提升注塑行業(yè)效益的利器 - - -精益注塑

  培訓(xùn)講師:楊建宏

講師背景:
  資歷:  ·精益注塑制造方法的提出者  ·機(jī)構(gòu)首席咨詢師  ·國(guó)內(nèi)著名注塑技術(shù)專家  ·國(guó)內(nèi)著名精益生產(chǎn)專家  ·多家機(jī)構(gòu)特聘講師及技術(shù)委員  ·中國(guó)塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)專家委員  學(xué)術(shù)/從業(yè)背景  :  1993年畢業(yè)于太原機(jī)械學(xué)院高分子 詳細(xì)>>

楊建宏
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提升注塑行業(yè)效益的利器 - - -精益注塑

**章 關(guān)于精益注塑

1. 注塑行業(yè)的現(xiàn)狀

2. 注塑行業(yè)的特性及問(wèn)題

3. 什么是精益生產(chǎn)

4. 什么是精益注塑

5. 精益注塑模型

6. 精益注塑模型25區(qū)解說(shuō)

7. 精益注塑40字原則

第二章 提升作業(yè)價(jià)值

1. 關(guān)于價(jià)值與浪費(fèi)

2. 價(jià)值相關(guān)的5個(gè)方面

3. 提升作業(yè)價(jià)值的途徑

第三章 消除浪費(fèi)- - -設(shè)計(jì)浪費(fèi)

1. 關(guān)于設(shè)計(jì)浪費(fèi)

2. 設(shè)計(jì)浪費(fèi)的3種形態(tài)

3. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)浪費(fèi)的預(yù)防

4. 模具設(shè)計(jì)浪費(fèi)的預(yù)防

5. 工藝設(shè)計(jì)浪費(fèi)的預(yù)防

第四章 消除浪費(fèi)- - - 品質(zhì)浪費(fèi)

1. 關(guān)于品質(zhì)浪費(fèi)

2. 品質(zhì)浪費(fèi)4種

3. 注塑品質(zhì)浪費(fèi)消除

第五章 消除浪費(fèi)- - -加工過(guò)剩

1. 認(rèn)識(shí)加工過(guò)剩

2. 加工過(guò)剩4種

3. 改善加工過(guò)剩的方法

第六章 消除浪費(fèi)- - -制造多早/多

1. 認(rèn)識(shí)制造過(guò)多/早的浪費(fèi)

2. 注塑廠制造過(guò)多/早面面觀

3. 改善制造過(guò)多浪費(fèi)的方法

第七章 消除浪費(fèi)- - -庫(kù)存改善

1. 認(rèn)識(shí)庫(kù)存浪費(fèi)

2. 庫(kù)存與呆滯

3. 庫(kù)存控制的策略

4. 庫(kù)存浪費(fèi)的改善思路

第八章 消除浪費(fèi)- - -動(dòng)作浪費(fèi)

1. 認(rèn)識(shí)動(dòng)作浪費(fèi)

2. 動(dòng)作浪費(fèi)22種

3. 改善動(dòng)作浪費(fèi)方法

第九章 消除浪費(fèi)- - -等待浪費(fèi)

1. 認(rèn)識(shí)等待浪費(fèi)

2. 等待浪費(fèi)12種

3. 改善等待浪費(fèi)的方法

第十章 注塑產(chǎn)能的改善1

1. 注塑產(chǎn)能的誤區(qū)

2. 認(rèn)識(shí)OEE

3. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間與生產(chǎn)損失時(shí)間

4. 損失時(shí)間消除的方法

5. 穴數(shù)與模具設(shè)計(jì)

6. 提升產(chǎn)能面面觀

第十一章 消除對(duì)產(chǎn)能的誤區(qū)- - -生產(chǎn)平衡

1. 生產(chǎn)平衡與平衡率

2. 注塑加工的平衡損失

3. 注塑制造鏈與生產(chǎn)均衡化

4. 注塑同步化制造

第十二章 精益布局之注塑廠layout

1. 認(rèn)識(shí)工廠layout布局

2. 布局layout的3種形態(tài)

3. 布局layout的8原則

4. 注塑工廠布局的6個(gè)方面

第十三章 精益平準(zhǔn)化與生產(chǎn)排配8大技巧

1. 認(rèn)識(shí)精益平準(zhǔn)化

2. 注塑廠的精益平準(zhǔn)化

3. 生產(chǎn)排配8大技巧

第十四章 BOM重量的改善

1. BOM在成本中的意義

2. “測(cè)不準(zhǔn)”悖論

3. 注塑行業(yè)的BOM特色

4. 生產(chǎn)單重改善的策略

5. 其他BOM物料的改善要素

第十五章 耗品及電力改善

1. 認(rèn)識(shí)注塑廠常用耗品40種

2. 耗品改善的一般思路

3. 耗品單位耗量的改善

4. 注塑廠10大主要耗品的改善方法

第十六章 生產(chǎn)柔性與換型

1. 認(rèn)識(shí)生產(chǎn)的柔性

2. 認(rèn)識(shí)換型

3. 提升柔性的方法

4. 換型改善的過(guò)程

第十七章 價(jià)值流

1. 認(rèn)識(shí)價(jià)值流

2. 注塑廠現(xiàn)實(shí)價(jià)值流制作注意事項(xiàng)

