數(shù)字化倉儲與物流管理

數(shù)字化倉儲與物流管理

課程背景
◆全球制造業(yè)智能化成為國家戰(zhàn)略競爭的新焦點，作為智能制造的重要組成部分，工廠智
能物流將采用全新的體系和技術(shù)構(gòu)建。通過系統(tǒng)講授智能工廠以及智能物流的組成以及
實施，讓學員對智能工廠有完整、正確的理解，再參訪實景化標桿智能工廠的實踐，可
以在最短時間內(nèi)理解智能工廠的系統(tǒng)組成與主要技術(shù)，將會幫助國內(nèi)制造業(yè)同仁拓展思
路，梳理方法，打造有自己特色的工廠智能物流體系。
◆本課程從實戰(zhàn)的角度，結(jié)合先進的數(shù)字化倉儲管理理念、眾多企業(yè)的成功經(jīng)驗以及講師
在企業(yè)倉儲物流方面多年的經(jīng)驗體會，教授如何管理倉儲部門，提高倉庫運營效率、提
升部門績效以及倉儲部門在公司的影響。

課程收益
◆了解當前智能倉儲管理模式，智能倉儲物流的系統(tǒng)組成關(guān)與架構(gòu)，掌握智倉儲能物流的
主要規(guī)劃方法；
◆熟悉主要設(shè)備使用場景，掌握倉儲智能物流實施路徑，數(shù)字化倉儲和精益運營管理；
◆掌握數(shù)字化物流管理與物流承辦降本增效；
◆熟悉自動化立體倉儲系統(tǒng)。
◆掌握智能倉庫物流人員應(yīng)具備的基本職責職業(yè)素養(yǎng), 提高配送服務(wù)質(zhì)量；
◆理解智能物流倉儲管理的新觀念、建立倉儲人員的物流服務(wù)觀念，提升快速反應(yīng)能力；

◆懂得智能倉儲物流管理規(guī)范操作程，包括物資入庫驗收、庫位規(guī)劃、標識與目視化、批
次管理、先進先出、盤點、確保帳物一致，提高倉庫空間利用率、出庫規(guī)范操作；
◆解決物料倉儲系統(tǒng)運行中遇到的關(guān)鍵問題；
◆解決物資出貨的問題以及如何實行高效配送及解決配送中存在的關(guān)鍵問題；
◆保證揀貨、出庫、配送三大系統(tǒng)的數(shù)據(jù)的準確與流轉(zhuǎn)流程的問題；
◆智能倉儲在庫物資作業(yè)管理效率。

課程對象
制造型企業(yè)總經(jīng)理、高管團隊、運營總裁、廠長以及運營經(jīng)理，企業(yè)生產(chǎn)、物流管理人
員，物流改善項目團隊等。

課程形式
講授法，演練法，小組討論法，案例分析法，視頻教學法，學員分享法，現(xiàn)場檢查法，
老師點評法等。

培訓(xùn)時長
一至兩天(6至12小時)

