生產(chǎn)管理課程體系

部分精益思想1、精益生產(chǎn)概述◆精益生產(chǎn)的歷史起源◆為什么要推行精益生產(chǎn)◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識別并消除浪費◆企業(yè)常見的七大浪費識別并挖掘◆消除浪費的有效方法※案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個人帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實施方法◆認(rèn)識和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序、標(biāo)

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開篇：經(jīng)濟(jì)下行下的企業(yè)轉(zhuǎn)型部分：生產(chǎn)管理意識的轉(zhuǎn)變一、精益運營思想視頻：精益管理1.精益核心思想2.精益五原則3.精益之屋4.消除八大浪費1)八大浪費形式及根源2)消除浪費步驟視頻：消除浪費二、工作質(zhì)量的零缺陷1.預(yù)防過程控制2.內(nèi)涵與原則第二部分：精益生產(chǎn)十大工具應(yīng)用一、5S1.5S內(nèi)涵回顧2.5S錯誤認(rèn)識3.推行關(guān)鍵環(huán)節(jié)二、目視化管理1.目視化管理的三個

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備注：1、本大綱為初步大綱，培訓(xùn)中講師會根據(jù)學(xué)員實際情況進(jìn)行調(diào)整，以更有針對性的培訓(xùn)。2、為了達(dá)到一個良好的培訓(xùn)效果，每次培訓(xùn)結(jié)束均布置有試題。講師會針對學(xué)員作答情況進(jìn)行打分，并將其共性問題進(jìn)行點評。開始篇一、開班、破冰（0.25學(xué)時）班主任/助教開班培訓(xùn)組織者/公司高層宣導(dǎo)講師介紹破冰活動二、團(tuán)隊組建（0.25學(xué)時）分組活動獎懲措施培訓(xùn)公約及簽字：以管理的

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主題一：精益生產(chǎn)概述1.精益生產(chǎn)的歷史起源2.為什么要推行精益生產(chǎn)3.目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距4.中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙5.精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點主題二:現(xiàn)場重點工作管理1.現(xiàn)場信息收集與管理2.現(xiàn)場設(shè)備安定管理3.物料備品備件管理要點4.產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理5.作業(yè)方法管理6.生產(chǎn)現(xiàn)場的常用管理方法7.現(xiàn)場管理工作重點主題三:夯實管理基礎(chǔ)5S持續(xù)與升華1.5S

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部分均衡生產(chǎn)管理的認(rèn)識l現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標(biāo)l認(rèn)清自身的情況和道路l員工意識l改善給企業(yè)帶來的影響l改善提案與改善之旅活動l改善的合理化四步驟l浪費意識l企業(yè)常見的7種浪費※案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析l識別并挖掘浪費l消除浪費的有效方法l庫存意識l企業(yè)庫存的來源和危害l有效的消除庫存的方式※案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場消除庫存浪費l效率意識l假效率與真效率

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講何謂精益生產(chǎn)管理1、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較2、以顧客為中心的制造理念3、精益生產(chǎn)體系第二講精益生產(chǎn)先從消除浪費開始工廠內(nèi)的八大浪費現(xiàn)象第三講精益生產(chǎn)計劃與運作流程1、傳統(tǒng)生產(chǎn)控制與精益生產(chǎn)控制系統(tǒng)1、推進(jìn)式控制系統(tǒng)2、拉動式控制系統(tǒng)第四講精益生產(chǎn)與5S、TPM1、5S的來源與6S的管理2、何謂TPM第五講精益生產(chǎn)與TQM1、TQM第六講精益生產(chǎn)

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生產(chǎn)的本質(zhì)和形態(tài)：預(yù)估生產(chǎn)；訂貨生產(chǎn)；混合生產(chǎn)的特征；生產(chǎn)管理的范疇:產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的形式和作用產(chǎn)銷工作流程圖生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵,任務(wù)和用途生產(chǎn)計劃的種類內(nèi)容和應(yīng)具備的條件生產(chǎn)計劃的標(biāo)準(zhǔn)途程計劃的內(nèi)容,要點和編制途程計劃表的實例負(fù)荷計劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力的掌握生產(chǎn)能力不足時的應(yīng)對案例分析訂貨式生產(chǎn)與預(yù)訂生產(chǎn)的比較各種生產(chǎn)計劃的要點生產(chǎn)計劃的訂定依據(jù)生產(chǎn)計劃和日程計劃

