外協(xié)供應商管理

外協(xié)供應商管理
【課程背景】
在微利時代下，如何管理好外協(xié)供應商是各企業(yè)頭痛的問題。
企業(yè)相關(guān)外協(xié)供應商管理人員無法明確其管理的基本流程。
企業(yè)外協(xié)計劃及預算不知道如何制定？
外協(xié)供應商質(zhì)量參差不其，經(jīng)常出現(xiàn)同類質(zhì)量異常，企業(yè)不知道如何管理？
外協(xié)供應商績效管理與評估無法實施？
企業(yè)外協(xié)供應商定價和合同沒有進行有效管理。
【授課時長】
一至兩天(6至12小時)
【課程收益】
通過學習，學員了解外協(xié)供應商概念和管理內(nèi)容。
課程詳細介紹了外協(xié)供應管理的基本流程、外協(xié)計劃與外協(xié)預算的制定、外協(xié)供應商質(zhì)量的衡量、分析和管理。
通過學習能有效對外協(xié)供應商合同進行規(guī)范和管理。
【授課對象】
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購、計劃、調(diào)度、運作、生產(chǎn)、資材/庫存等部門相關(guān)人員。
【課程特色】
講授法，演練法，小組討論法，案例分析法，視頻教學法，學員分享法，老師點評法等。
【課程大綱】
一、外協(xié)供應商管理概述
1、什么叫外協(xié)？
2、什么叫外協(xié)供應商？
3、公司為什么要對外協(xié)供應商進行管理？
4、外協(xié)供應商管理部門之職責和權(quán)限
二、外協(xié)供應商管理的內(nèi)容
1、外協(xié)加工產(chǎn)生的原因
（1）受到自身技術(shù)或設備限制而要外協(xié)加工
（2）受到自身產(chǎn)能限制而要外協(xié)加工
（3）策略性的外協(xié)加工
（4）企業(yè)戰(zhàn)略類型
2、外協(xié)加工的類型
（1）按照外協(xié)交工的對象來區(qū)分
（2）按照外協(xié)加工在制造過程中所處的位置來區(qū)分
（3）按照外協(xié)加工對物料的需求來區(qū)分
3、外協(xié)供應商管理重點
三、外協(xié)供應商的評估
1、尋找供應源
2、尋找外協(xié)供應商的途徑有哪些？
3、外協(xié)供應商評估
（1）外協(xié)供應商評估的方法
（2）建立評估基本標準
（3）我們的評估標準是否合理？
（4）選擇外協(xié)供應商應考慮的六大條件
4、外協(xié)供應商評估的意義
5、外協(xié)供應商評估體系建立
6、案例：外協(xié)供應商評估體系的建立
四、外協(xié)供應商的選擇
1、外協(xié)供應商選擇原則:
2、外協(xié)供應商選擇的步驟與方法
3、對單一外協(xié)供應商的選擇
（1）其他部門指定供應商怎么辦？
（2）客戶指定供應商怎么辦？
4、如何考慮價格與質(zhì)量因素選擇外協(xié)供應商？
（1）了解外協(xié)供應商定價的主要方法
（2）性價比？怎么比？
五、外協(xié)供應商考核評定
1、對外協(xié)供應商考核的量化管理
2、外協(xié)供應商等級評定的定量分析指標
3、外協(xié)供應商等級評定的定性分析
4、外協(xié)供應商等級評定目標5、如何對合格外協(xié)供應商進行有效管理
6、外協(xié)供應商評估指標體系與評估方法
7、案例：等級評定系統(tǒng)的建立
六、外協(xié)供應商開發(fā)
1、什么是“外協(xié)供應商開發(fā)”？
2、外協(xié)供應商開發(fā)目標
3、外協(xié)供應商開發(fā)的方法
4、新產(chǎn)品開發(fā)中如何避免措手不及？
