IE工業(yè)工程
IE工業(yè)工程詳細內(nèi)容
IE工業(yè)工程
工業(yè)工程培訓課程大綱
課程目標:
①了解問題的概念,培養(yǎng)問題意識 ②搞清生產(chǎn)體質(zhì)的概念 ③掌握工序分析的流程和工具 ④掌握聯(lián)合作業(yè)的概念,減少人員、機器浪費 ⑤掌握動作、動素分析工具 ⑥掌握時間分析工具,提升工作效率 ⑦掌握稼動分析的概念和做法 ⑧運用改善的步驟進行高效率改善
培訓方式:
課堂講解、分組練習、小組討論、點評、游戲、視頻
課程內(nèi)容設置:
單 元 名 稱
主 要 學 習 內(nèi) 容
時 間
第一講
問題和問題意識
1. 什么是問題?問題的三種類型
2. 什么是問題意識?
3. 妨礙問題意識的十種情況
4. 問題意識的激發(fā)
5. 改善與問題解決10精神
6. 凡事多問幾個為什么
7. 頭腦風暴法
第一天9:00-11:00
第二講
生產(chǎn)體制
1. 生產(chǎn)的相關(guān)定義
2. 工序與作業(yè)
3. 網(wǎng)格狀的工作現(xiàn)場體制
4. 作業(yè)改善與工序改善
第一天11:00-11:30
第三講
工序分析
標準作業(yè)的單位和IE 技巧
工序分析的定義
工藝圖例符號
工序分析的種類
基本分析
①制品工序分析
②作業(yè)者工序分析
重點分析
工序分析和工序改善
工序改善示例研究
第一天
11:30-12:00
13:00-16:30
單 元 名 稱
主 要 學 習 內(nèi) 容
時 間
第四講
作業(yè)分析
1.作業(yè)分析的定義
①作業(yè)分析的定義
②分析分析的種類
2.實施獨立作業(yè)分析
①時間觀測法
②改善著眼點
③作業(yè)改善 ECRS
3.流水作業(yè)分析
①什么是流水作業(yè)
②LOB的分析與改善
4.聯(lián)合作業(yè)分析
①聯(lián)合作業(yè)分析的概念
②作業(yè)者-機器分析順序
③多名作業(yè)者分析順序
④經(jīng)濟性分析
5.稼動分析
①Work Sampling分析
②觀測要素的劃分
③工作抽樣示例
④經(jīng)濟性分析
第二天
9:00-15:00
第五講
動作分析
動作分析
①動作分析的目的
②什么是動作?
③工作分割與動作要素
④動作要素和動作要素符號
⑤動作要素性質(zhì)分類
⑥動作要素分析的實施步驟
動作經(jīng)濟原則
①影響手工作業(yè)時間的諸要素
②動作經(jīng)濟原則
③減少動作數(shù)量
④雙手同時
⑤縮短移動距離
⑥采用輕松動作
第二天
15:00-16:30
至
第三天
9:00-12:00
13:00-14:00
單 元 名 稱
主 要 學 習 內(nèi) 容
時 間
第六講
時間研究
時間研究的概念
①標準工時(ST)
②時間研究的分類
秒表法
①秒表式時間研究工具
②時間研究的四個階段-作業(yè)分割
③時間研究的四個階段-進行觀測
④時間研究的四個階段-討論觀測結(jié)果
⑤時間研究的四個階段-討論改善方案
⑥時間研究總結(jié)
MOST法
①MOST的定義
②MOST的特征及優(yōu)、缺點
③BASIC MOST概述
④MOST的時間單位和換算
⑤普通動作ABGP的含義
⑥普通動作ABGP的練習
⑦控制動作MXI的含義
⑧控制動作MXI的練習
⑨工具使用動作的含義
第三天
14:00-16:30
至
第四天
9:00-14:30
第七講
改善的實行
改善的目標
改善的基本順序
①尋找問題
②制定改善目標
③分析現(xiàn)狀
④思考改善方案
⑤決定并實施改善
⑥確認及跟蹤
改善的原則
①構(gòu)想的原則
②ECRS原則
③3S原則
④5W1H方法和ECRS
⑤決定并實施改善
改善分析與思考技術(shù)的概要
提高改善意識
第四天
14:30-16:30
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