班組長現(xiàn)場(chǎng)管理

  培訓(xùn)講師:陳曉亮

講師背景:
陳曉亮老師精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)高級(jí)顧問國家高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師IE改善專家高級(jí)工程師多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)營運(yùn)管理高級(jí)顧問【實(shí)戰(zhàn)背景】十幾年日資企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)和五年以上企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn),曾多次赴日本并接受日本精益管理專家的直接指導(dǎo),先后參與 詳細(xì)>>

陳曉亮
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班組長現(xiàn)場(chǎng)管理詳細(xì)內(nèi)容

班組長現(xiàn)場(chǎng)管理
 **講 班組長的定位(3H)

(一)班組長的角色認(rèn)知

(二)班組長的工作職責(zé)

(三)班組長的管理技能

(四)班組長的職業(yè)道德

第二講 班組長現(xiàn)場(chǎng)管理基本常識(shí)(3H)

(一)現(xiàn)場(chǎng)管理的思路

(二)班組長的日常管理內(nèi)容

(1)日別管理內(nèi)容

(2)周別管理內(nèi)容

(3)月別管理內(nèi)容

(三)班組長在生產(chǎn)過程中的重點(diǎn)管理內(nèi)容

(1)班長一天工作順序表(例)

(2)工作早會(huì)

(3)計(jì)劃的確認(rèn)

(4)生產(chǎn)安排

(5)生產(chǎn)準(zhǔn)備

(6)生產(chǎn)過程管理

(7)生產(chǎn)結(jié)束確認(rèn)

(8)工作晚會(huì)

(9)報(bào)告與數(shù)據(jù)整理

(四)班組長現(xiàn)場(chǎng)管理基本工具

(1)PDCA

(2)QC七道具

(3)5W1H

(4)4M1E (人、機(jī)、料、法、環(huán))

(5)PDQCSM(多、快、好、省、安、樂)


第三講 班組長現(xiàn)場(chǎng)管理核心技能(一)(6H)

(一)現(xiàn)場(chǎng)管理的思路

(二)認(rèn)識(shí)8大浪費(fèi)(8-waste)

(1)生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)(Waste of overproduction)

(2)停工等待的浪費(fèi) (Waste of waiting)

(3)搬運(yùn)的浪費(fèi)(Waste of transportation)

(4)加工過程本身的浪費(fèi)(Waste of processing)

(5)庫存的浪費(fèi)(Waste of inventory)

(6)動(dòng)作的浪費(fèi)(Waste of movement)

(7)制造不良的浪費(fèi)(Waste of defective production)

(8)員工智慧的浪費(fèi)(Waste of wisdom)

(三)認(rèn)識(shí)改善(Kaizen)

(四)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心工具

(1)6S管理

整理(SEIRI)

整頓(SEITON)

清掃(SEISO)

清潔(SEIKETSU)

素養(yǎng)(SHITSUKE)

安全(SAFETY)

(2)目視化管理

目視化管理的定義

目視化管理的工具

目視化管理的意義

(3)標(biāo)準(zhǔn)化管理

標(biāo)準(zhǔn)的定義

標(biāo)準(zhǔn)化的定義

標(biāo)準(zhǔn)化的意義

第四講 班組長現(xiàn)場(chǎng)管理核心技能(二)(6H)

(一)TPM的基本概念

(1)TPM的定義和歷史

(2)TPM展開的八大重點(diǎn)

(3)TPM活動(dòng)產(chǎn)生的效果

(二)TPM的推行準(zhǔn)備

(1)推進(jìn)TPM活動(dòng)的困難

(2)推進(jìn)TPM活動(dòng)的宣傳與培訓(xùn)

(3)TPM活動(dòng)推進(jìn)委員會(huì)的建立

(4)推進(jìn)TPM活動(dòng)的步驟

(三) 提案改善活動(dòng)

(1)提案改善活動(dòng)基本概念

(2)提案改善活動(dòng)組織和制度

(3)提案改善活動(dòng)推行要點(diǎn)

(四) TPM之一——自主保養(yǎng)

(1)自主保養(yǎng)的基本概念

(2)開展自主保養(yǎng)的七步驟

(五) TPM之二——計(jì)劃保養(yǎng)

(1)計(jì)劃保養(yǎng)的目的

(2)計(jì)劃保養(yǎng)五步驟的推行要點(diǎn)

(六) TPM之三——生產(chǎn)效率化改善

(1)工廠中常見的損失

(2)生產(chǎn)效率化的改善方向

(七) 間接部門實(shí)施TPM

(1)將TPM實(shí)施至事務(wù)間接部門

(2)如何將TPM適用于事務(wù)間接部門

(3)間接部門的效率改善

第五講 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué) (3H)

(一)現(xiàn)場(chǎng)找8大浪費(fèi)

(二)現(xiàn)場(chǎng)找出6S管理的問題和差距

(三)現(xiàn)場(chǎng)找出目視管理的問題和差距

(四)現(xiàn)場(chǎng)找出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的差距

(五)現(xiàn)場(chǎng)找出設(shè)備管理的差距

第六講 管理溝通與團(tuán)隊(duì)建設(shè)(3H)

(一)溝通

(二)管理溝通

(三)如何構(gòu)筑高績(jī)效團(tuán)隊(duì)

(四)團(tuán)隊(duì)運(yùn)行過程中需要注意和解決的問題

(五)團(tuán)隊(duì)文化和企業(yè)文化

 

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精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練【課程背景】:從外部環(huán)境看世界經(jīng)濟(jì)的衰退,國家宏觀環(huán)境的變化、不斷增長的人力資源成本,勞工荒,特別是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈,使已進(jìn)入微利時(shí)代的制造業(yè)環(huán)境更加惡劣,中國中小型制造企業(yè)如何把握市場(chǎng)趨勢(shì)、適應(yīng)市場(chǎng)變化,不斷地調(diào)整、變革、提高,來跟上時(shí)代的脈搏呢?從內(nèi)部環(huán)境看由于訂單越來越小,品種越來越多,不斷變更的訂單,讓我們不得不頻繁的換線換模,

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精益標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)戰(zhàn)技法【課程背景】:面臨日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),需要企業(yè)以更低的成本、更高的品質(zhì)、更短的交期去響應(yīng)瞬息萬變的市場(chǎng)和個(gè)性化的客戶需求。但是,一線員工流動(dòng)率越來越高,人工成本也隨著水漲船高,在這樣的市場(chǎng)環(huán)境和社會(huì)環(huán)境中,要保持高質(zhì)量、高效率、低成本和快速應(yīng)變的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理是至關(guān)重要。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、變化點(diǎn)管理和改善優(yōu)化是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

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一、什么是精益成本管理:F迅速提高經(jīng)常性收益率F現(xiàn)金流與成本控制ü削減庫存ü代價(jià)券的發(fā)行ü設(shè)備投資:從專用化到泛用化再到簡(jiǎn)便自動(dòng)化(LCIA)F從成本控制到精益成本管理ü局部——全面ü改善型——革新型ü傳統(tǒng)方法和手段——開發(fā)與世界相通的方法F精益成本管理的基礎(chǔ)ü成本核算與成本管理ü成本數(shù)據(jù)庫F精益成本管理的條件ü全面掌握成本ü成本控制方法與管理會(huì)計(jì)方法統(tǒng)一二

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