七、衡量外協(xié)供應商的質(zhì)量
1、統(tǒng)計技術(shù)
（1）統(tǒng)計技術(shù)的分類
（2）收集統(tǒng)計數(shù)據(jù)
（3）統(tǒng)計技術(shù)注意事項
2、抽樣檢驗
（1）全數(shù)檢驗
（2）抽樣檢驗
（3）抽樣檢驗的風險
3、做了控制圖后派上什么用途？
4、變差分析步驟
5、過程能力指數(shù)的計算
6、測量系統(tǒng)分析(MSA)
（1）偏倚
（2）重復性
（3）再現(xiàn)性
（4）穩(wěn)定性
（5）線性
7、案例：上海GM供應商質(zhì)量改進程序
8、程序
9、產(chǎn)品質(zhì)量策劃時間表
10、計劃與確定項目
11、產(chǎn)品設計和開發(fā)
12、控制計劃
13、產(chǎn)品質(zhì)量策劃環(huán)
14、評審的流程
15、質(zhì)量功能展開的應用步驟
16、相關(guān)矩陣
17、章魚圖應用舉例
18、烏龜圖應用舉例
八、分析外協(xié)供應商的質(zhì)量
1、產(chǎn)品的誕生
（1）產(chǎn)品設計和開發(fā)
（2）過程開發(fā)
2、批量生產(chǎn)
（1）分供方/原材料
（2）生產(chǎn)（每一道工序）
（3）運輸/搬運/貯存/包裝
（4）缺陷分析，糾正措施，持續(xù)改進
3、顧客關(guān)懷/顧客滿意度
（1）是否滿足顧客對質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品和過程的要求？
（2）顧客關(guān)懷是否得到了保證，是否收集和處理了顧客抱怨？
（3）對抱怨是否快速反應，確保了產(chǎn)品供貨？
（4）與質(zhì)量要求有偏離時，是否進行了缺陷分析并實施了改進措施？
（5）員工素質(zhì)是否滿足了相應的崗位要求？
（6）是否通過定期的內(nèi)部審核？
（7）是否滿足了顧客對于包裝、周轉(zhuǎn)箱的標識以及數(shù)據(jù)交換的要求？
九、提升外協(xié)供應商的質(zhì)量
1、現(xiàn)場改善工作于五個步驟，每個步驟相當于一個“S”
（1）第一步：有用
（2）第二步：有序
（3）第三步：整潔
（4）第四步：標準化
（5）第五步：紀律
2、頭腦風暴法
（1）確定題目
（2）遵循一些具體的基本規(guī)則
（3）在許多情況下，以下“程序性規(guī)則”也有幫助的
（4）對會議的論題展開頭腦風暴
（5）程序觀念
3、持續(xù)改進
4、解決問題的方法
十、外協(xié)供應商質(zhì)量管理
1、外協(xié)供應商質(zhì)量管理
（1）采購與質(zhì)量管理的概念
（2）全面質(zhì)量管理
（3）全過程質(zhì)量管理
（4）全員參與的質(zhì)量管理
（5）全企業(yè)質(zhì)量管理
（6）PDCA
（7）服務質(zhì)量管理與產(chǎn)品質(zhì)量管理的區(qū)別
2、質(zhì)量成本
（1）什么是質(zhì)量成本
（2）質(zhì)量成本的構(gòu)成
（3）各種質(zhì)量成本之間的管理
3、采購質(zhì)量管理的基本技術(shù)
（1）調(diào)查表法
（2）因果法
（3）抽樣檢驗
（4）技術(shù)標準型一次抽樣方案
（5）直方圖
（6）質(zhì)量功能展開
十一、外協(xié)供應商合同管理與規(guī)范
1、什么是外協(xié)供應商合同？
2、為什么要進行外協(xié)供應商合同管理？
3、外協(xié)供應商合同應包括的內(nèi)容
4、合同終止的原因
5、續(xù)簽或轉(zhuǎn)向其它供應商須考慮的問題
6、轉(zhuǎn)換成本的概念,與供應戰(zhàn)略匹配

劉小明老師的其它課程