《高級(jí)倉儲(chǔ)管理與庫存控制》

《高級(jí)倉儲(chǔ)管理與庫存控制》
吳誠老師
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立，以及物流業(yè)的飛速發(fā)展，倉儲(chǔ)管
理及庫存控制，將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況
，制定出合適的物流與配送管理、計(jì)劃與倉儲(chǔ)管理策略，以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此，吳
誠博士(曾任：華為公司供應(yīng)鏈商務(wù)總監(jiān);富士康物流與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)副總經(jīng)
理;現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué) 等高?？偛冒?br /> 特聘講師)，基于對(duì)物流、供應(yīng)鏈管理的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的親身工作及
輔導(dǎo)經(jīng)歷，特推出該《高級(jí)倉儲(chǔ)管理與庫存控制》課程。
【培訓(xùn)對(duì)象】
物流、倉儲(chǔ)、供應(yīng)鏈、計(jì)劃、運(yùn)輸?shù)炔块T員工與領(lǐng)導(dǎo)，及與物流管理相關(guān)的其它人員。

【課程特點(diǎn)及受益】
本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的“物流、配送、倉儲(chǔ)、計(jì)劃、庫存”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)
框架及主要業(yè)務(wù)流程，對(duì)物流、配送、計(jì)劃與庫存業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問題與困難進(jìn)行了
詳細(xì)分析，并融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體，能令越來越多的企業(yè)關(guān)注物流管理
，并得以從中受益：
1、了解物流與配送管理、倉儲(chǔ)與庫存控制的管理流程體系，及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺(tái);

2、了解并掌握物流、配送、倉儲(chǔ)、供應(yīng)、運(yùn)輸?shù)确矫娴墓芾聿呗?、流程、方法、工具?br /> 模板等，并能熟練的運(yùn)用到工作中;
3、了解并掌握物流、配送、倉儲(chǔ)、庫存的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系，并持續(xù)解決與改善具體
工作;
【授課方式與特點(diǎn)】
1.
豐富性與針對(duì)性。信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與
現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn);
2.
指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、
劣勢(shì)分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問題;
3.
操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富
具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4.
通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡(jiǎn)單化，混亂
問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑，現(xiàn)場(chǎng)分析解答;
5.
氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽
默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:高級(jí)倉儲(chǔ)與庫存控制管理概述
1.倉儲(chǔ)、計(jì)劃與庫存管理理論介紹
2.物資計(jì)劃模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
3.傳統(tǒng)物資計(jì)劃模式的特征與不足分析
4.現(xiàn)代物資計(jì)劃模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
5.如何選擇最優(yōu)的計(jì)劃模式?
6.倉儲(chǔ)、計(jì)劃與庫存管理基礎(chǔ)知識(shí)介紹
7.倉儲(chǔ)與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
8.倉儲(chǔ)計(jì)劃與庫存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則(華為版本)
9.計(jì)劃與庫存管理戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)簡(jiǎn)介
庫存模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒)
物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
庫存策略與規(guī)劃管理
物流與倉儲(chǔ)的信息化管理策略
物流網(wǎng)絡(luò)與倉儲(chǔ)規(guī)劃、再造
供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持(ERP\MES\APS)
JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹
快速響應(yīng)的方法與工具
物流管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具
案例：某知名電子OEM 企業(yè)計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)運(yùn)作模式及KPI體系介紹;
案例：某通訊電子生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)鏈“端到端”模式及信息IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;
案例：系列知名企業(yè)供應(yīng)鏈管理技術(shù)應(yīng)用情況的案例分析。

第二部分:倉儲(chǔ)物流管理基礎(chǔ)知識(shí)
1.倉儲(chǔ)的基本概念與常識(shí)
2.庫存與倉儲(chǔ)管理的目標(biāo)
3.倉儲(chǔ)與物流管理在供應(yīng)鏈中的位置與職責(zé)
4.倉儲(chǔ)與物流管理的業(yè)務(wù)素質(zhì)要求
5.倉儲(chǔ)與物流管理業(yè)務(wù)流程及基本業(yè)務(wù)活動(dòng)
6.倉儲(chǔ)與物流管理的重要業(yè)務(wù)分析
7.倉儲(chǔ)與物流管理制度和改善
8.如何進(jìn)行物品編號(hào)和管理
9. 物品盤點(diǎn)的分類與方法(定期盤點(diǎn)法、循環(huán)盤點(diǎn)法、日常盤點(diǎn))與技巧
10.制造業(yè)倉儲(chǔ)管理面臨的問題及措施探討
案例：海爾中央倉儲(chǔ)管理中心經(jīng)驗(yàn)分享;
案例：某著名商品流通企業(yè)“倉儲(chǔ)物流管理工作理念”分析。

第三部分:倉儲(chǔ)物流作業(yè)流程管理
1.倉儲(chǔ)的基本概念與管理標(biāo)桿
2.倉儲(chǔ)與物流管理的業(yè)務(wù)素質(zhì)要求
3.倉儲(chǔ)與物流管理業(yè)務(wù)流程及基本業(yè)務(wù)活動(dòng)
4.設(shè)計(jì)倉儲(chǔ)系統(tǒng)和工作流程
5. 倉儲(chǔ)的基本流程與使用單據(jù)
6.進(jìn)料、退料和發(fā)料等作業(yè)流程管理
7.庫存料賬管理
8.物料倉儲(chǔ)管理的盤點(diǎn)管理(定期盤點(diǎn)法、循環(huán)盤點(diǎn)法、日常盤點(diǎn))與技巧
9. 物資分類方法與管理技巧
10.倉儲(chǔ)監(jiān)控管理體系
案例：“3C”行業(yè)通用的倉儲(chǔ)管理9大流程體系與案例分析;
案例：JIT、VMI、JMI等技術(shù)的應(yīng)用案例及模型分析。

