn)行生產(chǎn)工作的同時(shí)，努力進(jìn)行“5S”活動(dòng)等現(xiàn)場(chǎng)管理工作，而公司也在推行過程中，提出了“現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)，市場(chǎng)就是現(xiàn)場(chǎng)，形象拓展市場(chǎng)”等口號(hào)，使市場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)。
3、 “5S”只是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的最基本要求
起源于日本的5S管理，是為現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的，他是一種研究人、物、現(xiàn)場(chǎng)三者關(guān)系的一種科學(xué)方法，研究的目的是為了安全生產(chǎn)、文明操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，規(guī)定物品和場(chǎng)所的結(jié)合方法、程序和規(guī)范化，是對(duì)物的特定管理。但是正因?yàn)?S偏重于對(duì)物的管理，對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的其它要素特別是員工這個(gè)第一要素有所忽視，因此只能保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)處于一個(gè)基本良好的狀態(tài)，并不能完全滿足現(xiàn)場(chǎng)管理的總體要求。但它為其他管理打下了良好的基礎(chǔ)，進(jìn)行其它管理活動(dòng)可以起到事半功倍的作用。而三洋制冷是在“5S管理”的基礎(chǔ)上形成的7SEA現(xiàn)場(chǎng)管理法，確保了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)其它管理的有效進(jìn)行。
三洋制冷的現(xiàn)場(chǎng)員工們?cè)诠ぷ鲗?shí)踐中，進(jìn)行了多次創(chuàng)新。制造一課異型切割班所發(fā)明的“零部件擺放一次定位法”就是一例。異型切割班組，在切割工件的過程中，發(fā)現(xiàn)切割厚的部件經(jīng)常有飛刺，影響產(chǎn)品質(zhì)量，不得不進(jìn)行再加工打磨處理，既影響質(zhì)量又增加工時(shí)，于是該班組的QC小組面對(duì)這一難題，經(jīng)過反復(fù)調(diào)研和試驗(yàn)，終于發(fā)現(xiàn)是切割機(jī)的光電識(shí)別系統(tǒng)，在對(duì)白色圖樣，黑色背景的識(shí)別時(shí)，因圖樣平臺(tái)易于被灰塵導(dǎo)致識(shí)別誤差，而影響切割質(zhì)量，于是他們提出了黑白顛倒的改進(jìn)方案，從而成功地解決了這一質(zhì)量難題，并榮獲大連市優(yōu)秀質(zhì)量管理小組光榮稱號(hào)。
制造二課蒸氣高溫再生器班也不甘人后，從拍攝于日本某廠家的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的工具擺放的照片中受到啟發(fā)，根據(jù)工具使用頻率，在工作場(chǎng)所的旁邊豎起一面工具看板，把各種工具固定在工具看板上，不僅解決了工具亂放的問題，而且有效地利用了空間，擴(kuò)大了生產(chǎn)面積，制造部在發(fā)現(xiàn)了這個(gè)新改進(jìn)之后，立即組織生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的全體員工來(lái)參觀，在推廣該班經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，又對(duì)工具看板的放置位置、規(guī)格尺碼和形狀等提出進(jìn)一步的要求，總結(jié)成為“工具看板立體懸掛法”，使工具看板成為外來(lái)客人參觀生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一道亮麗的風(fēng)景線，成為一大景觀。而其它員工在學(xué)習(xí)了該班的經(jīng)驗(yàn)后，又進(jìn)行了進(jìn)一步的發(fā)展，把電焊機(jī)的送絲機(jī)構(gòu)小車改裝成可盛放物品的抽屜形狀，放置一些較小的工具和輔助物品；把四面空蕩的工作臺(tái)四面焊接成一個(gè)儲(chǔ)藏空間，內(nèi)置較笨重的工具和工裝，形成了“工具內(nèi)部?jī)?chǔ)藏法”。通過這些改善工作，使現(xiàn)場(chǎng)整理整頓工作達(dá)到了一個(gè)非常有序的程度。
而正是由于這些日常的管理和改善工作的量的積累，才使三洋制冷的現(xiàn)場(chǎng)管理逐漸形成質(zhì)的突破，經(jīng)得起任何形式的檢驗(yàn)。
1994年9月13日的早晨，正當(dāng)肖永勤總經(jīng)理主持召開部長(zhǎng)會(huì)議時(shí)，總務(wù)部的秘書匆匆走了進(jìn)來(lái)，說開發(fā)區(qū)管委會(huì)有緊急通知，總經(jīng)理助理王東接完電話后告知大家，國(guó)務(wù)院李鵬總理將于今天視察本公司。經(jīng)過暫短的準(zhǔn)備后，李鵬總理等各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在下午視察了公司，并對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)給與了高度評(píng)價(jià)。事后，有的領(lǐng)導(dǎo)問肖總經(jīng)理“你們?cè)趺礈?zhǔn)備得那么好？”，肖總經(jīng)理回答，“我們基本上就沒有準(zhǔn)備，我們平時(shí)就是這個(gè)樣子”從這件事上，開發(fā)區(qū)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)識(shí)到三洋制冷的現(xiàn)場(chǎng)管理水平，認(rèn)為代表了開發(fā)區(qū)企業(yè)的形象，因此經(jīng)常安排外來(lái)客人到公司參觀。
