天利文精益大師現(xiàn)場(chǎng)改善周

  培訓(xùn)講師:文放懷

講師背景:
中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)管理培訓(xùn)中心客座教授,在美的、美資PULSE、港資億利達(dá)集團(tuán)等長期從事高層品質(zhì)管理及技術(shù)管理,多年潛心研究各國外企的品質(zhì)管理特點(diǎn)及先進(jìn)方法。主要研究方向?yàn)?SIGMA設(shè)計(jì)管理及其在企業(yè)中的推行策略。在外企先進(jìn)品質(zhì)管理技術(shù)方面有 詳細(xì)>>

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天利文精益大師現(xiàn)場(chǎng)改善周詳細(xì)內(nèi)容

天利文精益大師現(xiàn)場(chǎng)改善周
  Day 1
  Lean Training
  第1天 精益培訓(xùn)
  Conceptual Training On: 概念培訓(xùn):
  LeanSigma Transformation精益六西格瑪轉(zhuǎn)型
  Lean Production System精益生產(chǎn)系統(tǒng)
  Standard Operations標(biāo)準(zhǔn)化工作
  Kaizen Breakthrough Methodology改善方法論的突破
  Day 2
  Discovery
  第2天 發(fā)現(xiàn)
  Analyze Current Work Processes分析當(dāng)前的工作流程
  Team Formulates Process Improvement小組制定過程改進(jìn)
  Hands-On Workplace Improvement動(dòng)手改進(jìn)工作
  One-Piece Flow Implementation單件流實(shí)現(xiàn)
  Team Leader Meeting小組組長會(huì)議
  Day 3
  Implementation
  第3天 執(zhí)行
  Continue Workplace Improvement繼續(xù)改進(jìn)工作
  Conduct 5S 5S改善行為
  Determine Material Replenishment System確定材料補(bǔ)貨系統(tǒng)
  Conduct Point Kaizen進(jìn)行點(diǎn)改善
  Team Leader Meeting小組組長會(huì)議
  Day 4
  Validation
  第4天驗(yàn)證
  Refine Improvements完善改進(jìn)
  Establish Standard Operations建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
  Teach All Operators New Procedures教導(dǎo)所有作業(yè)者的新程序
  Run Full Production With Improvements運(yùn)行滿負(fù)荷生產(chǎn)的改進(jìn)
  Re-Time Cycle Times and Validate Results重新時(shí)間周期和驗(yàn)證結(jié)果
  Day 5
  Celebration
  第5天 慶?;顒?dòng)
  Review Key Learning審查學(xué)習(xí)
  Establish 30-Day Homework建立30天作業(yè)
  Prepare Presentation編寫簡(jiǎn)報(bào)
  Present Results and Future Challenges目前的結(jié)果和未來的挑戰(zhàn)
  Recognition and Celebration承認(rèn)和慶?;顒?dòng)
  Business Process Kaizen--5 day BPK Kaizen(2nd week)
  Day1
  Business Process Kaizen業(yè)務(wù)流程改善
  Standard Operations標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)
  5S五常法
  Kaizen Methodology改善方法
  Tools & Techniques工具和技術(shù)
  Day2
  Project-Specific Training 項(xiàng)目的具體培訓(xùn)
  Measure & Analyze Current Work Process 測(cè)量與分析當(dāng)前的工作流程
  Formulate Process Improvements制定流程改善
  Sigma Kaizen Implementation六西格瑪改善實(shí)施
  Day3
  Simulate & Refine Improvements
  模擬與優(yōu)化改進(jìn)
  Day4
  Evaluate Improvements評(píng)估改進(jìn)
  Establish New Standard Process建立新的標(biāo)準(zhǔn)工藝
  Operate Using New Standard Process使用新標(biāo)準(zhǔn)操作過程
  Finalize New Standard Process確定新的標(biāo)準(zhǔn)工藝
  Day5
  BPK Kaizen Case Study
  業(yè)務(wù)流程改善案例研究
  Sigma KaizenS Measure Phase – 5 day Kaizen(3rd week)
  Day 1Training & Scope
  LeanSigma Overview精益六西格瑪概況
  Kaizen Breakthrough Methodology突破改善方法論的
  LeanSigma Measure Tools精益測(cè)量工具
  Identify defect, “Y”, & project scope查明的缺陷, “ Y ”型,與項(xiàng)目范圍
  Day 2 Teach & Do
  Enhanced Spaghetti Map加強(qiáng)意大利地圖
  Quality Map質(zhì)量地圖
  Verify Standard Operations驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)
  Comparative Analysis比較分析
  Collect Historical Data收集歷史數(shù)據(jù)
  Day 3 Teach & Do
  Comparative Analysis比較分析
  Measurement System Analysis測(cè)量系統(tǒng)的分析
  Improve measurement system, if necessary提高測(cè)量系統(tǒng),如果有必要
  Determine Process Capability確定過程能力
  Collect Live data收集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)
  Quick kills快速殺死
  Day 4 Teach & Do
  Comparative Analysis比較分析
  Basic Quality Tools基本質(zhì)量工具
  Cause & Effect Chart因果圖
  Gather Additional Data if Required收集更多的數(shù)據(jù)如果需要的話
  Day 5
  Presentation of Measure Phase
  介紹了測(cè)量階段
  Sigma Kaizen  Analyze/Improve – 5 day Kaizen(4th week)
  Day 1Training & Scope
  LeanSigma Measure Review精益措施審查
  Update Information w/Additional Data Collection更新信息/附加數(shù)據(jù)采集
  LeanSigma Analyze/ Improve Tools精益分析/改進(jìn)工具
  Day 2 Teach & Do
  Basic Analytical Tools基本的分析工具
  Hypothesis Testing假設(shè)檢驗(yàn)
  Identify Root Cause查明原因
  Shop Floor Observations車間觀察
  Day 3 Teach & Do
  Risk Assessment風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
  Implement Improvements執(zhí)行改進(jìn)
  Mistake Proofing錯(cuò)誤校對(duì)
  Collect Data收集數(shù)據(jù)
  Day 4 Teach & Do
  Verify Improvements through Hypothesis Testing驗(yàn)證改進(jìn)**假設(shè)檢驗(yàn)
  Refine Standard Operations
  完善標(biāo)準(zhǔn)化工作
  Day 5
  Presentation of Analyze/ Improve Phase
  介紹分析/改進(jìn)階段
  LSK(Lean sigma Kaizen)—5 day Kaizen(5th week)
  Day 1
  Work Station Design 工作站設(shè)計(jì)
  Assembly Line Design裝配線設(shè)計(jì)
  Day2
  SMED快速換模
  快速換線
  Day3
  TPM全面設(shè)備維護(hù)
  OEE設(shè)備綜合效率
  Day4
  高級(jí)統(tǒng)計(jì)技術(shù)
  Day5
  TOC理論
  Design for Leansigma---5 day Kaizen(6st wek)
  Day1:Dfine
  啟動(dòng)項(xiàng)目
  項(xiàng)目范圍
  計(jì)劃和管理項(xiàng)目
  Day2: Measure
  識(shí)別客戶
  收集客戶需求
  指定CTQs
  Day3: Analyze
  開發(fā)設(shè)計(jì)概念
  開發(fā)高層次設(shè)計(jì)
  評(píng)價(jià)高級(jí)別設(shè)計(jì)能力
  Day4: Design
  制定詳細(xì)設(shè)計(jì)
  預(yù)測(cè)/改進(jìn)設(shè)計(jì)能力
  編寫控制/驗(yàn)證計(jì)劃
  Day5:Verify
  執(zhí)行試點(diǎn)/分析結(jié)果
  實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程
  轉(zhuǎn)移給過程業(yè)主
  精益大師現(xiàn)場(chǎng)改善周完成一個(gè)企業(yè)精益轉(zhuǎn)型:1~6周,20,000元/天
  承諾企業(yè)投資回報(bào)率不少于3倍以上。2010一家企業(yè)咨詢投資回報(bào)率達(dá)到1000以上。

