六西格瑪應用實務培訓課程3D

六西格瑪應用實務
培訓課程
（18小時/3天）
|階段 |課程大綱 |課程要點 |課堂演練 |
| |六西格瑪運用概述 | | |
| |什么是六西格瑪 |在四個層面上正| |
| |六西格瑪?shù)哪繕? |確理解六西格瑪| |
| |六西格瑪方法論 | | |
| |六西格瑪系統(tǒng)化 | | |
| |六西格瑪?shù)倪\營 | | |
| |定義階段實務技能 | | |
| |定義階段的流程 |如何定義六西格|定義實際的六西格瑪問題|
|定義階段|定義問題的要點 |瑪項目？ | |
| |定義問題的工具 | | |
| |基礎統(tǒng)計知識介紹 | | |
| |什么是統(tǒng)計分析？ |如何分析你的過|Z值轉換分析 |
| |正態(tài)分布的特性 |程是多少個西格| |
| |分析你的西格瑪 |瑪？ | |
| |測量階段實務技能 | | |
| |測量階段的五個步驟 |測量階段要點 | |
| |測量階段主要的工具 | | |
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|測量階段| | | |
| |制訂數(shù)據(jù)收集計劃 | | |
| |數(shù)據(jù)收集的流程 | | |
| |普通與特殊原因 |應該制訂一個怎|制訂數(shù)據(jù)收集計劃 |
| |數(shù)據(jù)分組的要點 |樣的數(shù)據(jù)收集計| |
| |長期與短期能力 |劃才能分析解決| |
| |管理與技術問題 |問題？ | |
| |制訂數(shù)據(jù)收集計劃 | | |
| |測量系統(tǒng)分析要點 | | |
| |測量系統(tǒng)的定義 |保證用于收集數(shù)|測量系統(tǒng)分析練習 |
| |計數(shù)型測量系統(tǒng)分析 |據(jù)的測量系統(tǒng)的| |
| |計數(shù)型測量系統(tǒng)分析 |精準度 |制訂測量系統(tǒng)分析計劃 |
| |測量系統(tǒng)的分析計劃 | | |
| |連續(xù)數(shù)據(jù)過程能力分析 | | |
| |數(shù)據(jù)正態(tài)性檢驗 |用收集上來的數(shù)|正態(tài)性轉換練習 |
| |不正態(tài)數(shù)據(jù)轉換 |據(jù)分析過程能力| |
| |分析過程的能力 | | |
| |離散數(shù)據(jù)過程能力分析 | | |
| |相關術語與定義 |用收集上來的數(shù)|各種合格率分析 |
| |首次合格率分析 |據(jù)分析過程能力| |
| |滾動合格率分析 | |Z值轉換練習 |
| |計算過程的能力 | | |
| |分析階段流程與工具 | | |
| |分析階段的流程 |分析階段的要點| |
|分析階段|分析階段的工具 | | |
| |單樣本置信區(qū)間與檢驗 | | |
| |分布與置信區(qū)間 | |單樣本比較分析練習 |
| |平均值差異檢驗 |分析不同情況下| |
| |標準差差異檢驗 |生產(chǎn)出來的產(chǎn)品|雙樣本比較分析練習 |
| |雙樣本置信區(qū)間與檢驗 |是否存在差異，| |
| |雙樣本標準差比較檢驗 |找出最有可能的|P值比較分析練習 |
| |雙樣本平均值比較檢驗 |原因 | |
| |離散數(shù)據(jù)區(qū)間與檢驗 | | |
| |單樣本P檢驗 | | |
| |雙樣本P檢驗 | | |
| |改進階段實務技能 | | |
| |什么是實驗設計？ | |實驗設計分析實際操作練|
| |實驗設計的步驟 |用最有可能的原|習 |
|改進階段|單因子實驗設計 |因進行實驗，找| |
| |又因子實驗設計 |出問題的真因 | |
| |多因子實驗設計 | | |
| |找出問題解決方案 | | |
| |控制階段實務技能 | | |
| |制訂控制計劃 | | |
| |計量型控制圖 |對找到的最有可|控制圖分析判定練習 |
| |---Xbar-R控制圖的作法 |能的原因進行過| |
| |---控制圖的判定方法 |程控制 | |
|控制階段|計數(shù)型控制圖 | | |
| |---P控制圖的作法 | | |
| |六西格瑪文檔整理 | | |
| |整理文檔資料 | | |
| |尋找轉換機會 | | |


說明：
1. 時間安排：第一天：一～六單元；
第二天：七～十一單元；
第三天：十二～十五單元。
每天各單元的時間分配，會根據(jù)不同企業(yè)學員的接受程度進行動態(tài)調(diào)整。
2. 教學過程中將應用MINITAB軟件，上課前準備好電腦及軟件等。

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