4、 “創(chuàng)造無(wú)止境改善”的經(jīng)營(yíng)理念
根據(jù)ISO14001環(huán)境管理體系持續(xù)改進(jìn)的精神及PDCA循環(huán)的要求，結(jié)合三洋制冷“創(chuàng)造無(wú)止境的改善”的經(jīng)營(yíng)理念，三洋制冷認(rèn)為：現(xiàn)在的一切不是最好的，還有改善的余地，需要從小事做起，從本崗位做起，以員工不斷進(jìn)行的具體的改進(jìn)作為量的積累，獲得現(xiàn)場(chǎng)整體化和規(guī)范化的質(zhì)的提高。
三洋制冷認(rèn)為，系統(tǒng)只有不斷地進(jìn)行自我提升，才能保持旺盛的生命力，而只有在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上不斷地進(jìn)行自我創(chuàng)新，才能向更高的層次邁進(jìn)。
三洋制冷開業(yè)以來(lái)，始終在現(xiàn)場(chǎng)管理上下功夫，已經(jīng)逐漸把“5S”活動(dòng)變得日常化，隨時(shí)化，而不是在有領(lǐng)導(dǎo)和客戶參觀前進(jìn)行應(yīng)付檢查式突擊清掃。
由于三洋制冷現(xiàn)場(chǎng)管理非常出色，不僅受到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和用戶的好評(píng)，更受到合資雙方總公司的高度評(píng)價(jià)。中日合資單位冰山集團(tuán)張和董事長(zhǎng)對(duì)集團(tuán)下屬企業(yè)說：“你們沒有必要舍近求遠(yuǎn)，到國(guó)外去考察現(xiàn)場(chǎng)管理，只要到三洋制冷去學(xué)習(xí)就行了。學(xué)不到精髓，就先模仿再領(lǐng)會(huì)。”，并在集團(tuán)內(nèi)部開展了“大連學(xué)冰山，冰山學(xué)三洋制冷”的活動(dòng)。而正是由于各兄弟企業(yè)的互相學(xué)習(xí)互相促進(jìn)，又推動(dòng)了三洋制冷的現(xiàn)場(chǎng)管理提高到更高水平。
日本三洋電機(jī)的井植敏會(huì)長(zhǎng)等高層領(lǐng)導(dǎo)每年都要到三洋制冷視察，對(duì)三洋制冷的現(xiàn)場(chǎng)管理水平贊不絕口，認(rèn)為僅就現(xiàn)場(chǎng)管理而言，已經(jīng)超過了三洋總公司的空調(diào)事業(yè)部，不僅批評(píng)了事業(yè)部的干部，還要求他們派人到三洋制冷學(xué)習(xí)，提高事業(yè)部的管理水平。事業(yè)部的干部承受了很大的壓力。
1997年，兼任三洋制冷董事長(zhǎng)的事業(yè)部新領(lǐng)導(dǎo)走馬上任了，有一次在大連的會(huì)上他不無(wú)神秘地對(duì)肖總說：“下個(gè)月你到事業(yè)部來(lái)時(shí)，我要你感到吃驚”。在肖總經(jīng)理到達(dá)事業(yè)部后，董事長(zhǎng)陪同肖總經(jīng)理來(lái)到事業(yè)部的現(xiàn)場(chǎng)，只見事業(yè)部仿照三洋制冷的現(xiàn)場(chǎng)管理已初見成效，這時(shí)董事長(zhǎng)拉著肖總來(lái)到了一個(gè)電子顯示屏前，“歡迎肖總經(jīng)理到事業(yè)部參觀指導(dǎo)”的日文不斷地循環(huán)滾動(dòng)。“這個(gè)你沒有吧！”，董事長(zhǎng)得意的說。肖總經(jīng)理回到事業(yè)部辦公室后，立即打電話把所此事告訴了總經(jīng)理助理王東，并做了具體布置。三天后，三洋制冷的日方副總經(jīng)理把電話打到了董事長(zhǎng)接完電話后辦公室，董事長(zhǎng)立即找到了仍在事業(yè)部訪問的肖總經(jīng)理，不無(wú)欽佩地說：“肖總，你真行！我剛剛得到了消息，三洋制冷也安裝上了電子顯示屏，而且檔次更高”。三洋制冷就是這樣永不滿足，不斷地對(duì)自身工作進(jìn)行改善。
1997年8月中旬，三洋制冷在通過ISO14001環(huán)境管理體系的認(rèn)證后，立即組織部分骨干員工專程去參加了青島海爾公司。在海爾工業(yè)園里，三洋制冷對(duì)海爾的“日事日畢，日清日高”的管理法有了更深刻的認(rèn)識(shí)，并找到了自身的差距，但大家并不氣餒，認(rèn)為別人能做到的，我們經(jīng)過努力也能夠做到。參觀回來(lái)后，肖總經(jīng)理親自主持了座談會(huì)，大家從各個(gè)方面進(jìn)行了對(duì)比，找出了差距和努力方向，并付諸實(shí)施。經(jīng)過一個(gè)月的努力，到10月份，再次到三洋制冷參觀的人無(wú)不驚訝于三洋制冷現(xiàn)場(chǎng)的巨大變化，但只有三洋制冷的員工才知道我們付出了多么巨大的努力，因?yàn)樵趯W(xué)習(xí)海爾經(jīng)驗(yàn)同時(shí)，結(jié)合本公司的具體情況后，在某些具體環(huán)節(jié)上已經(jīng)超過了趕超目標(biāo)。
5、 整理和整頓是破舊立新的主要手段
整理和整頓是一項(xiàng)連續(xù)性很強(qiáng)的活動(dòng)，把它們割裂地來(lái)進(jìn)行，常常難以達(dá)到良好的效果。特別是在剛開始推行“5S”活動(dòng)時(shí)，效果比較明顯，以至于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的員工們用“整理整頓”來(lái)代替“5S”的稱呼。
制造二課筒蓋班是為制造三課上下筒體生產(chǎn)提供筒體部件的班組，在活動(dòng)開始之前，不嚴(yán)格遵守《生產(chǎn)制造計(jì)劃》，經(jīng)常提前較長(zhǎng)時(shí)間，把完成的筒蓋送到下道工序旁放置起來(lái)，放置時(shí)間的長(zhǎng)短和本班無(wú)關(guān)，造成積壓，給下到工序增添的很多麻煩，也造成了不必要的爭(zhēng)論。
在推行“5S”活動(dòng)后，筒蓋班認(rèn)識(shí)到存在的問題，他們積極地和上下工序協(xié)調(diào)，從后向前反向計(jì)算所需加工工時(shí)，按需生產(chǎn)，從而在下道工序需要時(shí)，直接把筒蓋吊調(diào)裝到正在組裝的產(chǎn)品上，真正做到了恰值其時(shí)的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，為下道工序提供了極大的方便。
