注塑零缺陷及模具維修技術(shù)   01.01

章注塑基本知識1.注塑成型的基本過程2.注塑的5大方面3.常見注塑缺陷50種4.注塑的高分子基礎(chǔ)5.塑料的三態(tài)6.認(rèn)識噴泉流動7.關(guān)于非擴(kuò)展流流動的6種形態(tài)8.塑料的流動特性及粘度9.密度3種介紹10.收縮4種介紹11.流動三相介紹12.結(jié)晶與取向第二章模具維修與零缺陷1.模具維修隊伍現(xiàn)狀2.模具維修人員需要的知識3.模具維修與零缺陷第三章注塑缺陷的起因及對

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科學(xué)注塑工藝技術(shù)   01.01

1.注塑成型的基本過程及原理；2.注塑成型的5大方面及5大參數(shù)；3.為什么研究工藝參數(shù)？4.鎖模系統(tǒng)的關(guān)鍵點；5.鎖模力計算方法3種；6.射出系統(tǒng)的關(guān)鍵點；7.認(rèn)識螺桿；8.理論射膠量與制品的換算；9.模具如何選機(jī)器；第二章如何正確設(shè)定工藝參數(shù)10.合模開模具參數(shù)的選擇；11.注射壓力的選擇；12.注射速度的選擇；13.注射位置的選擇；14.切換點的選擇；1

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提升注塑行業(yè)效益的利器 - - -精益注塑   01.01

章關(guān)于精益注塑1.注塑行業(yè)的現(xiàn)狀2.注塑行業(yè)的特性及問題3.什么是精益生產(chǎn)4.什么是精益注塑5.精益注塑模型6.精益注塑模型25區(qū)解說7.精益注塑40字原則第二章提升作業(yè)價值1.關(guān)于價值與浪費2.價值相關(guān)的5個方面3.提升作業(yè)價值的途徑第三章消除浪費---設(shè)計浪費1.關(guān)于設(shè)計浪費2.設(shè)計浪費的3種形態(tài)3.產(chǎn)品設(shè)計浪費的預(yù)防4.模具設(shè)計浪費的預(yù)防5.工藝設(shè)計浪

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《注塑生產(chǎn)管理》   01.01

章如何組織注塑生產(chǎn)1.注塑工廠的目標(biāo)2.注塑工廠的常見問題案例：慈溪某注塑廠10萬件批量品質(zhì)不良事件的案例分析3.注塑工廠的普遍組織架構(gòu)案例：某注塑工廠試產(chǎn)為什么失敗討論：技術(shù)員的比例多少為好4.注塑工廠的常用設(shè)備、設(shè)施、工具第二章如何進(jìn)行注塑成型生產(chǎn)的交接班管理；案例：某模具生銹案例第三章如何組織注塑生產(chǎn)的包裝、物流管理；案例：產(chǎn)品為什么會臟污？第四章注塑

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注塑快速換模   01.01

章關(guān)于快速換模1.快速換模的定義；2.快速換模的由來；3.線內(nèi)時間與線外時間；4.推行快速換模的必要性；5.縮短換模時間的經(jīng)濟(jì)效益分析；6.俠義換模與廣義換模第二章注塑生產(chǎn)狹義快速換模1.換模時間要素的組成；2.實現(xiàn)快速換模必備的條件；3.快速換模前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容；4.狹義換模時間的8個方面；1)線內(nèi)作業(yè)與線外作業(yè)的區(qū)分2)工具的適用；3)關(guān)于卸模的方法4)

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注塑生產(chǎn)管理   01.01

章如何組織注塑生產(chǎn)1.注塑工廠的目標(biāo)2.注塑工廠的常見問題案例：慈溪某注塑廠10萬件批量品質(zhì)不良事件的案例分析3.注塑工廠的普遍組織架構(gòu)案例：某注塑工廠試產(chǎn)為什么失敗討論：技術(shù)員的比例多少為好4.注塑工廠的常用設(shè)備、設(shè)施、工具第二章如何進(jìn)行注塑成型生產(chǎn)的交接班管理；案例：某模具生銹案例第三章如何組織注塑生產(chǎn)的包裝、物流管理；案例：產(chǎn)品為什么會臟污？第四章注塑

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