供應商開發(fā)評估和持續(xù)改進

  培訓講師:劉小明

講師背景:
劉小明講師個人簡介【資歷背景】企業(yè)管理博士,工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗,先后在拓璞電器集團擔任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理;美的集團擔任供應鏈管理中心經(jīng)理;中國超人集團擔任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務。同時兼職在認證公司對國際標準化 詳細>>

劉小明
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供應商開發(fā)評估和持續(xù)改進詳細內(nèi)容

供應商開發(fā)評估和持續(xù)改進

課程背景

◆本課程從戰(zhàn)略高度介紹國際上先進的采購理念和實務操作,同時結合中國特點,再用案例強化和理解。

◆在此基礎上結合采購管理的實際問題,系統(tǒng)講述采購中供應商的選擇評估、成本降低策略、質(zhì)量及交期的控制。講師和大家分享多年解決問題的經(jīng)驗,使方法和理論能應用到實際工作中。

 

課程收益

◆**培訓學員理解供應鏈管理的基本內(nèi)容。

◆**培訓學員能夠理論聯(lián)系實際進行供應商開發(fā)、考核、評估和供應商關系管理。
◆**課程學習掌握一套系統(tǒng)整合供應商的技能。

 

課程對象

采購經(jīng)理、主管;物料、供應部門主管;計劃部門有關人員;采購與供應相關從業(yè)人員等。

課程形式

講授法,演練法,討論法,案例分析法等。

培訓時長

一到兩天(6至12小時)

 

課程大綱

一、供應商管理概述

1、采購供應工作流程

2、企業(yè)采購供應工作的癥結

3、供應商管理概述

4、評估/選擇/考核/關系管理/開發(fā)

二、供應商的評估

1、尋找供應源

2、尋找供應商的途徑有哪些?

資源搜尋戰(zhàn)略

3、供應商評估

(1)供應商評估的方法

(2)建立評估基本標準

(3)我們的評估標準是否合理?

(4)選擇供應商應考慮的六大條件

4、供應商評估的意義

5、供應商評估體系建立

案例1:評估體系的建立

三、供應商的選擇

1、供應商選擇原則:

2、供應商選擇的步驟與方法

3、對單一供應商的選擇

(1)其他部門指定供應商怎么辦?

(2)客戶指定供應商怎么辦?

4、如何考慮價格與質(zhì)量因素選擇供應商?

(1)了解供應商定價的主要方法

(2)性價比?怎么比?

四、對供應商考核評定

1、對供應商考核的量化管理

2、供應商等級評定的定量分析指標

3、供應商等級評定的定性分析

4、供應商等級評定目標

5、如何對合格供方進行有效管理

(1)案例2:考核工具的實操應用

(2)供應商績效考核五大步驟與19個必不可少的細節(jié)

6、供應商評估指標體系與評估方法

案例3:等級評定系統(tǒng)的建立

五、供應商開發(fā)

1、什么是“供應商開發(fā)”?

2、供應商開發(fā)目標

3、供應商開發(fā)的方法

4、新產(chǎn)品開發(fā)中如何避免采購措手不及?

六、供應商質(zhì)量管理

1、供應商質(zhì)量:管理與控制相結合

2、供應商產(chǎn)品質(zhì)量問題、服務質(zhì)量問題應該歸誰負責并解決?

3、對供應商質(zhì)量管理的四個層次

(1)SQE應歸屬于哪個部門更合理?

(2)對供應商實施質(zhì)量制程保證的二種措施

4、供應商質(zhì)量管理的步驟與方法

5、對供應商產(chǎn)品及服務質(zhì)量的控制

6、如何評估供應商質(zhì)量

7、如何考核供應商質(zhì)量:四大內(nèi)容與12個細節(jié)

8、對質(zhì)量問題抱怨的分析與處理

9、供應商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低的應對策略

七、供應商關系管理

1、決定供應商關系的因素

2、買賣雙方力量對比影響關系決策

3、供需合同管理

案例4:合同風險與招標陷阱防范

4、供應商關系的五種類型分析

(1)如何改善企業(yè)在供應鏈中的地位

(2)供應鏈五角分析模型的價值、地位分析與對策欲建立穩(wěn)固、可靠供應商關系,如何入手?

(3)避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做?質(zhì)量管理部門怎么做?

5、供應商關系管理的價值

6、庫存管理的途徑與方法

八、控制與管理供應商

1、如何控制供應商

2、如何防止被供應商控制

(1)對單一供應商的管理與控制

(2)單一供應商應對策略?

(3)案例5某公司對單一供應商管理

(4)如何避免供應商突然斷貨

3、跟單的重要性(被動的供應商管理)

4、優(yōu)化供應商結構

(1)控制采購的總擁有成本

(2)采購成本控制

(3)供應商資源整合的策略

5、為全面的供應鏈管理作準備

案例6分享戰(zhàn)略合作,從不良品改善開始

 

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