精益生產(chǎn)管理 程錫蘭
精益生產(chǎn)管理 程錫蘭詳細(xì)內(nèi)容
精益生產(chǎn)管理 程錫蘭
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時(shí)間 | 內(nèi)容 | 方法 | 目的 | |||||||
— 2次課間休息 | **部分:精益起源與TPS介紹 1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢和發(fā)展趨勢 2、中國企業(yè)為何短壽?微利時(shí)代,中小企業(yè)如何生存? 3、如何“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生” 4、世界主流管理文化對比(法家、孔孟文化儒家思想) 5、國學(xué)文化中的“精細(xì)化管理” 6、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的關(guān)鍵—4M1E 7、推行精益生產(chǎn) 消滅八大浪費(fèi) 成本壓縮 工廠淘金 8、什么是精益生產(chǎn)?--微利時(shí)代的生產(chǎn)方式 9、精益生產(chǎn)溯源-生產(chǎn)方式革命 10、精益生產(chǎn)的理論成果 11、精益生產(chǎn)支柱與根基:準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化 12、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標(biāo) 13、精益生產(chǎn)的基本理念 第二部分:精益生產(chǎn)的五項(xiàng)基本原則 1、精益思想的五項(xiàng)原則 4、價(jià)值流動(dòng) 5、一件流生產(chǎn) 6、現(xiàn)狀分析工具——價(jià)值流圖(VSM)分析 7、需求拉動(dòng) 8、盡善盡美 第三部分: 認(rèn)識(shí)和削減生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi): 1、什么是浪費(fèi)? 2、增值的概念 3、精益生產(chǎn)追求的7個(gè)“零”目標(biāo) 4、過量/過早生產(chǎn)的浪費(fèi) 5、庫存的浪費(fèi) 6、搬運(yùn)的浪費(fèi) 7、不當(dāng)加工浪費(fèi) 8、多余動(dòng)作的浪費(fèi) 9、等待的浪費(fèi) 10、不良品、返工返修的浪費(fèi) 11、管理的浪費(fèi); | 講解, 討論, 案例分析 | l 了解精益生產(chǎn)基礎(chǔ)概念 l 精益生產(chǎn)的五項(xiàng)基本原則 | |||||||
— | 午餐、休息 | |||||||||
— 2次課間休息 | 第四部分: 精益工具的應(yīng)用介紹 1、什么是精益企業(yè) 2、連續(xù)流 3、一個(gè)流 4、單元式生產(chǎn) 5、U型布置 6、布置(LAY OUT)原則 7、流程路線經(jīng)濟(jì)原則 8、設(shè)備布局 9、拉動(dòng)式生產(chǎn) 10、均衡生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT) 11、計(jì)算節(jié)拍,確定產(chǎn)能 12、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 13、MOD模特法 14、生產(chǎn)周期 15、消除生產(chǎn)過程中的瓶頸-木桶理論 16、平衡生產(chǎn)線案例 17、柔性生產(chǎn) 18、“水蜘蛛”作業(yè) 19、少人化生產(chǎn) 20、員工多能化 22、深入理解并持久推行5S/6S | 講解, 討論 練習(xí), 展示 案例分析 | l 掌握精益生產(chǎn)管理的有效工具 | |||||||
**天結(jié)束 | ||||||||||
第二天 | ||||||||||
時(shí)間 | 內(nèi)容 | 方法 | 目的 | |||||||
— 2次課間休息 | 23、快速反應(yīng)信號 –安燈 24、快速換型SMED 25、內(nèi)部時(shí)間VS外部時(shí)間 26、防錯(cuò) 27、標(biāo)準(zhǔn)化 28、目視管理 29、看板 30、設(shè)備管理--TPM推行實(shí)務(wù) 31、可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率 32、設(shè)備故障的冰山模型 33、設(shè)備的六大損失 34、阻礙設(shè)備效率的8大浪費(fèi) 35、開展設(shè)備的“3M ”活動(dòng) 第六部分: 現(xiàn)場改善的利器—IE工業(yè)工程 1、IE工業(yè)工程的定義 2、IE活動(dòng)的效果 3、IE七大手法 4、IE工業(yè)工程在制造業(yè)中的應(yīng)用 5、改善機(jī)制與改善文化 6、持續(xù)改善 優(yōu) 先 性 7、降低成本的原則-ECRS 8、程序分析與改善 9、作業(yè)改善之要訣:5W1H ECRS 10、工藝程序圖 11、作業(yè)分析 12、人機(jī)配合動(dòng)作改善 13、消除多余動(dòng)作:動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 14、作業(yè)動(dòng)作“三不”政策 15、三角形原理 16、作業(yè)改善案例分析 | 講解, 討論 練習(xí), 展示 案例分析 | l 掌握認(rèn)識(shí)和有效降低工廠的八大浪費(fèi)的方法 | |||||||