制造部管理人員在發(fā)現(xiàn)了這一可喜的變化后，并不以此為滿足，而是積極引導(dǎo)員工們進(jìn)一步提高工作水平，及時(shí)引入“準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（Just in time）”，即在指定的時(shí)間，把必要的零部件按指定的數(shù)量送到下道工序的指定位置，從而真正實(shí)現(xiàn)了按用戶需要而進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)這種準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)管理思想又反過來(lái)促進(jìn)了現(xiàn)場(chǎng)管理，起到了進(jìn)一步的推動(dòng)作用。從1999年開始，全公司正在推行ERP（企業(yè)資源計(jì)劃），不僅在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的組織上使準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)得到進(jìn)一步加強(qiáng)，而且向上下兩方面延伸，產(chǎn)成品發(fā)貨和外協(xié)外購(gòu)件也正在實(shí)行這種生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式，從而使公司的競(jìng)爭(zhēng)力得到進(jìn)一步的提高。
6、 清掃和清潔是對(duì)整理整頓成果的保證
經(jīng)過整理和整頓后，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)從無(wú)序走向有序，但只有不斷地保持下去，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理才真正有意義。
清掃就是一種保持手段，通過清掃活動(dòng)，可以使現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境更加整潔，設(shè)備工裝得到及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，確保生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。
在進(jìn)行工作時(shí)，容易造成過度清掃的情況——即清掃時(shí)間和正常時(shí)間相比過長(zhǎng)，影響了工時(shí)利用率的情況。在1995年推行“5S”活動(dòng)時(shí)，就多次出現(xiàn)類似情況。為此，制造部管理人員在現(xiàn)場(chǎng)看板上連續(xù)發(fā)表了多篇文章，《今天幾人沒上班》就是其中之一，文章用數(shù)字向員工說明了下班前提前掃除的危害，并在隨后制定的《制造部生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》中，對(duì)清掃時(shí)間等作了進(jìn)一步詳細(xì)規(guī)定，而員工們也從中吸取了教訓(xùn)，由住宿員工利用部分業(yè)余時(shí)間進(jìn)行班前和班后的清掃工作，確保了工作時(shí)間。同時(shí)，針對(duì)集中清掃費(fèi)時(shí)較長(zhǎng)的問題，制造三課上下筒班的員工又提出了“即時(shí)清掃法”——在某項(xiàng)工作完成后，利用三分鐘立即清除周圍的雜物，還可避免污染的擴(kuò)散，使“5S”由日?；樌剡^渡到隨時(shí)化。
在對(duì)設(shè)備工裝進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作中，員工們把ISO9002質(zhì)量管理體系和ISO14000環(huán)境管理體系中地要求和生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合起來(lái)，由原來(lái)分別填寫的兩張點(diǎn)檢表格，經(jīng)過員工的合理化議案活動(dòng)的建議后，順利地合并為一張表格，并增添了一些不在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)但行之有效的項(xiàng)目，既提高了設(shè)備工裝維修保養(yǎng)得水平，又減少了點(diǎn)檢時(shí)間，最終確保了以良好狀態(tài)的設(shè)備來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。三洋制冷就是通過采用現(xiàn)場(chǎng)員工的日常維修保養(yǎng)和設(shè)備管理部門的專項(xiàng)管理相結(jié)合的方式，使設(shè)備的“零故障”成為可能。
清潔是一種標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)，它是把整理、整頓、清掃等活動(dòng)中使用的方法、手段等，以文件化的制度形式固定下來(lái)，并要求全體員工加以遵守。正是由于清潔工作的持續(xù)進(jìn)行，員工們才有章可循，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)工藝、操作規(guī)程，管理規(guī)定等規(guī)章制度明，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、成本、效率目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)得到可靠的保障。《制造部生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》就是總結(jié)員工們現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)的各項(xiàng)成果后，經(jīng)反復(fù)修訂完成的，用于進(jìn)一步規(guī)范和指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理工作。