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章生產(chǎn)管理常見問題及改善思路一、生產(chǎn)企業(yè)常見問題二、企業(yè)為什么會發(fā)生生產(chǎn)問題三、如何解決生產(chǎn)問題的思考四、系統(tǒng)思考是解決問題的根本五、建立完善的生產(chǎn)體系是解決問題的關(guān)鍵第二章如何建立高效生產(chǎn)管理體系一、企業(yè)基準(zhǔn)日程是生產(chǎn)管理的主線二、制定好企業(yè)的基準(zhǔn)日程是理順體系的基礎(chǔ)三、生產(chǎn)管理體系文件系統(tǒng)的建立四、生產(chǎn)管理執(zhí)行體系第三章高效生產(chǎn)體系精要之――接單與產(chǎn)品研

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　　一.概論　　1.生產(chǎn)管理的范疇　　2.生產(chǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)　　二.生產(chǎn)管理與物料控制（PMC）　　1.什么是生產(chǎn)管理與物料控制（PMC）？　　2.良好的生產(chǎn)管理與物料控制應(yīng)該做到的六大點　　3.PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？　　三.生產(chǎn)管理的組織結(jié)構(gòu)與職能　　1.生產(chǎn)管理各部門的作用　　2.生產(chǎn)管理各相關(guān)部門的工作職能及崗位能力要求　　四.生產(chǎn)計劃與進(jìn)度

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　　一、TPM的定義　　1、B.M事后保養(yǎng)，Break-downMaintenance　　2、P．M預(yù)防保養(yǎng)，Preventivemaintenance　　3、P.M生產(chǎn)保養(yǎng)，ProductiveMaintenance　　4、C.M改良保養(yǎng)，CorrectiveMaintenance　　5、M.P保養(yǎng)預(yù)防，MaintenancePreventive　　6、T

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　　一、安全生產(chǎn)管理概述　　1.1安全管理的概念　　1.2我國安全生產(chǎn)現(xiàn)狀　　1.3安全生產(chǎn)管理方針　　1.4安全生產(chǎn)管理體制　　1.5鐵路建設(shè)安全管理形勢　　1.6思索：“安全行為”與“六個三”的管理　　1.7案例：白國周的六個“三”和事跡　　1.8安全管理的特點　　二、安全生產(chǎn)法規(guī)　　2.1安全立法的重要性　　2.2安全生產(chǎn)法規(guī)體系結(jié)構(gòu)　　2.3《安全生

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　　部份：你的企業(yè)為何需要工業(yè)工程(IE)　　1、中國制造業(yè)面臨新的競爭環(huán)境　　2、工業(yè)工程(IE)本質(zhì)是提升企業(yè)競爭力　　3、工業(yè)工程(IE)四個基本功能----規(guī)劃、設(shè)計、評價和創(chuàng)新　　4、工業(yè)工程(IE)帶給我們的基本理念　　4.1顧客和質(zhì)量理念　　4.2成本和效率理念　　4.3問題和變革理念　　4.4“三化意識　　4.5全局和整體關(guān)系　　4.6以人為

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　　天：　　部分：IE基礎(chǔ)概念　　IE改善—微利時代的生產(chǎn)方式　　什么是IE　　IE的起源　　IE的作用　　IE活動涉及的對象　　第二部分：巧用IE改善—杜絕現(xiàn)場的八大浪費：　　1、什么是浪費？　　2、認(rèn)識和有效降低工廠的八大浪費　　過量過早生產(chǎn)的浪費　　庫存的浪費　　搬運的浪費　　不當(dāng)加工的浪費　　多余動作的浪費　　等待的浪費　　不良品、返工返修的浪費　　

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　　一、認(rèn)識精細(xì)化生產(chǎn)管理　　1、何為精細(xì)化生產(chǎn)管理2、精細(xì)化生產(chǎn)管理的十項關(guān)鍵原則　　3、找準(zhǔn)精細(xì)化管理的突破口4、實現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)管理的六個終極目標(biāo)　　5、實施方案評估六準(zhǔn)則6、精細(xì)化管理意識之養(yǎng)成　　7、避免僵化的精細(xì)化管理8、成功輔導(dǎo)企業(yè)精細(xì)化管理亮點分析　　二、6S管理，將根基打牢　　1、6S實施要領(lǐng)與作業(yè)技巧2、6S實施之必備十大工具　　3、生產(chǎn)現(xiàn)場

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一、柔性生產(chǎn)方式的介紹：1、柔性生產(chǎn)制造的新潮流驅(qū)動利益-　2、柔性生產(chǎn)方式的特征-3、柔性生產(chǎn)方式的種類4、柔性流水化生產(chǎn)改革的五準(zhǔn)則5、柔性生產(chǎn)與流水線生產(chǎn)的優(yōu)缺點6、柔性生產(chǎn)方式與庫存的關(guān)系二、“一個流”的基本構(gòu)成1、實現(xiàn)“一個流”的基礎(chǔ)基本原則與原則2、柔性生產(chǎn)的8項條件---單元生產(chǎn)的實施步驟---改善案例-3、柔性生產(chǎn)節(jié)拍的確定與控制-4、柔性生

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