第四部分:倉儲(chǔ)物流現(xiàn)場(chǎng)管理技巧
1.倉庫空間規(guī)劃技巧
2.倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識(shí)技巧
3.貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
4.提高倉庫空間利用率的方法
5.根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的分類儲(chǔ)存與標(biāo)識(shí)
6.如何提高倉庫儲(chǔ)存能力
7.合理的存貨周轉(zhuǎn)率與倉庫儲(chǔ)存定額確定
8.正確進(jìn)行物料堆放的技巧
9.庫區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧
10.確保物料先進(jìn)先出的方法
11.物料ABC管理法
12.倉位設(shè)置方法及顏色管理
13.倉儲(chǔ)的基本流程與使用單據(jù)
14.如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作
案例：如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平?
案例：如何實(shí)現(xiàn)分區(qū)、分庫、分位規(guī)劃，提供物流效率?

第五部分:物流園區(qū)、物流配送中心規(guī)劃與設(shè)計(jì)介紹
1.物流園區(qū)的功能分析、選址、規(guī)劃與設(shè)計(jì)
2.物流設(shè)備的分析與選擇
3.配送中心的概念、種類、功能介紹
4.配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)、工藝及運(yùn)作管理
5.倉儲(chǔ)物流設(shè)施與設(shè)備分析與介紹
6.倉儲(chǔ)物流設(shè)施規(guī)劃與物流物流分析
7.第三方物流外包與管理
案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”?
案例：倉儲(chǔ)設(shè)施規(guī)劃與物流管理經(jīng)驗(yàn)分享;
案例：深圳某倉儲(chǔ)配送中心規(guī)劃與設(shè)計(jì)案例分享(“3D”多媒體視頻);

第六部分:物資計(jì)劃與訂單管理
1. 物資計(jì)劃管理策略介紹
如何做好計(jì)劃的層次管理(預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等)?
制定計(jì)劃的原則與一般步驟
2. 物資需求計(jì)劃模型分析
一線人員計(jì)劃法
專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
定貨點(diǎn)法
基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII)
3. MRP計(jì)劃制定方法
物料需求計(jì)劃(MRP)方法的介紹(ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理)
MRP計(jì)劃方法適用的業(yè)務(wù)模式分析
MRP計(jì)劃的邏輯解析
MRP計(jì)劃對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的要求
MRP的基礎(chǔ)算法與關(guān)鍵流程分析
如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更---MRP中的“取消窗”管理
如何“鎖定”與“預(yù)留”?
案例：MRP中的安全庫存、最小-最大庫存等基本參數(shù)的定義與設(shè)定;
4. 生產(chǎn)訂單的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)
5. 如何管理與評(píng)估訂單變更?如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性?
6. 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
7. 如何制定各種計(jì)劃管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告?
案例：“華為”生產(chǎn)計(jì)劃與庫存管理體系介紹;

第七部分:物資供應(yīng)與調(diào)度管理
1.什么是欠料(欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?什么是物料供應(yīng)管理(齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?
2.如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理?
3.如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?
L/T管理機(jī)制
計(jì)劃批量的設(shè)置
如何設(shè)定安全庫存?
VMI管理
JIT管理
相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
長周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析
最小、最大庫存管理
4.如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?
生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制
TOC理論研討
物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
庫存告警機(jī)制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)
如何有效跟單與追料?
物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具
案例：富士康欠料(RYG)管理辦法與經(jīng)驗(yàn)分享;

第八部分:庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
1. 供求關(guān)系管理與庫存控制策略
從CRM到SRM
傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略(8種供應(yīng)商關(guān)系定位及對(duì)應(yīng)采購&庫存策略分析)
供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析
供應(yīng)定位模型與采購戰(zhàn)略分析
供應(yīng)商感知模型與采購戰(zhàn)略分析
案例：供應(yīng)商關(guān)系定位與采購&庫存策略系列經(jīng)典案例分析;
2. 供應(yīng)戰(zhàn)略分析與庫存控制
戰(zhàn)略1：集中認(rèn)證，分散采購
戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”
戰(zhàn)略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測(cè)
戰(zhàn)略5：全球采購與電子商務(wù)采購
3. 商品品類管理與庫存控制
戰(zhàn)術(shù)1：一般性方案
戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類
戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類
戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類
戰(zhàn)術(shù)5：價(jià)格頻繁波動(dòng)類
戰(zhàn)術(shù)6：配套類
4. 如何通過供應(yīng)模式分析與選擇來控制庫存?
采購模式的分析與選擇
標(biāo)準(zhǔn)采購訂單供貨模式
一攬子與長單供貨模式
VMI、CMI、JMI供貨模式
TOC供貨模式
Min-Max供貨模式
案例：豐田JIT運(yùn)作方式與“看板管理”分析;

第九部分:庫存控制技術(shù)與技巧
1.庫存控制的重要性
2.降低庫存的有效途徑分析
計(jì)劃模式的分析與選擇
標(biāo)準(zhǔn)采購訂單
一攬子訂單與JIT供貨
長單計(jì)劃
VMI\JMI\CMI模式
OEM 采購
3.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
定期庫存控制
定量庫存控制
經(jīng)濟(jì)訂貨批量
庫存分類管理：
ABC
2/8法則
周轉(zhuǎn)庫存
緩沖庫存
安全庫存
產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
4.其它庫存控制方法與策略
縮短提前期
按經(jīng)濟(jì)批量訂購
減少庫存損耗
加強(qiáng)預(yù)測(cè)
庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化
及時(shí)處理呆滯物料
案例：3C行業(yè)20余種庫存控制方法案例講解;
案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析。

吳誠老師的其它課程