7、 安 全
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)安全事故的多發(fā)區(qū)，還是安全生產(chǎn)的重點(diǎn)，安全生產(chǎn)是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的重中之重。安全事故主要是由于人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)而造成的，如果能有效的預(yù)防和解決這些安全隱患，就可以使安全事故的發(fā)生降低到最低。
制造二課的蒸氣高溫再生器班和制造四課的上下筒班，由于共處于一個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，使用同一臺(tái)橋式吊車，吊車工由制造四課管理。1997年的某一天，二個(gè)課長(zhǎng)因工作糾紛來(lái)找制造部長(zhǎng)解決問題：二課課長(zhǎng)說四課的吊車工不配合二課員工的生產(chǎn)作業(yè)，拒絕吊裝。這可是一件從沒有發(fā)生的事情，制造部隨即找到相關(guān)人員進(jìn)行了原因調(diào)查，了解到真正的原因是：剛開業(yè)時(shí)，公司由于安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作較薄弱，是由日方進(jìn)行的吊車指揮手勢(shì)的培訓(xùn)，和國(guó)內(nèi)的手勢(shì)有所不同，而隨著新員工的不斷入廠，手勢(shì)不統(tǒng)一的問題逐漸凸現(xiàn)出來(lái)。四課的吊車工是一名新員工，當(dāng)他看到二課員工的日式指揮手勢(shì)時(shí)，從安全責(zé)任心的角度，拒絕不規(guī)范的指揮手勢(shì)，從而引發(fā)了本次爭(zhēng)執(zhí)。制造部在了解前因后果后，首先在制造部全體員工大會(huì)上對(duì)該名吊車工進(jìn)行了公開表?yè)P(yáng)，然后在整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推行國(guó)內(nèi)統(tǒng)一的手勢(shì)，杜絕因手勢(shì)不統(tǒng)一而帶來(lái)的安全隱患。同時(shí)為了使效果更加顯著，把吊車手勢(shì)的正誤均拍成照片，粘貼在安全看板上，起到了目視管理的直觀效果。而各課在此基礎(chǔ)上，又把各種不安全行為和狀態(tài)也拍成照片，以作警示使生產(chǎn)操作得到了進(jìn)一步規(guī)范化。
制造三課組合班在尋找安全隱患時(shí)，發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)的焊搶風(fēng)帶等拖在地上，人員走動(dòng)時(shí)經(jīng)常拌腳，有一定危險(xiǎn)性，他們?cè)谠囼?yàn)過用蛇皮管固定在地面上因工作場(chǎng)所移動(dòng)而效果不佳后，經(jīng)認(rèn)真分析和設(shè)備部門的協(xié)助，最終使風(fēng)帶和送絲機(jī)構(gòu)通過空中的懸臂機(jī)構(gòu)送到工作場(chǎng)所上空，既解決了安全問題，又解決了現(xiàn)場(chǎng)擁擠的問題。
為了進(jìn)一步搞好安全生產(chǎn)工作，員工們?cè)谏蠉彆?huì)上高呼安全口號(hào)，在下崗會(huì)上指出當(dāng)天存在的安全問題，違章操作隨時(shí)有人制止，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“安全生產(chǎn)事故”的醒目提示。
三洋制冷不僅在日常管理活動(dòng)中，把安全工作放在首位，而且從系統(tǒng)管理的角度出發(fā)，真正實(shí)現(xiàn)了“預(yù)防為主”的安全管理工作。
三洋制冷認(rèn)為：要想使系統(tǒng)保持穩(wěn)定的狀態(tài)，不發(fā)生安全事故，首先要使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)管理這兩個(gè)系統(tǒng)達(dá)到圓滿的配合，通過7SEA的管理手段，使現(xiàn)場(chǎng)中的各要素處于穩(wěn)定的狀態(tài)，努力消除不穩(wěn)定的因素，這是安全工作的一個(gè)重要前提。
僅僅依靠現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)還無(wú)法確保安全生產(chǎn)工作，還需要公司工系統(tǒng)和至恩公部門的專門系統(tǒng)的支持，齊抓共管，才能使安全生產(chǎn)工作真正落到實(shí)處。
8、 “零浪費(fèi)”的成本管理思想是節(jié)約工作的指導(dǎo)思想
企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)是綜合實(shí)力的競(jìng)爭(zhēng)，是一項(xiàng)長(zhǎng)期的競(jìng)爭(zhēng)，這就對(duì)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提出了非常高的要求，而沒有利潤(rùn)的企業(yè)不僅不能為用戶提供良好的持續(xù)服務(wù)，并進(jìn)一步回饋社會(huì)，而且連生存都會(huì)成為問題。從這點(diǎn)看，和利潤(rùn)直接相關(guān)的成本就成為競(jìng)爭(zhēng)的重要一環(huán)。
根據(jù)最新的管理思想，從設(shè)計(jì)、制造到售后服務(wù)，企業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)都和成本密切相關(guān)。三洋制冷在學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)管理思想的同時(shí)，結(jié)合本公司的情況，提出了一個(gè)創(chuàng)新的管理思想——“零浪費(fèi)”的成本管理思想。