 

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過程優(yōu)化DOE培訓(xùn)親愛的學(xué)員,為了提高課程效率,現(xiàn)場(chǎng)提供實(shí)際解決方案!請(qǐng)?zhí)峁阏J(rèn)為工作中難解決的問題?主要過程的關(guān)鍵參數(shù)?需要優(yōu)化的工藝過程?lDOE概論試驗(yàn)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)1、基本術(shù)語因子(Factor):可控因子、非可控因子水平及處理(LevelandTreatment)試驗(yàn)單元2、基本原則重復(fù)試驗(yàn):隨機(jī)化:劃分區(qū)組:3、必要性單因子輪換法缺點(diǎn):全因子試

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TS五大工具培訓(xùn)課程簡(jiǎn)介:一、FMEA(FailureModeandEffectsAnalysis)潛在失效模式及后果分析。1、FMEA基本概念及演進(jìn)史2、FMEA的目的、范圍與分類3、FMEA的過程順序及實(shí)施過程FMEA之好處二、SPC(statisticalprocesscontrol)統(tǒng)計(jì)過程控制1、SPC基本概念2、計(jì)量型控制圖及計(jì)數(shù)型控制圖3、SP

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六西格瑪黑帶培訓(xùn)班以下為3天的DMAIC黑帶教學(xué)參考提綱:請(qǐng)學(xué)員在每次培訓(xùn)前根據(jù)《DMAIC工具技術(shù)與方法論》參考書籍,預(yù)習(xí)到相關(guān)環(huán)節(jié),實(shí)際培訓(xùn)將由黑帶大師根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。第1天準(zhǔn)備階段1、精益六西格概論2、精益生產(chǎn)3、價(jià)值流圖析(VSM)4、精益六西格瑪在企業(yè)的推行策略5、財(cái)務(wù)分析第1天定義階段1.六西格瑪起源2六西格瑪基礎(chǔ)3定義客戶價(jià)值4定義階段介紹5