— | 午餐、休息 | |||||||||
— 2次課間休息 | 第七部分: 精益生產(chǎn)推行方法 Ø 目標(biāo)明確 Ø 營造氛圍 Ø 選好樣板。 | 講解, 討論 練習(xí), 展示 案例分析 | l | |||||||
第二天結(jié)束 |
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解決問題與有效決策 程錫蘭 01.01
一、解決問題時(shí)的常見錯(cuò)誤 ·常見的解決問題的缺陷 ·系統(tǒng)解決問題的特點(diǎn) ·主動(dòng)解決問題與被動(dòng)解決問題 ·問題診斷和決策的程序 ·問題診斷的六步驟 ·解決問題各步驟的目標(biāo)二、分析問題的工具 ·確定問題的常用工具 ·如何使用問題觀察表 ·使用數(shù)據(jù)導(dǎo)向的手段 ·家庭消費(fèi)數(shù)據(jù)分析練習(xí) ·五次詢問法實(shí)操練習(xí) ·魚骨圖分析法實(shí)操練習(xí) ·診斷并找
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新晉經(jīng)理工作計(jì)劃管理 01.01
一、計(jì)劃管理的簡概:1謀定而后動(dòng)2什么是計(jì)劃3計(jì)劃管理的定義二、計(jì)劃管理的作用和特點(diǎn)1.預(yù)見性2.針對性3.可行性4.約束性5.可變性互動(dòng):案例思考三、計(jì)劃編制的依據(jù)1.目的2.依據(jù)3.方法4.流程互動(dòng):案例分析四、制定計(jì)劃的原則1.目的性2.系統(tǒng)性3.經(jīng)濟(jì)型4.動(dòng)態(tài)性5.相關(guān)性6.職能性五、如何研擬工作計(jì)劃?1.工作計(jì)劃的作用2.計(jì)劃管理的概念3.工作計(jì)劃
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魅力質(zhì)量與執(zhí)行智慧 01.01
o模塊一:質(zhì)量意識(shí)與影響1.企業(yè)命運(yùn)與質(zhì)量有約①.什么是質(zhì)量,質(zhì)量與我有什么關(guān)系②.質(zhì)量的基本定律是什么③.阻礙質(zhì)量發(fā)展的4個(gè)要素④.高層對質(zhì)量的認(rèn)識(shí)與參與⑤.全面質(zhì)量管理的“4鐵”精神⑥.怎么才能做好質(zhì)量的策略思維案例:為什么質(zhì)量決定企業(yè)的生死存亡2.質(zhì)量管理的6大誤區(qū)①.差不多先生,馬虎小姐②.質(zhì)量錯(cuò)在一線員工③.質(zhì)量就是質(zhì)量部門的事情④.銷量,成本第二
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5S與現(xiàn)場管理 程錫蘭 01.01
部分:簡介:。1、5S不能堅(jiān)持的理由分析2、為什么需要“XS3、5S開展的五統(tǒng)一4、5S的來源與5S的管理5、5S的發(fā)展6、未推行前的不良現(xiàn)象→儀容不整或穿著不整的工作人員→機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)→機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良→原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放→工具亂擺放→運(yùn)料通道不當(dāng)→工作人員的座位或坐姿不當(dāng)7、八大浪費(fèi)8、5S會(huì)給企業(yè)帶來什么→提高企業(yè)形象→減少
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6S-卓越的現(xiàn)場管理 程錫蘭 01.01
天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分:什么是6S現(xiàn)場管理Oslash;6S的起源Oslash;6S的含義Oslash;什么是好員工Oslash;什么是好產(chǎn)品Oslash;什么是好企業(yè)Oslash;推行6S的目的第二部分:為什么要推行6S現(xiàn)場管理Oslash;現(xiàn)場臟、亂、差可能導(dǎo)致的10大浪費(fèi)Oslash;推行6S的八大作用—良藥治病Oslash;創(chuàng)造有規(guī)律、
