精益生產培訓

精益生產培訓
課程目標:
①掌握精益思想
②能夠識別和消除浪費
③掌握一個流、快速換模、標準化作業(yè)和視覺管理等精益技術
④能用物流信息流圖分析浪費
⑤掌握IE工具，提升改善水平

課程內容設置:
|單 元 名 稱 |主 要 學 習 內 容 |時 間 |
|第一講 |精益生產方式 |第一天9:00-|
|精益基本思維 |為什么是精益生產方式 |12:00 |
| |精益生產方式的基本概念 | |
| |精益生產方式的核心思想 | |
| |①成本主義 | |
| |②作業(yè)和浪費 | |
| |③浪費的種類 | |
| |④平準化生產 | |
| |⑤批量生產和流水生產 | |
| |⑥后工序引受 | |
| |⑦少人化 | |
| |⑧開工率和可動率 | |
| |精益生產方式的推進 | |
| |①目標 | |
| |②進行程序 | |
| |③理想圖 | |
| |④進行范圍 | |
| |⑤主要內容 | |
| |⑥縮短Lead time的方法 | |
| |精益方式成功企業(yè) | |
|第二講 |1、浪費的概念 |第一天 |
|認識浪費 |2、全面生產系統（5MQS）的浪費 |13:00-16:30|
| |3、七大浪費 | |
|單 元 名 稱 |主 要 學 習 內 容 |時 間 |
|第三講 |1、批量生產和一個流生產 |第二天9:00 |
|一個流 |2、一個流實踐手法體系 |- 10:30 |
| |3、實現一個流的實踐手法 | |
| |①生產線化 | |
| |②平準化 | |
| |③負責多工序（多能工化） | |
| |④Ｐｕｌｌ生產 | |
| |⑤一個流 | |
| |4、如何進行一個流生產 | |
|第四講 |1、換模時間的定義 |第二天10:30|
|快速換模 |2、與Lean生產方式的關系 |-12:00 |
| |3、縮短換模時間的活動 | |
| |4、換模時間的浪費 | |
| |5、縮短換模時間的示例 | |
|第五講 |1、何謂“標準作業(yè)” |第二天13:00|
|標準作業(yè) |2、標準作業(yè)三要素 |-15:30 |
| |3、作業(yè)時間的觀測 | |
| |4、標準作業(yè)組合票 | |
| |5、標準作業(yè)票 | |
|第六講 |1、目視管理的定義 |第二天15:30|
|可視化管理 |2、可視化管理的意義與目的 |-16:30 |
| |3、可視化管理的表現方式 | |
| |4、可視化管理的應用 | |
|第七講 |1、工業(yè)工程簡介 |第三天9:00-|
|IE工具 |2、工序分析 |16:30 |
| |3、動作分析 | |
| |4、時間研究 | |

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