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六西格瑪設(shè)計(jì)(DFSS)培訓(xùn)一、什么是六西格瑪設(shè)計(jì)?1.對(duì)六西格瑪設(shè)計(jì)的需求?2.為什么要應(yīng)用DFSS?3.何為六西格瑪設(shè)計(jì)?4.穩(wěn)健設(shè)計(jì)的方法?二、六西格瑪設(shè)計(jì)策略-IDOV1、識(shí)別(Identify)1)客戶心聲VOC2)識(shí)別客戶的需求3)KANO模型4)質(zhì)量屋5)SWOT矩陣6)CTQ識(shí)別7)評(píng)估過程能力2、設(shè)計(jì)(Design)1)傳遞函數(shù)2)公差分析

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講六西格瑪概述1.六西格瑪誕生和發(fā)展2.什么是六西格瑪?3.六西格瑪目標(biāo)4.減少過程變異,實(shí)現(xiàn)零缺陷5.質(zhì)量與成本6.六西格瑪?shù)哪Я?.六西格瑪?shù)呢?cái)務(wù)成果8.我國采用六西格瑪?shù)内厔?shì)9.六西格瑪適合我們嗎――從六西格瑪?shù)慕嵌瓤磫栴}第二講六西格瑪?shù)牧鶄€(gè)主題1.主題一:真正關(guān)注顧客2.主題二:數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的管理3.主題三:專注于過程4.主題四:項(xiàng)目管理5.主題五:無邊

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  章 田口方法概述  一、田口質(zhì)量定義  二、信噪比  三、質(zhì)量損失函數(shù)  四、穩(wěn)健性設(shè)計(jì)  第二章 質(zhì)量工程訪求  一、線外質(zhì)量控制  二、線內(nèi)質(zhì)量控制  三、質(zhì)量評(píng)價(jià)方法  第三章 S/N的計(jì)算方法  一、靜態(tài)特性的信噪比S/N  二、動(dòng)態(tài)特性的信噪比S/N  三、零點(diǎn)比例式的S/N  四、基準(zhǔn)點(diǎn)比例式的S/N  五、線性比例式的S/N  第四章 正交

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  1周定義階段  1精益六西格概論  2精益生產(chǎn)  3價(jià)值流圖析(VSM)  4精益企業(yè)轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略與六西格瑪突破改善策略  5財(cái)務(wù)分析  1.六西格瑪起源  2六西格瑪基礎(chǔ)  .3定義客戶價(jià)值  4定義階段介紹  5指標(biāo)metrics  6項(xiàng)目選擇和定義  7項(xiàng)目財(cái)務(wù)培訓(xùn)  8項(xiàng)目管理  卓越績效管理項(xiàng)目定義階段咨詢輔導(dǎo)  精益企業(yè)波現(xiàn)場(chǎng)改善與項(xiàng)目實(shí)施  測(cè)

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  一、現(xiàn)場(chǎng)管理與持續(xù)改善周概述  班組建設(shè)與班組長能力提升  班組文化與班組長心智修練  TWI一線管理班組能力提升練習(xí)  2    什么是現(xiàn)場(chǎng)管理  2    現(xiàn)場(chǎng)管理與改善  2    現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的目標(biāo)――QCD  2    顧客的要求  2    五個(gè)基本問題  2    管理里五大職能  2    一流現(xiàn)場(chǎng)的員工  2    成功的現(xiàn)場(chǎng)管理者 

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  D定義階段  1.六西格瑪起源  2六西格瑪基礎(chǔ)  .3定義客戶價(jià)值  4定義階段介紹  5指標(biāo)metrics  六西格瑪指標(biāo)案例分析  6項(xiàng)目選擇和定義  項(xiàng)目選擇和定義案例分析  7項(xiàng)目財(cái)務(wù)分析  項(xiàng)目財(cái)務(wù)分析案例分析  8..團(tuán)隊(duì)組建  8項(xiàng)目管理  9.六西格瑪定義階段項(xiàng)目輔導(dǎo)  M測(cè)量階段:  1測(cè)量階段介紹  2.過程圖  過程圖案例分析  

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  1.六西格瑪起源  2六西格瑪基礎(chǔ)  .3定義客戶價(jià)值  4定義階段介紹  5指標(biāo)metrics  6項(xiàng)目選擇和定義  7項(xiàng)目財(cái)務(wù)培訓(xùn)  8項(xiàng)目管理  卓越績效管理項(xiàng)目定義階段咨詢輔導(dǎo)  測(cè)量階段:  1測(cè)量階段介紹  2.過程圖  3.MINITAB介紹  4、描述統(tǒng)計(jì)  5.因果矩陣Camp;E  7失效模式后果分析FMEA  8測(cè)量系統(tǒng)分析  1過

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級(jí)研修班
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