電力生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理

電力生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理
主講：魯鵬
|課程模塊 |課程大綱 |
|第一節(jié) |1.什么是管理？ |
|什么是精細(xì)化管理 |◇生產(chǎn)的六大要素和六大目標(biāo) |
| |2.什么是精細(xì)化管理？ |
| |◇案例分析 |
| |3.如何理解精細(xì)化管理？ |
| |4.為何要推行精細(xì)化管理 |
| |◇企業(yè)管理的發(fā)展趨勢(shì) |
| |◇精細(xì)化管理的基本條件 |
| |◇精細(xì)化管理的技術(shù)支持 |
| |◇精細(xì)化管理的主要工具 |
|第二節(jié) |1、精細(xì)化管理的基本特征（ 精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)） |
|精細(xì)化管理的特征和方法 |2、精細(xì)化管理的五項(xiàng)關(guān)鍵因素 |
| |◇從最高領(lǐng)導(dǎo)做起 |
| |◇管理層職責(zé)明確 |
| |◇重視監(jiān)督檢查 |
| |◇關(guān)注成本控制 |
| |◇善于采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù) |
| |3、精細(xì)化管理的八大方法 |
| |◇細(xì)化——大功成于精細(xì)； |
| |◇量化——沒(méi)有量化就沒(méi)有精細(xì)化； |
| |◇流程化——高效來(lái)自流程改造； |
| |◇標(biāo)準(zhǔn)化——有標(biāo)準(zhǔn)才能執(zhí)行到位； |
| |◇協(xié)同化——銜接配合，是提高系統(tǒng)效能的前提； |
| |◇嚴(yán)格化——執(zhí)行不力，說(shuō)到底是控制無(wú)力； |
| |◇實(shí)證化——精細(xì)化管理，要?jiǎng)?wù)實(shí)求真數(shù)據(jù)化、信息技術(shù) |
| |、市場(chǎng)分析； |
| |◇專業(yè)化——優(yōu)勢(shì)源于專業(yè)。 |
| |◇案例分析 |
| |4、實(shí)施精細(xì)化管理常見(jiàn)的九大問(wèn)題 |
| |5、有效實(shí)施精細(xì)化管理的五個(gè)措施 |
| |◇制定并執(zhí)行好精細(xì)化管理方案 |
| |◇規(guī)范管理制度 |
| |◇用標(biāo)準(zhǔn)化推動(dòng)精細(xì)化 |
| |◇不斷創(chuàng)新，深化精細(xì)化管理 |
| |◇適時(shí)規(guī)避精細(xì)化陷阱 |
| |◇案例分析 |
|第三節(jié) |1. 你眼中的“精細(xì)化管理”是什么 |
|電力企業(yè)推行精細(xì)化管理 |◇精細(xì)化管理的來(lái)源 |
|的增值意義 |◇精細(xì)化管理的不同觀點(diǎn) |
| |◇精細(xì)化與精益化的關(guān)系 |
| |2. 企業(yè)啟動(dòng)精細(xì)化前必須三個(gè)思考： |
| |◇精細(xì)化管理的最終目的是什么？ |
| |◇如何保證精細(xì)化管理成為一種日常形態(tài)？精細(xì)化管理 |
| |由誰(shuí)執(zhí)行？ |
| |◇如何保證高質(zhì)量、高效率、連續(xù)性執(zhí)行？ |
| |3. 新形勢(shì)下企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇 |
| |4. 企業(yè)中常見(jiàn)的浪費(fèi) |
| |5. 精益化管理的核心：消除浪費(fèi) |
| |6. 成本減半戰(zhàn)略 |
| |7. 從“鷹的重生”看推行精細(xì)化管理的必要性 |
| |8. 精細(xì)化管理下的發(fā)電企業(yè)文化的影響 |
| |9. 精細(xì)化管理的效果和收益 |
| |◆【案例分析】：xx火電廠精細(xì)化管理促“盈利攻堅(jiān)”連 |
| |戰(zhàn)連捷 |
| |◆【案例分析】：市場(chǎng)煤、計(jì)劃電帶來(lái)的思考 |
| |◆【案例分析】：陜西省某電廠重獎(jiǎng)投訴舉報(bào)人 |
| |◆【案例分析】：企業(yè)無(wú)處不成本的表現(xiàn)—國(guó)電雙鴨山電|
| |廠的“一克煤”概念 |
| |◆【小組互動(dòng)】： 每天進(jìn)步1%的啟發(fā) |
|第四節(jié) |1.塑造精細(xì)化管理的企業(yè)文化 |
|精細(xì)化管理操作實(shí)務(wù) |2.員工的精細(xì)化管理 |
| |◇人性特點(diǎn)與精細(xì)化管理的沖突 |
| |◇定崗定編與勞動(dòng)定額 |
| |◇用正確的人做正確的事 |
| |◇培養(yǎng)員工的精細(xì)化意識(shí) |
| |◇信任和尊重員工，提升滿意度和忠誠(chéng)度 |
| |◇激發(fā)員工潛能 |
| |3.現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)化管理與改善 |
| |◇現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常碰到的問(wèn)題 |
| |◇現(xiàn)場(chǎng)管理的九個(gè)化 |
| |◇現(xiàn)場(chǎng)管理關(guān)注的八個(gè)率 |
| |◇現(xiàn)場(chǎng)管理的“三現(xiàn)主義” |
| |◇現(xiàn)場(chǎng)管理的有效工具---5S管理 |
| |◇定置管理（現(xiàn)場(chǎng)物料、在制品、成品管理） |
| |◇目視管理（傻瓜式管理） |
| |4.生產(chǎn)流程和計(jì)劃的精細(xì)化管理 |
| |◇產(chǎn)能與勞動(dòng)生產(chǎn)力調(diào)查、分析 |
| |◇工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、采供與交期分析 |
| |◇明確流程中的瓶頸與不確定因素 |
| |◇流程運(yùn)行的節(jié)拍與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間分析 |
| |◇編制和發(fā)布明確的生產(chǎn)計(jì)劃 |
| |5.設(shè)備的精細(xì)化管理 |
| |◇設(shè)備管理的主要內(nèi)容 |
| |◇工裝、設(shè)備的合理配置與使用 |
| |◇設(shè)備的磨損曲線與故障規(guī)律 |
| |◇設(shè)備管理的有效工具---TPM 管理 |
| |◇設(shè)備維護(hù)與點(diǎn)檢 |
| |◇設(shè)備精細(xì)化管理的目標(biāo) |
| |6.質(zhì)量的精細(xì)化管理 |
| |◇質(zhì)量管理的三個(gè)階段 |
| |◇TQM 全面質(zhì)量管理 |
| |◇TQM管理的特點(diǎn) |
| |◇TQM管理七大工具 |
| |◇QC品管圈活動(dòng) |

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