現(xiàn)場管理與生產(chǎn)成本管控

  培訓講師:張世安

講師背景:
豐田精益資深專家張世安老師金典課程張老師具有十年的豐田高管經(jīng)歷,二十多年的企業(yè)管理經(jīng)驗,可謂:管理經(jīng)驗豐富、管理理念先進、管理方法實用。在2011年,向您奉獻我們長期深入企業(yè)調(diào)研,研究開發(fā)的專為生產(chǎn)型企業(yè)量身定做、解決企業(yè)現(xiàn)實問題的企業(yè)中基 詳細>>

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現(xiàn)場管理與生產(chǎn)成本管控詳細內(nèi)容

現(xiàn)場管理與生產(chǎn)成本管控

                                              現(xiàn)場管理與生產(chǎn)成本管控內(nèi)訓課

**講:企業(yè)管理的薄弱環(huán)節(jié)

一直困擾企業(yè)的六大問題

企業(yè)管理的六大不穩(wěn)定

企業(yè)生存與發(fā)展的致命因素

企業(yè)管理中的大短板

第二講:現(xiàn)代現(xiàn)場管理理念

“現(xiàn)場管理”的含義 

現(xiàn)場管理的追求與管理方向

企業(yè)現(xiàn)場管理的誤區(qū)

一流企業(yè)管理的本真

豐田贏在理念上

第三講:現(xiàn)代現(xiàn)場管理意識

現(xiàn)代現(xiàn)場管理的八種意識

安全意識

質(zhì)量意識

交期意識

成本意識

改善意識

顧客意識

團隊意識

人才意識

第四講:現(xiàn)場管理的對象與項目

現(xiàn)場管理的四大職責

現(xiàn)場的管理對象與管理項目 

現(xiàn)場管理的日常管理項目

現(xiàn)場管理的日別管理內(nèi)容

現(xiàn)場管理的周別管理內(nèi)容

現(xiàn)場管理的月別管理內(nèi)容

現(xiàn)場管理的八大重要工作

第五講:企業(yè)永續(xù)經(jīng)營之本

企業(yè)永續(xù)經(jīng)營之本

企業(yè)實現(xiàn)利潤的途徑 

生產(chǎn)型企業(yè)的利潤來源

生產(chǎn)增加附加值的概念

第六講:生產(chǎn)成本構(gòu)成與現(xiàn)場的浪費

成本的概念與構(gòu)成

生產(chǎn)成本的主要構(gòu)成因素

生產(chǎn)成本是企業(yè)競爭的核心

認知生產(chǎn)中的浪費

浪費的三大危害

第七講:成本觀念與生產(chǎn)成本降低

生產(chǎn)型企業(yè)增加盈利的途徑

徹底分析浪費

成本領先理念

如何降低成本

生產(chǎn)成本控制的內(nèi)容

生產(chǎn)成本控制的程序

生產(chǎn)成本降低的途徑 

生產(chǎn)成本降低的方法  

合理管控生產(chǎn)成本的環(huán)節(jié)與核心

管理層推動成本降低的職責

第八講:降低生產(chǎn)成本的改善活動

追求合理使浪費為零

問題是改善的機會和資源

低成本制造出——

滿足市場需求的產(chǎn)品

生產(chǎn)方法改善的內(nèi)涵

成本降低改善活動

成本降低改善活動的著眼點

成本不斷降低的方法工具

     成功企業(yè)的條件

 

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現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理方法內(nèi)訓講:安全生產(chǎn)的重要性安全生產(chǎn)的重要性您真把“安全”當“”了嗎?第二講:發(fā)生工傷事故的原因發(fā)生工傷事故的兩大因素不安全狀態(tài)之缺乏組織與規(guī)定不安全狀態(tài)之不安全環(huán)境不安全狀態(tài)之不安全設備不安全狀態(tài)之不安全管理常見的十大不安全行為海因里希(Heinrich)法則第三講:安全生產(chǎn)管理方法現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的八大方法做好5S管理創(chuàng)造安全的環(huán)境維護與

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現(xiàn)場品質(zhì)管控原則與方法內(nèi)訓課講:企業(yè)面臨質(zhì)量危機金融危機給我們的啟示我國制造業(yè)面臨的問題我國正企業(yè)面臨著質(zhì)量危機第二講:現(xiàn)場品質(zhì)管理概念品質(zhì)的概念質(zhì)量管理的四條定理企業(yè)經(jīng)常發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題產(chǎn)品質(zhì)量的構(gòu)成產(chǎn)品質(zhì)量的管控途徑轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)觀念提升質(zhì)量意識現(xiàn)場質(zhì)量管理的核心與內(nèi)容確保制造質(zhì)量是生產(chǎn)管理的根本現(xiàn)場質(zhì)量管理流程保證制造質(zhì)量的“三不”生產(chǎn)現(xiàn)場標準作業(yè)文件第三