3. 注塑廠價(jià)值流改善方法

第十八章 全員改善

1. 認(rèn)識(shí)改善

2. 注塑廠改善空間

3. 注塑廠改善推動(dòng)

第十九章 績(jī)效考核

1. 認(rèn)識(shí)績(jī)效考核

2. 注塑廠的組織架構(gòu)及崗位責(zé)任

3. 績(jī)效考核KPI

4. 績(jī)效考核推動(dòng)

第二十章 精益注塑之其他

1. 關(guān)于人力降低

2. 關(guān)于品質(zhì)提升

3. 關(guān)于效率提升

4. 關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)

5. 關(guān)于快速換模

6. 目視化及5S

7. 精益注塑的未來(lái)



 

楊建宏老師的其它課程

章注塑基本知識(shí)1.注塑成型的基本過(guò)程2.注塑的5大方面3.常見(jiàn)注塑缺陷50種4.注塑的高分子基礎(chǔ)5.塑料的三態(tài)6.認(rèn)識(shí)噴泉流動(dòng)7.關(guān)于非擴(kuò)展流流動(dòng)的6種形態(tài)8.塑料的流動(dòng)特性及粘度9.密度3種介紹10.收縮4種介紹11.流動(dòng)三相介紹12.結(jié)晶與取向第二章模具維修與零缺陷1.模具維修隊(duì)伍現(xiàn)狀2.模具維修人員需要的知識(shí)3.模具維修與零缺陷第三章注塑缺陷的起因及對(duì)

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1.注塑成型的基本過(guò)程及原理;2.注塑成型的5大方面及5大參數(shù);3.為什么研究工藝參數(shù)?4.鎖模系統(tǒng)的關(guān)鍵點(diǎn);5.鎖模力計(jì)算方法3種;6.射出系統(tǒng)的關(guān)鍵點(diǎn);7.認(rèn)識(shí)螺桿;8.理論射膠量與制品的換算;9.模具如何選機(jī)器;第二章如何正確設(shè)定工藝參數(shù)10.合模開(kāi)模具參數(shù)的選擇;11.注射壓力的選擇;12.注射速度的選擇;13.注射位置的選擇;14.切換點(diǎn)的選擇;1

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章關(guān)于注塑成本1.成本的意義2.成本的分類3.成本的構(gòu)成4.工費(fèi)率計(jì)算及構(gòu)成5.常見(jiàn)注塑機(jī)工費(fèi)的算法6.注塑成本25個(gè)因素7.注塑成本影響的10個(gè)“”8.注塑成本與周期的關(guān)系9.注塑成本與良率的關(guān)系10.注塑成本與模穴數(shù)的關(guān)系11.注塑成本與人力的關(guān)系12.注塑成本與BOM的關(guān)系第二章降低注塑成本的各個(gè)方面1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)與成本降低的推動(dòng)2.工藝設(shè)計(jì)與成本降低的

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章如何組織注塑生產(chǎn)1.注塑工廠的目標(biāo)2.注塑工廠的常見(jiàn)問(wèn)題案例:慈溪某注塑廠10萬(wàn)件批量品質(zhì)不良事件的案例分析3.注塑工廠的普遍組織架構(gòu)案例:某注塑工廠試產(chǎn)為什么失敗討論:技術(shù)員的比例多少為好4.注塑工廠的常用設(shè)備、設(shè)施、工具第二章如何進(jìn)行注塑成型生產(chǎn)的交接班管理;案例:某模具生銹案例第三章如何組織注塑生產(chǎn)的包裝、物流管理;案例:產(chǎn)品為什么會(huì)臟污?第四章注塑

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注塑快速換模   01.01

章關(guān)于快速換模1.快速換模的定義;2.快速換模的由來(lái);3.線內(nèi)時(shí)間與線外時(shí)間;4.推行快速換模的必要性;5.縮短換模時(shí)間的經(jīng)濟(jì)效益分析;6.俠義換模與廣義換模第二章注塑生產(chǎn)狹義快速換模1.換模時(shí)間要素的組成;2.實(shí)現(xiàn)快速換模必備的條件;3.快速換模前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容;4.狹義換模時(shí)間的8個(gè)方面;1)線內(nèi)作業(yè)與線外作業(yè)的區(qū)分2)工具的適用;3)關(guān)于卸模的方法4)

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