異常品質(zhì)問(wèn)題分析解決8D-3 2天
異常品質(zhì)問(wèn)題分析解決8D-3 2天詳細(xì)內(nèi)容
異常品質(zhì)問(wèn)題分析解決8D-3 2天
8D《異常品質(zhì)問(wèn)題分析解決》
課程說(shuō)明:
培訓(xùn)員工問(wèn)題解決力,就是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力!
實(shí)際工作中,異常問(wèn)題時(shí)有發(fā)生。成品出貨后,產(chǎn)品不合規(guī)格,顧客投拆異常;在生
產(chǎn)過(guò)程中,交給下道工序的半成品不符合要求,是常見(jiàn)的異常;供應(yīng)商交貨,不符合規(guī)
格要求,被我們視為來(lái)料品質(zhì)異常。
針對(duì)異常,我們通常開(kāi)出“矯正預(yù)防措施單”來(lái)解決問(wèn)題。不過(guò),我們開(kāi)出的“矯正預(yù)
防措施單”真的解決了問(wèn)題嗎?事實(shí)告訴我們,不能真正解決問(wèn)題!因?yàn)椋泻芏鄦?wèn)題,
就算我們開(kāi)了十?dāng)?shù)張“矯正預(yù)防措施單”,在不久的將來(lái),同樣的問(wèn)題,還會(huì)再次發(fā)生!
為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢?因?yàn)椋覀儧](méi)有差異化問(wèn)題的分類,不管什么問(wèn)題,都試圖
用同一種方法去解決!
面對(duì)多樣化的問(wèn)題,我們卻沒(méi)有多樣化的問(wèn)題解決手段。這里我們企業(yè)里解決問(wèn)題時(shí)
存在的最大弊端!
本課程告訴你:如何識(shí)別階段異常問(wèn)題,針對(duì)階段異常,何時(shí)進(jìn)行快速回復(fù),何時(shí)用8D
報(bào)告回復(fù);如何做到定義一個(gè)8D問(wèn)題,就等于問(wèn)題解決了一半;8D報(bào)告如何從可能的原
因,到最有可能的原因,再到根本原因三階演繹;如何做好改善對(duì)策的提出、選擇、驗(yàn)
證、實(shí)施、證實(shí);如何從系統(tǒng)面改進(jìn)問(wèn)題的發(fā)生點(diǎn)與逃脫點(diǎn),防止問(wèn)題再發(fā);……。
課程收益:
1.
理解品質(zhì)問(wèn)題的分類,掌握8D方法解決品質(zhì)異常的判別條件和8D解決問(wèn)題的流程。
2. 掌握正確定義問(wèn)題的方法,真正做到“找到問(wèn)題,就等于問(wèn)題解決了一半”。
3.
掌握品管七大手法的圖形繪制方法,學(xué)會(huì)品管七大手法在問(wèn)題解決各階段的應(yīng)用。
4. 學(xué)會(huì)應(yīng)用8D特有的可能原因---最有可能的原因---
根本原因三階段演繹法,找出真因。
5.
掌握改善對(duì)策五步法,確保改善對(duì)策是經(jīng)濟(jì)的,有效的,同時(shí)也是最簡(jiǎn)單適用的。
6.
理解系統(tǒng)面改進(jìn)的觀念,能區(qū)分問(wèn)題的發(fā)生點(diǎn)與逃脫點(diǎn),從系統(tǒng)層面解決問(wèn)題。
7. 學(xué)習(xí)并比較QCC問(wèn)題分析與解決的方法,掌握QCC問(wèn)題解決流程。
課程特色:
1.
應(yīng)用最適合成年人學(xué)習(xí)的AEAD教學(xué)模式,即提出問(wèn)題,探討解決方法,分析案例,
實(shí)務(wù)演練。將實(shí)際與理論相連系,用案例說(shuō)明理論的應(yīng)用,通過(guò)演練及時(shí)消化理
解。
2. 解決問(wèn)題的每一個(gè)階段,均以一個(gè)相同的案例貫穿其中,保證案例的連續(xù)性;
3.