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全員生產(chǎn)設備維護TPM內(nèi)訓課講:TPM概念企業(yè)生產(chǎn)不暢的問題原因生產(chǎn)管理的瓶頸企業(yè)設備管理的誤區(qū)追求設備零故障的TPMTPM的起源與發(fā)展TPM的主要內(nèi)容TPM的基本理念TPM的基本思想TPM的兩大目標TPM的追求TPM的特點TPM的途徑第二講:設備綜合效率OEETPM的主要手段OEE時間分析設備運行水平及效果評估第三講:TPM九大活動TPM九大活動的內(nèi)容、5

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創(chuàng)意工夫提案改善制度建立內(nèi)訓課講:企業(yè)為什么需要改善客戶的要求不斷提高弭平與客戶間的鴻溝利潤從消除浪費中來認知現(xiàn)場中的浪費缺乏創(chuàng)意的浪費是大的浪費第二講:創(chuàng)意工夫提案改善制度何為創(chuàng)意工夫創(chuàng)意工夫提案的起源創(chuàng)意工夫提案制度豐田生產(chǎn)方式的基礎條件創(chuàng)意工夫提案制度的倡導創(chuàng)意工夫提案制度的三個程序創(chuàng)意工夫提案制度的三個目的企業(yè)導入創(chuàng)意工夫的四大意義企業(yè)導入創(chuàng)意工夫的

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豐田精益生產(chǎn)管理推行與實施內(nèi)訓課講:推行精益生產(chǎn)的必要性長期困擾企業(yè)的主要問題實施“精益”解決企業(yè)的問題“精益”是企業(yè)競爭有效的利器精益生產(chǎn)的含義豐田精益生產(chǎn)的三大優(yōu)勢學習豐田精益生產(chǎn)管理的理由豐田精益生產(chǎn)管理理念第二講:精益生產(chǎn)方式的構(gòu)成精益生產(chǎn)的五原則精益生產(chǎn)方式TPS基本構(gòu)成兩大支柱——準時化兩大支柱——自働化一大基礎——持續(xù)改善一大目標——徹底消除浪

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現(xiàn)場5S與目視管理內(nèi)訓課講:5S管理是企業(yè)管理的基礎困擾國內(nèi)企業(yè)的主要問題“5S”是企業(yè)管理的基礎推行5S管理的八大理由推行5S對個人的五大好處推行5S對企業(yè)的七大好處第二講:5S管理推行的目的與作用什么是5S5S的起源與發(fā)展推行5S的根本目的企業(yè)推行5S的八大作用第三講:5S管理內(nèi)容與實施方法1S整理的內(nèi)容與實施方法2S整頓的內(nèi)容與實施方法3S清掃的內(nèi)容與

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工作展開與推進的有效方法內(nèi)訓課講:工作展開的方法工作展開推進時經(jīng)常遇到的問題工作推進不佳的主要原因管理者優(yōu)劣的根本差別工作的開展方法(目標)展開工作時應具備的心態(tài)應具備的八種意識第二講:高效率的工作方法工作是從受命開始的接受指示工作推進基本方法的應用報告#8226;聯(lián)絡#8226;相談的時機方針(目標)管理主管的日常工作管理第三講:解決問題的方法保持高度的問

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生產(chǎn)問題解決與現(xiàn)場改善內(nèi)訓課講:生產(chǎn)的根本目的企業(yè)管理的追求生產(chǎn)的根本目的生產(chǎn)增值的過程生產(chǎn)創(chuàng)造利潤同時也制造浪費“浪費”的含義生產(chǎn)運營中的浪費挖掘“生產(chǎn)”的“金礦”市場競爭對企業(yè)的要求生產(chǎn)管理的目的第二講:生產(chǎn)問題與問題意識“問題”的含義一直困擾企業(yè)的問題生產(chǎn)中常見的問題與后果管理者看不出問題的原因管理者真正的價值管理者的七大任務管理者應有的基本心態(tài)錯誤的

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現(xiàn)場5S與目視管理內(nèi)訓課講:5S管理是企業(yè)管理的基礎困擾國內(nèi)企業(yè)的主要問題“5S”是企業(yè)管理的基礎推行5S管理的八大理由推行5S對個人的五大好處推行5S對企業(yè)的七大好處第二講:5S管理推行的目的與作用什么是5S5S的起源與發(fā)展推行5S的根本目的企業(yè)推行5S的八大作用第三講:5S管理內(nèi)容與實施方法1S整理的內(nèi)容與實施方法2S整頓的內(nèi)容與實施方法3S清掃的內(nèi)容與

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