這里所提到的“浪費(fèi)”和大家日常所談?wù)摰?ldquo;浪費(fèi)”有著截然不同的含義，是一個(gè)全新的概念，即：在工業(yè)生產(chǎn)中，凡是不能直接創(chuàng)造出價(jià)值的一切活動(dòng)，均被視為浪費(fèi)。“零浪費(fèi)”的思想，就是把不能直接創(chuàng)造出價(jià)值的活動(dòng)減少到最低限度，從而最大限度地提高效率的一種管理思想。
三洋制冷高度重視產(chǎn)品成本，把降低成本寫入企業(yè)的方針目標(biāo)之中，以“零浪費(fèi)”的思想作為成本管理的指導(dǎo)思想，并在實(shí)際工作中認(rèn)真推行。
三洋制冷不僅對(duì)通常所采取的降低成本的方法：如擴(kuò)大產(chǎn)量、推行國(guó)產(chǎn)化、降低工時(shí)、提高材料利用等給予高度重視，更重要的是，他們把這一指導(dǎo)思想貫徹到公司經(jīng)營(yíng)管理的每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)部門。在實(shí)際工作中，眼工們從一滴水、一滴油和一個(gè)焊條頭抓起，積少成多，使工作落到實(shí)處。
他們正是通過這種逆向思維的方法，從許多司空見慣的是物中尋找出一般人不太注意的問題，并通過小組活動(dòng)的形式進(jìn)行研討，以合理化建議的方式把成果提交給公司和有關(guān)部門，不斷地改善自身工作。
由于“零浪費(fèi)”的思想正在融入公司全體員工的思想中，并落實(shí)在行動(dòng)上，使產(chǎn)品的成本有了明顯降低，使三洋制冷在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。
9、 現(xiàn)場(chǎng)管理無(wú)小事
因有企業(yè)舊有的現(xiàn)場(chǎng)管理模式中，由于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的綜合管理差，經(jīng)常在某些方面出現(xiàn)漏洞，忙于事后補(bǔ)救，屬救火式管理，導(dǎo)致對(duì)無(wú)暇顧及潛在的問題和隱患。而三洋制冷從系統(tǒng)的角度來(lái)看問題，他們認(rèn)為：現(xiàn)場(chǎng)中的各生產(chǎn)要素哪怕出現(xiàn)微小的異動(dòng)，都可能隱藏著危機(jī)，有可能會(huì)對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定帶來(lái)不良影響，需要及時(shí)給予關(guān)注和采取對(duì)策。現(xiàn)場(chǎng)管理無(wú)小事，如果不對(duì)小事加以重視和預(yù)防，小事就會(huì)發(fā)展成大事，就會(huì)給工作帶來(lái)?yè)p失。
三洋制冷在開業(yè)之初，員工素質(zhì)參差不齊，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理比較混亂，管理人員忙于到處救火，背離了現(xiàn)場(chǎng)管理的主要目的。通過及時(shí)總結(jié)和反思，三洋制冷人決定從小事抓起，來(lái)促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提高。
1993年10月剛開業(yè)時(shí)，由于抽煙的員工非常多，而且素質(zhì)較低，缺乏嚴(yán)格的約束，現(xiàn)場(chǎng)到處是煙頭，對(duì)企業(yè)形象、安全等方方面面都造成不良影響。公司領(lǐng)導(dǎo)審時(shí)度勢(shì)，決定以此為突破口，狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理。為此，制定了相應(yīng)的管理制度，規(guī)定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行禁煙，只允許在休息室里吸煙。經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的宣傳和執(zhí)行，在年底之前基本達(dá)到了預(yù)期的效果，并在相關(guān)制度的保證下一直持續(xù)下去，不僅以此為契機(jī)使現(xiàn)場(chǎng)管理得到了保證，而且獲得了另一個(gè)意想不到的效果，部分煙民每天抽煙數(shù)量減少甚至有人因此戒煙，有利于身體健康。
另外一件事是廁所大便，1994年初，公司的保潔員向制造部管理人員匯報(bào)，現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生間的大便池里發(fā)現(xiàn)大便不沖的情況。在對(duì)情況進(jìn)行初步了解后，制造部決定，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)立即實(shí)施停產(chǎn)，讓制造部全體員工都到衛(wèi)生間進(jìn)行參觀，讓大家切身體會(huì)一下其中的滋味。然后在制造部部門大會(huì)上宣布，制造部上自部長(zhǎng)至普通員工，自罰200元到50元不等，合計(jì)約2700余元，待到找出肇事者或者二個(gè)月內(nèi)不再出現(xiàn)類似問題后再補(bǔ)發(fā)。事情傳開后，制造部員工的壓力很大，因?yàn)椴粌H牽涉到員工的經(jīng)濟(jì)利益，更關(guān)系到制造部的榮譽(yù)。當(dāng)然，制造部有一部分員工對(duì)部門的自罰決定不理解，認(rèn)為沒抓到是我為什么要罰我，而更多的員工則知恥而后勇，認(rèn)為這是本部門的恥辱，但以本部門員工的素質(zhì)不可能出現(xiàn)這類問題，認(rèn)為很可能是外協(xié)廠人員干的，而讓制造部背了黑鍋。因此，一些在靠近現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生間附近工作的部分員工自發(fā)組織起來(lái)，一遇到外協(xié)廠人員從衛(wèi)生間出來(lái)后，立即進(jìn)去檢查。某日，終于抓到了一個(gè)外協(xié)廠人員大便不沖的證據(jù)。制造部在確認(rèn)事實(shí)無(wú)誤后，立即把扣發(fā)的獎(jiǎng)金返還給員工們。事后，有的員工不無(wú)調(diào)侃地說：扣的錢乘飛機(jī)去深圳大完便，再乘飛機(jī)返回也足夠了。但通過這件小事，不僅使員工們提高了榮譽(yù)感，增強(qiáng)了凝聚力，更為今后推行現(xiàn)場(chǎng)管理打好了基礎(chǔ)。