每個(gè)適當(dāng)?shù)碾A段,均由學(xué)員提出實(shí)際問(wèn)題,依課程教導(dǎo)方法進(jìn)行實(shí)施,對(duì)實(shí)施結(jié)果
老師當(dāng)常點(diǎn)評(píng)。做到“聽(tīng)了就懂,懂了就會(huì),會(huì)了能用,用了有效”。
培訓(xùn)課時(shí):2天/12小時(shí)
培訓(xùn)對(duì)象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門(mén)管理人員
課程大綱:
第一講:品質(zhì)問(wèn)題概述
1、什么是品質(zhì)問(wèn)題
2、品質(zhì)問(wèn)題四大分類
3、解決品質(zhì)問(wèn)題的二大要素
4、誰(shuí)來(lái)解決品質(zhì)問(wèn)題
問(wèn)題提出:日常處理問(wèn)題時(shí)我們有哪些困惑?
課堂演練:小組寫(xiě)出兩品質(zhì)問(wèn)題
第二講 階段品質(zhì)異常問(wèn)題解決---8D
?一、8D概述
1、8D的實(shí)質(zhì)
2、PDCA、CA-PDCA與SDCA
3、8D解決問(wèn)題的流程
4、DO:準(zhǔn)備8D
問(wèn)題提出:我們平時(shí)如何區(qū)分哪些問(wèn)題進(jìn)行8D
課堂演練:判斷你寫(xiě)的兩個(gè)問(wèn)題是否8D問(wèn)題
二、成立團(tuán)隊(duì)(D1)
1、為何要組織團(tuán)隊(duì)?
2、8D團(tuán)隊(duì)成員的素質(zhì)要求
3、8D團(tuán)隊(duì)的八大職能
4、8D團(tuán)隊(duì)的溝通機(jī)制
問(wèn)題提出:1、我們是如何組建問(wèn)題解決團(tuán)隊(duì)的?
2、面對(duì)問(wèn)題的多樣性,我們準(zhǔn)備好了嗎?
三、現(xiàn)狀描述(D2)
1、問(wèn)題描述的五個(gè)要素
2、問(wèn)題描述的要點(diǎn)
3、問(wèn)題描述的品質(zhì)工具
4、柏拉圖的制作要點(diǎn)
5、直方圖的制作要點(diǎn)
問(wèn)題提出:你描述的兩個(gè)問(wèn)題做到了“問(wèn)題已經(jīng)解決一半嗎?”
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題描述
課堂演練:柏拉圖制作練習(xí)
直方圖制作練習(xí)
四、抑制措施實(shí)施與確認(rèn)(D3)
1、抑制措施的目的
2、抑制措施的提出
3、抑制措施的選擇
4、抑制措施的驗(yàn)證
5、抑制措施的實(shí)施
6、抑制措施的證實(shí)
問(wèn)題提出:現(xiàn)實(shí)中,抑制措施帶來(lái)什么副作用?
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題抑制措施與效果確認(rèn)
五、原因分析與證實(shí)(D4)
1、真因演繹三步驟
2、可能原因分析
2、最有可能的原因推測(cè)
3、根本原因驗(yàn)證
4、探究真實(shí)原因的統(tǒng)計(jì)工具
---特性要因圖
---散布圖
---層別法
問(wèn)題提出:真因是感覺(jué)出來(lái)還是推測(cè)出來(lái)的?
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題真因分析與驗(yàn)證
課堂演練:是/不是查檢表制作
最有可能原因推測(cè)
層別法練習(xí)
六、永久改善對(duì)策選擇及驗(yàn)證(D5)
1、選擇PCA的七個(gè)步驟
2、描述結(jié)果
3、列出作出決定的準(zhǔn)則
4、決定期望的相關(guān)重要性
5、列出所有的改善方案
6、根據(jù)決定準(zhǔn)則比較方案
7、分析分險(xiǎn)和作出最適選擇
8、驗(yàn)證改善對(duì)策的可行性
問(wèn)題提出:選擇就是作決策的過(guò)程,怎樣的決策過(guò)程是科學(xué)的?
