生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）

  培訓講師：肖杰

講師背景：
肖杰老師體驗式精益生產(chǎn)——肖杰導師在職制造型企業(yè)總經(jīng)理、制造業(yè)管理技能訓練和效率提升專家、成本控制及現(xiàn)場改善導師、中國精益思想實踐的先行者、10年的生產(chǎn)管理經(jīng)驗；超級團隊凝聚力和執(zhí)行力打造專家；身心語言程序?qū)W（NLP）國際專業(yè)執(zhí)行師、生命動 詳細>>

肖杰
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生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）詳細內(nèi)容

生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）

**部分 PMC的主計劃職能

◆  銷售計劃

◆  生產(chǎn)計劃

◆  物料計劃

◆  采購計劃

案例:某大型公司PMC經(jīng)理職位說明書


第二部分 如何進行生產(chǎn)計劃并控制其進度

◆  生產(chǎn)的本質(zhì)

◆  建立完善的訂單評審,讓銷售計劃和生產(chǎn)計劃匹配

◆  綜合評估生產(chǎn)能力和工藝水平

◇  標準工時

◇  人力負荷分析三步驟

◇  機器負荷分析五步驟

◇  短期的產(chǎn)能調(diào)整方式

◇  案例:某大型公司生產(chǎn)能力分析表

◆  生產(chǎn)工令單

◇  工令單的6大功能和6大內(nèi)容

◇  生產(chǎn)出現(xiàn)亂象的12種原因

◇  生產(chǎn)進度落后的4項措施

◇  工令單要落實到幾點開始、幾點結(jié)束

案例：工令單和生產(chǎn)計劃看板

   ◆生產(chǎn)計劃編排的3大要素

◆切魚片式的生產(chǎn)計劃方式

◆月、周、日排程計劃依據(jù)

◆提高準時交貨率的6大關(guān)口和4方控制

◆緊急訂單處理的12種方法

◆現(xiàn)場生產(chǎn)排序優(yōu)先7項規(guī)則

◆生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)

◇多部門聯(lián)動

◇短期生產(chǎn)力調(diào)整的8種方法

   ◆生產(chǎn)進度控制

◇  生產(chǎn)進度控制的范圍、方法和工具

案例：1、生產(chǎn)進度追蹤表

     2、生產(chǎn)日報表

     3、生產(chǎn)計劃與控制程序

     4、生產(chǎn)進度異常分析表


第三部分 如何進行物料控制

◆  物料管理的精髓、范圍

◆  物料的存在形式

◆  物料管理的KPI常用指標

◆  倉庫管理

◇  倉庫不只是物料儲存的地方，還有4大功能

◇  建設(shè)倉庫的4大原則

◇  倉庫部門的組織架構(gòu)及區(qū)域劃分

◇  收、發(fā)、退、補、借料的作業(yè)流程

案例：倉庫物料管理卡

◆盤點的5種制度

◆  物料計劃的8個步驟

案例：1、物料分析表

     2、材料表

     3、物料申購單

◆  用ABC法進行物料存量控制

◆  物料短缺的8大原因和7種預(yù)防對策

◆  庫存管理

◇  庫存管理的通病解析

◇  庫存管理運作架構(gòu)

◇  庫存管理的9項指標

案例：某大型企業(yè)的物料控制程序


第四部分 呆廢料發(fā)生的原因及預(yù)防

◆  銷售部門造成呆廢料的原因及預(yù)防措施

◆  研發(fā)部門造成呆廢料的原因及預(yù)防措施

◆  PMC部門造成呆廢料的原因及預(yù)防措施

◆  品質(zhì)部門造成呆廢料的原因及預(yù)防措施

◆  處理呆廢料的9種常用方法

◆  降低庫存的6種常用方法

案例：1、某公司呆料預(yù)防及處理流程

     2、呆滯物料卡管理


第五部分 供應(yīng)商管理

◆  物料請購流程

◆  采購人員的素質(zhì)要求

◆  采購的5大原則

◆  開發(fā)供應(yīng)商的10步驟

◆  供應(yīng)商管理的11種方法

◆  防止來料后品質(zhì)問題的4種方法

◆  采購需要配合PMC的4項制度

◇  預(yù)防欠料制度（預(yù)防欠料表）

◇  欠料分析和跟進制度（欠料分析跟進表）

◇  備料齊套制度（備料齊套表）

◇  交期控制制度（交期控制表）

 

第六部分 活學活用——現(xiàn)場案例分析，改善計劃落實

 

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