制造部就是通過在現(xiàn)場(chǎng)抓住這些類似的小事，不僅降低了重大事件發(fā)生的可能性，而且從這些小事的改變進(jìn)行了量的積累，逐步達(dá)到了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的質(zhì)得提高。
同時(shí)，制造部也不僅僅以小事的解決為滿足，而是對(duì)所發(fā)生和解決的眾多的小事進(jìn)行分析，從中尋找出規(guī)律性，以預(yù)防小事的發(fā)生。就是這樣，通過對(duì)一件小事的管理，才使三洋制冷的現(xiàn)場(chǎng)管理水平達(dá)到目前的高度，并在繼續(xù)提高中。
10、 清潔生產(chǎn)和綠色工序
所謂清潔生產(chǎn)是指將綜合預(yù)防的環(huán)境政策持續(xù)用于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品中，以減少對(duì)人類和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。三洋制冷于1997年在同行業(yè)率先通過ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證之后，并不以此為滿足，不僅獲得了環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品的稱號(hào)，而且進(jìn)一步在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推行清潔生產(chǎn)，創(chuàng)建綠色工序，從全新的角度去詮釋了現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)涵。
1994年，制造一課機(jī)加工班在進(jìn)行例行的地面掃除時(shí)發(fā)現(xiàn)，搖臂鉆床等加工設(shè)備周圍的地面因長(zhǎng)期被切屑液侵蝕，雖然每天都進(jìn)行清掃，已經(jīng)出現(xiàn)了一些不良跡象，聯(lián)想到國(guó)有企業(yè)的生產(chǎn)車間有機(jī)加工設(shè)備周圍地面的又臟又粘的狀況，幾位員工非常焦急，決不能讓類似的情況在三洋制冷的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)重演。他們經(jīng)過多次研究后，從日本進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床的檔液板中得到啟發(fā)，自行設(shè)計(jì)和加工了搖臂鉆床切削液防護(hù)板，安裝在設(shè)備上，有效地防止了切削液飛濺在地面上，保護(hù)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境。一次，原機(jī)械工業(yè)部包敘定部長(zhǎng)在視察三洋制冷的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，一眼就看到了這個(gè)改進(jìn)，連聲夸贊“改得好！”并認(rèn)為這個(gè)改進(jìn)應(yīng)該通知搖臂鉆床的生產(chǎn)廠家——沈陽(yáng)中捷友誼廠，以進(jìn)一步搞好環(huán)境保護(hù)。
三洋制冷在開業(yè)之初就以“優(yōu)化地球環(huán)境，造福人類生活”為企業(yè)宗旨，把“貢獻(xiàn)于人類和地球”作為企業(yè)口號(hào)，生產(chǎn)取代氟里昂產(chǎn)品的無(wú)公害產(chǎn)品—溴化鋰吸收式制冷機(jī)這一環(huán)保型產(chǎn)品，給中國(guó)制冷行業(yè)及產(chǎn)品帶來(lái)了突破性的發(fā)展，使中國(guó)制冷行業(yè)實(shí)現(xiàn)了二十年的技術(shù)跨越，從七十年代直接進(jìn)入到九十年代，達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。
1996年下半年，三洋制冷在同行業(yè)首家通過ISO9002質(zhì)量管理體系的認(rèn)證后，并不以此為滿足，又馬不停蹄地投入了ISO14001環(huán)境管理體系的建立工作之中。
國(guó)家環(huán)?？偩秩A夏審核認(rèn)證中心的培訓(xùn)老師，在到三洋制冷進(jìn)行培訓(xùn)時(shí)，當(dāng)對(duì)公司的情況進(jìn)行了初步了解并參觀了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)后，非常興奮地對(duì)公司領(lǐng)導(dǎo)說：“貴公司的企業(yè)宗旨和環(huán)境管理體系的要求在某種程度上是不謀而合的，而且生產(chǎn)的是環(huán)保型產(chǎn)品，整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)也基本上符合體系的要求，我對(duì)貴公司順利通過體系認(rèn)證時(shí)非常有信心的。”肖總經(jīng)理回答道：“認(rèn)證并不是目的，我們希望通過企業(yè)的努力，為環(huán)境保護(hù)貢獻(xiàn)一份力量。三洋制冷在95年就提出了三個(gè)共存的思想：企業(yè)發(fā)展與國(guó)家發(fā)展和社會(huì)發(fā)展共存；發(fā)展與地球環(huán)境共存；企業(yè)與勞動(dòng)者共存。公司取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，回饋社會(huì)與環(huán)境是我們義不容辭的責(zé)任。”
在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理體系的建立和實(shí)施過程中，員工們開始覺得非常麻煩，為什么對(duì)垃圾還要進(jìn)行分類？為什么切削液要裝在筒內(nèi)回收？原來(lái)賣給鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)作燃料的廢油為什么要回收處理？等等。但是經(jīng)過培訓(xùn)教育后，員工們很快地認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重要性，并在實(shí)踐中創(chuàng)造性地提出和采用了新方法。