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7S推行實(shí)務(wù)培訓(xùn) 01.01
一推行7S的意義1.7S管理與其它管理活動(dòng)的關(guān)系——7S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),是全面生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、ISO有效推行的保證?!?S管理能夠營造一種人人積極參與,事事遵守標(biāo)準(zhǔn)的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性,形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。——實(shí)施ISO等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長期性的,一時(shí)難以看到顯著的效果,而7S管理
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MSA測量系統(tǒng)分析 程錫蘭 01.01
第1章測量系統(tǒng)概述測量的定義;測量系統(tǒng)的定義;理想的測量系統(tǒng);測量系統(tǒng)的變差來源;(PISMOEA模型)測量系統(tǒng)誤差的影響(對產(chǎn)品檢驗(yàn)、對過程控制);測量系統(tǒng)分析的概念;第2章測量系統(tǒng)的幾個(gè)基本特性測量系統(tǒng)誤差(準(zhǔn)確度和精確度)的概念;測量系統(tǒng)的幾個(gè)基本特性(分辨力、偏倚、線性、穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性);測量不確定度的概念;第3章測量系統(tǒng)的策劃和測量系統(tǒng)分析
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日期授課時(shí)間授課內(nèi)容時(shí)長天9:00-10:00一、質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)概述1、質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展2、什么是ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)3、ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成及特點(diǎn)4、我國應(yīng)用ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的情況5、ISO9001與其他管理體系標(biāo)準(zhǔn)的比較6、實(shí)施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的意義7、建立質(zhì)量管理體系的要求8、推行體系成功的要項(xiàng)1H10:00-10:15休息
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MSA-測量系統(tǒng)分析 01.01
一、MSA術(shù)語和基礎(chǔ)知識(shí)1、測量、量具2、數(shù)據(jù)的類型3、分辨力、可讀性、分辨率4、分級數(shù)ndc5、什么是測量系統(tǒng)6、測量過程7、測量誤差8、變差9、測量誤差來源---4M1E10、理想的測量系統(tǒng)二、測量系統(tǒng)分析準(zhǔn)備1、開展“MSA”測量系統(tǒng)分析的時(shí)機(jī)2、開展“MSA”測量系統(tǒng)分析的前提3、測量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備三、測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性1、測量系統(tǒng)的準(zhǔn)確度和精密度2
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MTP-中高層干部管理技能提升 程錫蘭 01.01
天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分:管理的認(rèn)知Oslash;當(dāng)前嚴(yán)峻國際、國內(nèi)環(huán)境形勢分析Oslash;中國企業(yè)普遍面臨的尖銳問題Oslash;管理的定義Oslash;領(lǐng)導(dǎo)者、管理者區(qū)別Oslash;管理的層次劃分Oslash;管理的五項(xiàng)內(nèi)容第二部分:領(lǐng)導(dǎo)力提升的技巧Oslash;對世界主流文化與管理思想Oslash;領(lǐng)導(dǎo)力、影響力和執(zhí)行力Oslash;
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