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題改善對(duì)策及確認(rèn)
課堂演練:完整的決策過(guò)程
七、永久改善對(duì)策實(shí)施及確認(rèn)(D6)
1、執(zhí)行PCA的三個(gè)步驟
2、實(shí)施PCA的條件準(zhǔn)備
3、關(guān)鍵步驟及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防
4、確認(rèn)PCA有效性的方法
問(wèn)題提出:古語(yǔ)“三思而行”對(duì)我們執(zhí)行PCA有何實(shí)際意義?怎樣做才是三思而行?
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題改善對(duì)策的驗(yàn)證方法
課堂演練:PDPC方法的應(yīng)用
八、防止再發(fā)措施/系統(tǒng)措施(D7)
1、防止在發(fā)的兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
2、確認(rèn)管控要點(diǎn),建立管制計(jì)劃
3、平行展開(kāi)是線,系統(tǒng)完善是面
4、系統(tǒng)性改善的要點(diǎn)
問(wèn)題提出:發(fā)生過(guò)的問(wèn)題為何一發(fā)再發(fā),新產(chǎn)品為什么還會(huì)再次出現(xiàn)老產(chǎn)品同樣的
問(wèn)題?
案例分享:深圳某電子廠防止再發(fā)措施
小組思考:案例中的措施哪里做得還不夠?
九、肯定貢獻(xiàn)、分享成果(D8)
1、建立認(rèn)可成員的名單
2、表彰認(rèn)可的成員
3、改善案例分享學(xué)習(xí)與分享
問(wèn)題提出:改善作為“額外”的工作,怎樣讓參與者保持一貫的熱情?
案例分享:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題肯定項(xiàng)獻(xiàn)分享成果
小組思考:還有哪些方法可以用來(lái)肯定貢獻(xiàn)?
第三講:QC Story問(wèn)題分析解決流程
一、課題選擇
1、課題型問(wèn)題解決流程
2、如何選擇合適的課題
3、課題選擇的量化方法
問(wèn)題提出:糾正異常與持續(xù)改進(jìn)有什么關(guān)聯(lián)?
案例分享:某日資企業(yè)QCC選題
二、制訂計(jì)劃
1、甘特圖的應(yīng)用
2、計(jì)劃實(shí)施與更新
課堂演練:PERT圖制作
三、把握現(xiàn)狀
1、數(shù)據(jù)收集的要點(diǎn)
2、數(shù)據(jù)分析常用圖表
3、數(shù)據(jù)收集查檢表的制作要點(diǎn)
問(wèn)題提出:PDCA還是CA-PDCA?
案例分享:某日資企業(yè)QCC現(xiàn)狀把握
四、制訂目標(biāo)
1、目標(biāo)的SMART原則
2、目標(biāo)值制訂的三種方法
案例分享:某日資企業(yè)QCC目標(biāo)訂定方法
五、原因分析
1、可能的原因
2、最可能的原因
3、真正的原因
案例分享:某日資企業(yè)QCC原因分析
六、制訂對(duì)策
1、對(duì)策提出
2、對(duì)策選擇
3、對(duì)策驗(yàn)證
案例分享:某日資企業(yè)QCC對(duì)策選擇
七、對(duì)策實(shí)施
八、效果確認(rèn)
1、效果確認(rèn)的兩個(gè)層面
2、效果確認(rèn)的常用圖表
九、標(biāo)準(zhǔn)化
1、文件更改
2、平行展開(kāi)
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統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制---SPC課程說(shuō)明:穩(wěn)定的過(guò)程,產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品!過(guò)程的變異是普遍存在的,為就是為什么我們生產(chǎn)的產(chǎn)品之間總會(huì)有差異。如果過(guò)程只存在普通原因的變異,那么,這個(gè)過(guò)程是可以控制的,穩(wěn)定的;如果過(guò)程里存在特殊原因引起的變異,那么過(guò)程將是不可控的,不穩(wěn)定的。較小的普通原因變差,帶給我們較好的過(guò)程能力。因此,識(shí)別并消除生產(chǎn)過(guò)程中的特殊原因,將使生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)
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