垃圾要分類存放，那么多的垃圾車存放在現(xiàn)場(chǎng)即占用車間面積，又有損企業(yè)形象。不要緊，員工們有辦法，他們把垃圾車內(nèi)部做成若干小格，按照文件的要求對(duì)垃圾進(jìn)行分類存放，而外部則進(jìn)行了一番造型，你看問題不就解決了嗎！鐵屑在運(yùn)輸過程中，殘留的油滴會(huì)滴到地面上?？次业?，在現(xiàn)存的鐵屑箱上鉆上過濾孔，油滴自然會(huì)流到下面新增的儲(chǔ)液箱中。水壓試驗(yàn)用的水排放到下水道內(nèi)太可惜了，員工們模仿電影《地道戰(zhàn)》中的解說詞：水是寶貴的，應(yīng)該讓它回到原來(lái)的地方。做一個(gè)小水車，讓水返回原來(lái)的冷卻水塔中，循環(huán)使用不就行了嗎?，F(xiàn)場(chǎng)的員工們就是這樣采取了各種各樣的方法，把體系的相關(guān)要求落到實(shí)處，并和現(xiàn)場(chǎng)的工作巧妙的結(jié)合起來(lái)。他們?cè)诠緦?shí)行清潔生產(chǎn)的要求下，立足于本崗位，進(jìn)行創(chuàng)建綠色工序的活動(dòng)，通過改進(jìn)操作工藝，強(qiáng)化工序管理，最大限度的節(jié)約能源，降低消耗，減少污染物的產(chǎn)生量和排放量。制造一課機(jī)加工班不僅做好本工序的工作，他們發(fā)現(xiàn)鐵屑雖然經(jīng)過了濾油處理，但鐵屑在運(yùn)輸?shù)杰囕v的過程中，仍然會(huì)有少量的油滴滴到現(xiàn)場(chǎng)的地面上，因此他們要求運(yùn)輸廠家在吊裝過程中，在地面上鋪設(shè)塑料布，以解決這一問題。通過公司和員工的共同努力，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境管理方面，成功地實(shí)現(xiàn)了污染的全過程控制。
11、 班組管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)
三洋制冷的高水平現(xiàn)場(chǎng)管理是靠什么保證？“創(chuàng)造無(wú)止境的改善”的經(jīng)營(yíng)理念？高素質(zhì)的員工？嚴(yán)格的管理制度和科學(xué)的管理方法？這些都是非常重要的原因之一，但是如果沒有強(qiáng)有力的班組管理作為現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，想達(dá)到高水平的現(xiàn)場(chǎng)管理是不可想象的。
三洋制冷認(rèn)為：班組是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的最基本的組織單位，只有班組管理搞得好，才能為良好的現(xiàn)場(chǎng)管理打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。因此，除日常管理外，三洋制冷在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織了多種多樣、豐富多彩的班組管理活動(dòng)，如上崗會(huì)和下崗會(huì)，并把QC小組活動(dòng)、ZD零缺陷管理活動(dòng)等融入其中，取得了良好的效果。
①、 班長(zhǎng)的重要性
公司的精神是否能得到順利貫徹執(zhí)行，管理人員顯得非常重要，而班長(zhǎng)作為兵頭將尾，就是負(fù)責(zé)把上級(jí)的指導(dǎo)準(zhǔn)確傳遞到細(xì)胞——員工并且確保執(zhí)行，并把員工的需要和現(xiàn)場(chǎng)的基本情況及時(shí)反映給上級(jí)，是雙向溝通的一道橋梁。一個(gè)優(yōu)秀的班長(zhǎng)，可以使一個(gè)后進(jìn)班組變?yōu)橄冗M(jìn)，并發(fā)出巨大的能量，而一個(gè)能力低下的班長(zhǎng)就好比一只綿羊帶領(lǐng)一群老虎，總是灰頭土臉。因此，制造部首先抓好班長(zhǎng)的挑選和任命，走上班長(zhǎng)的崗位，并進(jìn)行各種形式的持續(xù)不斷的培訓(xùn)，如出國(guó)研修、開發(fā)區(qū)組織的班組長(zhǎng)學(xué)習(xí)班、質(zhì)量管理小組骨干培訓(xùn)等，并定期進(jìn)行崗位輪換，以培養(yǎng)全面能力。在進(jìn)行培訓(xùn)的同時(shí)，又根據(jù)《制造部考核管理規(guī)定》，每月對(duì)班長(zhǎng)的工作表現(xiàn)和成績(jī)進(jìn)行打分考核，并進(jìn)行排名，對(duì)表現(xiàn)較差的數(shù)名班長(zhǎng)實(shí)行“末位淘汰”，并從當(dāng)年度表現(xiàn)突出的員工中選擇出新班長(zhǎng)，優(yōu)勝劣汰。對(duì)于不勝任的班長(zhǎng)，也不是一棒子打死，而是安排到能發(fā)揮出能力的崗位上繼續(xù)使用。例如，一位1994年入廠的老員工，技能良好，在加入公司之前在某國(guó)營(yíng)企業(yè)擔(dān)任過工段長(zhǎng)一級(jí)的基層領(lǐng)導(dǎo)，有一定的管理經(jīng)驗(yàn)，但在1995年初開始擔(dān)任班長(zhǎng)職務(wù)后，由于受國(guó)營(yíng)企業(yè)舊管理思想的影響，不能適應(yīng)公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的要求，沒能帶領(lǐng)全班完成上級(jí)交給的任務(wù)，因此被免職，但他在員工的崗位上卻表現(xiàn)良好。而制造三課一位姓佘的員工，在1995年入廠后，由于表現(xiàn)出色，也在1996年初被任命為班長(zhǎng)，卻能把本班員工團(tuán)結(jié)一致，以良好的業(yè)績(jī)連續(xù)三年奪得年度“優(yōu)秀班組”的錦旗，，自己也多次被評(píng)為公司的“標(biāo)兵員工”。2000年初，該班長(zhǎng)被調(diào)到一個(gè)后進(jìn)班組后，通過細(xì)致的工作，在全班員工的共同努力下，又連續(xù)幾個(gè)月完成部門交給的任務(wù)，受到上級(jí)的多次表?yè)P(yáng)。