課程大綱
一、智能制造與智能倉儲物流
1、工業(yè)4.0與中國制造2025的區(qū)別
2、智能制造的核心：仍然是QCD
3、CPS--智能工廠的核心技術(shù)體系
4、工廠智能倉儲物流：端到端的管理與技術(shù)
5、工廠智能倉儲物流的實施階段
（1）精益化
（2）自動化
（3）數(shù)字化
（4）智能化
6、案例分析：京東無人倉介紹
二、工廠智能倉儲物流規(guī)劃
1、案例介紹：工廠智能倉儲物流規(guī)劃的典范
2、工廠物流業(yè)務(wù)規(guī)劃篇：端到端的思考
3、案例研討：某工廠車間物流的智能化實施
4、物流布局規(guī)劃工具篇
1）經(jīng)典規(guī)劃工具：SLP簡介
2）物流關(guān)系與面積核算
3）案例介紹：SLP工廠物流大布局
5、規(guī)劃仿真篇
1）主流仿真系統(tǒng)應(yīng)用簡介
2）主流仿真軟件的介紹與演示
三、工廠智能倉儲物流的實施
1、工廠智能物流實施細則全圖：從精益化到智能化
2、整體方案篇：浙江某注塑工廠智能物流項目介紹
1）項目范圍與目標
2）工廠整體物流規(guī)劃
3）注塑與裝配車間智能物流實施
2、線邊物流篇
1）車間工藝要求與物流實施細則
2）舉例：典型工藝環(huán)境的物流設(shè)計
3）精益與智能物流的結(jié)合
4）案例研討：不同工序線邊物流設(shè)計
3、物流設(shè)備篇
1）條碼、RFID等物流技術(shù)簡介
2）智能物流設(shè)施簡介
3）物流機器人AGV等應(yīng)用簡介
4、信息系統(tǒng)篇
1）主要物聯(lián)網(wǎng)IOT技術(shù)介紹
2）WMS系統(tǒng)介紹
3）趨勢：LES系統(tǒng)的出現(xiàn)
4）其他系統(tǒng)
四、如何有效建立倉儲作業(yè)區(qū)域管理
1、智能倉儲管理的建立要從哪里開始？
2、智能倉儲的基礎(chǔ)環(huán)境構(gòu)建包括什么？
3、倉智能儲管理最重要的安全要素是什么？
4、倉儲物資保管場所的分類原則
5、智能倉儲的存貨方式
6、倉儲貨區(qū)布置的需要的條件
7、案例分析：北汽集團的智能倉儲建設(shè)模式
8、貨區(qū)平面及空間布置形式
9、如何進行倉儲物品堆碼
10、智能倉儲物料編碼應(yīng)遵循的六大原則
11、案例分析：智能化倉庫現(xiàn)場比較
12、小組討論：良好的倉儲現(xiàn)場管理及員工習慣是如何煉成的
五、如何通過數(shù)字化設(shè)備進行智能倉儲業(yè)務(wù)盤查？
1、智能倉儲業(yè)務(wù)營運流程
2、智能倉儲日常業(yè)務(wù)管理八步曲
3、入庫前的需要準備哪些事項？
4、如何確定入庫物品的抽檢比例
5、如何辦理物資入庫手續(xù)
6、物品儲存的位置安排
7、智能倉儲的物資出庫原則
8、怎樣持續(xù)改進盤點效率？
9、案例分析：智能倉儲分揀過程是如何體現(xiàn)的
10、案例分享：三一重工在智能化倉儲管理的哪個環(huán)節(jié)提升了效率？?
六、數(shù)字化倉儲和精益運營管理
1、數(shù)字化倉儲物流成本收縮關(guān)注焦點
2、數(shù)字化倉儲的管理功能
3、數(shù)字經(jīng)濟5G時代-數(shù)字化倉儲管理面臨的問題
4、優(yōu)秀倉儲管理的關(guān)鍵成功因素
5、倉儲管理評價指標體系
6、倉儲管理的任務(wù)
7、現(xiàn)代企業(yè)數(shù)字化倉儲物流一體化解決方案
8、誰對庫存附則
9、倉儲管理的重點：保質(zhì)、保量、高效、低成本、快速、整潔
10、數(shù)字化倉儲物流部門關(guān)鍵流程
11、數(shù)字化倉管物流人員角色定位
12、做一個合格、優(yōu)秀、卓越的倉管員
13、“高效”倉儲管理的十二技能
14、案例分析：美的數(shù)字化倉儲和精益運營管理介紹
七、數(shù)字化物流管理與物流承辦降本增效
1、物流八大活動
2、八大活動相互管理的諸要素
3、持續(xù)堅持消除浪費努力實現(xiàn)“四減少”
4、物流成本的分類與組成
5、物流管理“7恰當”的原則
6、精益庫存運營管理——如何滿足客戶服務(wù)要求
7、物流系統(tǒng)管理的目標——5S管理
8、精益物流的出發(fā)點
9、零物流——零庫存、零距離、零缺陷
10、倉儲物流業(yè)務(wù)流程圖（物流WMS管理）
11、一瓶可樂引發(fā)的物流成本討論
12、物流成本冰山說
13、如何降低物流成本——合理選擇運輸工具
14、重新規(guī)劃物流據(jù)點
八、自動化立體倉儲系統(tǒng)
1、自動化倉儲系統(tǒng)
（1）貨架
（2）堆垛機
2、自動輸送系統(tǒng)
（1）輸送機系統(tǒng)
（2）自動引導(dǎo)輸送車系統(tǒng)
3、自動化作業(yè)系統(tǒng)
（1）機器人作業(yè)系統(tǒng)
（2）自動分揀系統(tǒng)
4、信息系統(tǒng)
（1）技術(shù)機技術(shù)
（2）傳感技術(shù)
（3）通信技術(shù)
5、物流信息化系統(tǒng)
（1）條碼技術(shù)
（2）電子數(shù)據(jù)交換（EDI）
（3）無線射頻識別（RFID）
（4）全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)（GPS）
（5）地理信息信通（GIS）
6、案例
（1）制造業(yè)——力雙機械
（2）制造業(yè)——沈陽仕天
（3）鋰電行業(yè)——寧德時代
7、物流業(yè)務(wù)平臺：自動化立體倉儲系統(tǒng)管理




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