精益生產(chǎn)課程體系
精益生產(chǎn)降低成本課程 課時(shí)：24H
精益生產(chǎn)降低成本課程課程提綱：一、成本控制思想誤區(qū)1、我們公司已經(jīng)很賺錢(qián)了2、現(xiàn)在任務(wù)緊，沒(méi)有時(shí)間控制成本3、控制成本對(duì)我有什么好處二、成本內(nèi)容與常見(jiàn)方法1、成本的內(nèi)容2、利潤(rùn)與成本如何計(jì)算3、盈虧平衡法4、標(biāo)準(zhǔn)成本法5、生產(chǎn)費(fèi)用預(yù)算法三、成本降低的方向1、質(zhì)量成本降低2、庫(kù)存成本降低3、人工成本降低4、材料利用率提升5、縮短交貨期6、適時(shí)適量采購(gòu)7、把多余...
講師：田開(kāi)軍在線咨詢(xún)下載需求表
精益生產(chǎn)一、生產(chǎn)系統(tǒng)診斷1、診斷量化指標(biāo)增值比、生產(chǎn)周期、采購(gòu)周期、存貨周轉(zhuǎn)率、按時(shí)交貨率、供應(yīng)商按時(shí)交付率、直通率、精益成熟度案例：某汽配制造業(yè)診斷報(bào)告演練：快速準(zhǔn)確量化的診斷本公司生產(chǎn)系統(tǒng)核心問(wèn)題：準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（JIT）能否復(fù)制？二、價(jià)值流分析1、產(chǎn)品品種與數(shù)量分析2、過(guò)程流、材料流、信息流3、前期時(shí)間（LT）計(jì)算4、現(xiàn)況價(jià)值流圖示5、改善方向識(shí)別6、未來(lái)...
講師：田開(kāi)軍在線咨詢(xún)下載需求表
講.企業(yè)推行精益生產(chǎn)的必要性一．不同的經(jīng)營(yíng)思想二．企業(yè)永續(xù)生存根基—視頻欣賞、討論三．精益生產(chǎn)的優(yōu)越性四．不要被傳統(tǒng)的能效而欺騙五．庫(kù)存是企業(yè)的墓場(chǎng)第二講．認(rèn)識(shí)浪費(fèi)，讓燒錢(qián)變成存錢(qián)一．每天都在燒錢(qián)二．制造業(yè)常見(jiàn)的7大浪費(fèi)三．視頻欣賞、討論--杜絕浪費(fèi)四．如何改善企業(yè)中浪費(fèi)1.企業(yè)改善失敗者的口頭禪2.成功改善的基本原則3.如何尋找現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)4.改善浪費(fèi)7法...
講師：黃國(guó)成在線咨詢(xún)下載需求表
講.企業(yè)推行精益生產(chǎn)的必要性一．不同的經(jīng)營(yíng)思想二．企業(yè)永續(xù)生存根基—視頻欣賞、討論三．精益生產(chǎn)的優(yōu)越性四．不要被傳統(tǒng)的能效而欺騙五．庫(kù)存是企業(yè)的墓場(chǎng)第二講．認(rèn)識(shí)浪費(fèi)，讓燒錢(qián)變成存錢(qián)一．每天都在燒錢(qián)二．制造業(yè)常見(jiàn)的7大浪費(fèi)三．視頻欣賞、討論--杜絕浪費(fèi)四．如何改善企業(yè)中浪費(fèi)1.企業(yè)改善失敗者的口頭禪2.成功改善的基本原則3.如何尋找現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)4.改善浪費(fèi)7法...
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精益生產(chǎn)管理課程 課時(shí)：6H
課程目標(biāo)：本課程將使學(xué)習(xí)者對(duì)精益生產(chǎn)體系進(jìn)行全面的了解，充分掌握精益生產(chǎn)的理念、方法、工具，汲取先進(jìn)企業(yè)經(jīng)典案例的精髓，從而有效開(kāi)展精益化項(xiàng)目的規(guī)劃與實(shí)施工作。課程對(duì)象：本課程適用于制造型企業(yè)中與生產(chǎn)運(yùn)作相關(guān)的管理及技術(shù)人員，如：營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)工廠經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購(gòu)與物流經(jīng)理、成本控制經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理、IT經(jīng)理工業(yè)工程師、物流工程師、精益工程師、IT系統(tǒng)分...
講師：周士量在線咨詢(xún)下載需求表
精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù) 課時(shí)：12H
課程對(duì)象：各部門(mén)經(jīng)理、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、各位員工課程課時(shí)：二天（12H）課程大綱：第一篇精益的目的和意義1、精益的起源2、怎樣創(chuàng)造利潤(rùn)第二篇改變生產(chǎn)方式1、三種生產(chǎn)方式的比較2、拿起精益的武器3、學(xué)習(xí)精益的理由第三篇消除七大浪費(fèi)1、減少非增值性活動(dòng)2、生產(chǎn)效率低下的分析3、進(jìn)行作業(yè)改善4、怎樣消滅過(guò)剩生產(chǎn)5、提高搬運(yùn)活性系數(shù)6、庫(kù)存是萬(wàn)惡之源7、追求零缺陷8...