②、 以班組為單位的各種小集團(tuán)活動(dòng)
三洋制冷開業(yè)后，在繼承國(guó)營(yíng)企業(yè)廣泛開展的“合理化提案活動(dòng)”和“QC管理小組”后，還引進(jìn)了美國(guó)質(zhì)量管理學(xué)家克勞斯比發(fā)明的而在日本得到廣泛應(yīng)用的“零缺陷質(zhì)量管理”，在全公司大規(guī)模地推行小集團(tuán)活動(dòng)，但這種活動(dòng)和國(guó)營(yíng)企業(yè)的有著顯著的不同，國(guó)營(yíng)企業(yè)的提案活動(dòng)，最終常常是一種流于形式的向“別人”提的活動(dòng)，員工把存在的問題向上級(jí)和技術(shù)人員提出后就不管了，解決問題使其他人的事，和自己無(wú)關(guān)，成效不大，而三洋制冷要求員工在開展活動(dòng)時(shí)，要立足本崗位，把和自己密切相關(guān)的本崗位存在的問題提來(lái)，并努力依靠本人、本崗位、本班組的力量加以解決，最終自身受益。這種向自己提問、自己解決、自己受益的活動(dòng)方式，有效地克服了原有的弊端，取得了實(shí)效，是三洋制冷對(duì)“合理化提案活動(dòng)”的進(jìn)一步發(fā)展和完善。
在全員參加的“合理化提案活動(dòng)”的基礎(chǔ)上，針對(duì)員工提出的比較重大的問題，組成以班組為主的課題小組，開展“QC小組活動(dòng)”，從1995年以來(lái)，以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工為主體的課題小組，連續(xù)獲得大連市和遼寧省優(yōu)秀QC小組的稱號(hào)，并于2000年6月更上一層樓，榮獲國(guó)家級(jí)優(yōu)秀QC小組的關(guān)榮稱號(hào)，既為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理做出了貢獻(xiàn)，取得了良好的效益，還為公司爭(zhēng)得了榮譽(yù)，公司也因此從1999年開始獲得“遼寧省QC小組活動(dòng)優(yōu)秀推進(jìn)企業(yè)”得稱號(hào)。
從日本引進(jìn)的零缺陷質(zhì)量管理活動(dòng)，經(jīng)過員工的共同努力和實(shí)踐，并經(jīng)制造部管理管理人員的總結(jié)和升華，最終形成了“零缺陷的質(zhì)量管理”、“零庫(kù)存的生產(chǎn)管理”、“零浪費(fèi)的成本管理”、“零傷害的安全管理”、“零污染的環(huán)境管理”、“零故障的設(shè)備管理”和“零投訴的服務(wù)管理”等管理思想，作為現(xiàn)場(chǎng)管理的指導(dǎo)思想，并為企業(yè)文化建設(shè)做出了貢獻(xiàn)。
③、 豐富多彩的班組管理的方式
在進(jìn)行具體的班組管理活動(dòng)中，除了繼承國(guó)營(yíng)企業(yè)的“上崗會(huì)”、“下崗會(huì)”外，在形式和內(nèi)容上都有所創(chuàng)新。例如，安全生產(chǎn)是上崗會(huì)的必備內(nèi)容，當(dāng)班長(zhǎng)布置完當(dāng)天工作時(shí)，由員工每天輪流帶領(lǐng)全班高呼安全口號(hào)，而內(nèi)容和本班的具體安全工作內(nèi)容相關(guān)。同時(shí)，每月定期組織上崗會(huì)評(píng)比，由現(xiàn)場(chǎng)的其它班長(zhǎng)對(duì)上月評(píng)比優(yōu)秀班組的上崗會(huì)進(jìn)行歡摹，互相學(xué)習(xí)，互相促進(jìn)，共同進(jìn)步。仿照制造部推行的“課長(zhǎng)值周制”，在課內(nèi)實(shí)行“班長(zhǎng)值周制”，協(xié)助課長(zhǎng)工作，每月規(guī)定一周，由員工推舉一名優(yōu)秀者擔(dān)任“一周班長(zhǎng)”，協(xié)助班長(zhǎng)進(jìn)行班組管理，既提高了班組管理水平，由鍛煉了骨干員工，進(jìn)行了人才儲(chǔ)備，近兩年來(lái)新任命的幾名班長(zhǎng)，就是通過這種方式而走上班長(zhǎng)崗位的。
12、 不斷的持續(xù)改善是提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平的動(dòng)力
三洋制冷獨(dú)創(chuàng)的“改善十條基本精神”，閃爍著智慧的火花，蘊(yùn)含著深刻的哲理，而這也是現(xiàn)場(chǎng)管理水平不斷提高的根本動(dòng)力。
三洋制冷認(rèn)為：一次改善的完成并不是整個(gè)改善的結(jié)束，而是下一次改善的開始，改善活動(dòng)是一個(gè)循環(huán)往復(fù)、螺旋上升的過程，舊的問題解決了，新的問題又會(huì)出現(xiàn)，又需要開始新一輪的改善活動(dòng)，以至無(wú)窮，永無(wú)止境。三洋制冷的現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)已經(jīng)反復(fù)地證明了這一點(diǎn)，并將被今后的管理活動(dòng)所繼續(xù)證明下去和不斷完善下去，指導(dǎo)三洋制冷的包括現(xiàn)場(chǎng)管理的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理不斷地躍升到新的高度。

作者：肖永勤，總經(jīng)理； 王東：副總經(jīng)理
徐新躍，大連理工大學(xué)MBA，高級(jí)工程師，現(xiàn)任大連三洋制冷有限公司生產(chǎn)管理部部長(zhǎng)，職責(zé)為：公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)相關(guān)聯(lián)工作的計(jì)劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查和考核的總負(fù)責(zé)。

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