QC080000標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)審員課程大綱

QC080000標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)審員培訓(xùn)

課程背景
◆目前各品牌廠商及中心制造廠普遍要求其供貨商需提供” 有害物質(zhì)檢測報告”及”
不使用承諾書”,但這便足夠么?
從目前業(yè)界執(zhí)行的情形及發(fā)生不符合要求產(chǎn)品的頻率來看，這答案顯然是不足的。為此
部分業(yè)者便開始要求其供貨商需建立綠色管理系統(tǒng)并展開供貨商稽核。
◆現(xiàn)階段各大型電機(jī)電子企業(yè)最關(guān)注的產(chǎn)品環(huán)境要求規(guī)范當(dāng)屬RoHS指令。
◆IECQ要求廠商驗證 IECQ QC
080000前，需建立諸如ISO9001流程導(dǎo)向的質(zhì)量管理系統(tǒng)并通過驗證。

課程收益
◆明確歐盟RoHS指令的要求及中國RoHS要求。
◆明確企業(yè)如何應(yīng)對RoHS指令。
◆明確QC080000的要求及推進(jìn)方法。
◆掌握內(nèi)審流程及技巧。

課程對象
◆從事企業(yè)管理，或有意從事企業(yè)管理者。
◆具備一定管理知識，從事過或即將從事ISO體系的人員。
◆企業(yè)的采購、生產(chǎn)、質(zhì)量管理骨干等。
◆工程師，車間管理人員。

培訓(xùn)時長
兩天（12小時）

課程大綱
一、 ROHS及WEEE的背景
1、ROHS指令的核心內(nèi)容
2、最大濃度值(MCV)的定義
3、ROHS管理的電子電氣設(shè)備的范圍
4、有害物質(zhì)的性質(zhì)以及在電子電氣設(shè)備中的使用 情況
5、ROHS的實質(zhì)與監(jiān)管
6、ROHS 2.0最新標(biāo)準(zhǔn)對有害物質(zhì)的規(guī)定：
（1）鉛(Pb) 0.1%
（2）汞(Hg) 0.1%
（3）鎘(Cd) 0.01%
（4）六價鉻(Cr VI) 0.1%
（5）多溴聯(lián)苯(PBB) 0.1%
（6）多溴聯(lián)苯醚(PBDE) 0.1%
（7）鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP) 0.1%
（8）鄰苯二甲酸甲苯基丁酯(BBP) 0.1%
（9）鄰苯二甲酸二丁基酯(DBP) 0.1%
（10）鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP) 0.1%
二、企業(yè)對ROHS及WEEE方略
1、自我聲明
2、自我聲明的形式
3、設(shè)備的自我聲明
4、符合性測試
5、測試標(biāo)準(zhǔn)
6、分析程序與方法
7、測試方案與策略
8、測試機(jī)構(gòu)的選擇
9、信息交換與數(shù)據(jù)庫的利用
10、信息管理體系的建設(shè)
11、供應(yīng)商與綠色供應(yīng)鏈
12、物料管理
13、過程污染管控
14、自我聲明的審核
15、測試管理
16、不符合項的糾正措施與溯源體系
17、設(shè)計與設(shè)計修改評審
18、信息傳遞與培訓(xùn)
19、實現(xiàn)ROHS符合性的程序
三、QC080000標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生背景
1、IECQ危害物質(zhì)過程管理簡介
2、QC080000標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生和發(fā)展
3、客戶對電子電氣制造商依據(jù)QC080000標(biāo)準(zhǔn)建立HSPM危害物質(zhì)管理體系的要求
四、QC080000危害物質(zhì)管理體系的建立
1、QC080000標(biāo)準(zhǔn)講解（用案例進(jìn)行剖析）
2、HSF方針和目標(biāo)的建立
3、如何在ISO9001：2015體系的基礎(chǔ)上建立HSPM危害物質(zhì)管理體系
4、依據(jù)QC080000標(biāo)準(zhǔn)建立HSPM危害物質(zhì)管理體系的流程
5、HSPM危害物質(zhì)管理體系建立的重點(diǎn)和難點(diǎn)
五、重點(diǎn)內(nèi)容講解
1、范圍
1.1總則
1.2應(yīng)用
2、規(guī)范性引用文件
3、術(shù)語和定義
4、組織環(huán)境
4.1理解組織及環(huán)境
4.2理解相關(guān)方需求和期望
4.3確定HSPM體系的范圍
4.4 HSPM體系及其過程
5、領(lǐng)導(dǎo)作用
5.1領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾
5.1.1總則
5.1.2以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
5.2 HSF方針
5.2.1制定HSF方針
5.2.2溝通HSF方針
5.3組織的崗位、職責(zé)和權(quán)限
6、策劃
6.1 應(yīng)對風(fēng)險和機(jī)遇的措施
6.1.1 HSPM體系的策劃
6.1.2組織
6.2 HSF目標(biāo)及其實現(xiàn)的策劃
6.2.1 HSF目標(biāo)
5.2.2 HSF目標(biāo)的策劃
6.3 變更的策劃
7、支持
7.1資源
7.1.1總則
7.1.2人員
7.1.3基礎(chǔ)設(shè)施
7.1.4過程運(yùn)行環(huán)境
7.1.5監(jiān)視和測量資源
7.1.6組織的知識
7.2能力
7.3意識
7.4溝通
7.5成文信息
7.5.1總則
7.5.2創(chuàng)建和更新
7.5.3成文信息的控制
8、運(yùn)行
8.1運(yùn)行的策劃和控制
8.2產(chǎn)品和服務(wù)的HSF要求
8.2.1顧客溝通
8.2.2產(chǎn)品和服務(wù)HSF要求的確定
8.2.3產(chǎn)品和服務(wù)要求的評審
8.2.4產(chǎn)品和服務(wù)要求的更改
8.3產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計和開發(fā)
8.3.1總則
8.3.2設(shè)計和開發(fā)策劃
8.3.3設(shè)計和開發(fā)輸入
8.3.4設(shè)計和開發(fā)控制
8.3.5設(shè)計和開發(fā)輸出
8.3.6設(shè)計和開發(fā)更改
8.4 外部提供過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制
8.4.1 總則
8.4.2 控制類型和程度
8.4.3 提供給外部供方的信息
8.5 生產(chǎn)和服務(wù)提供
8.5.1 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制
8.5.2 標(biāo)識和可追溯性
8.5.3 顧客或外部供方的財產(chǎn)
8.5.4 防護(hù)
8.5.5 交付后的活動
8.5.6 更改控制
8.6 產(chǎn)品和服務(wù)的放行
8.7 不合格輸出的控制
9、績效評價
9.1建設(shè)、測量、分析和評價
9.1.1總則
9.1.2顧客滿意
9.1.3分析與評價
9.2內(nèi)部審核
9.3管理評審
9.3.1總則
9.3.2管理評審輸入
9.3.3管理評審輸出
10、改進(jìn)
10.1總則
10.2不合格和糾正措施
10.3持續(xù)改進(jìn)
六、內(nèi)審員內(nèi)審技巧與方法
1、內(nèi)審的目的
2、內(nèi)部審核的流程和執(zhí)行審核
（1）文件收集(包括QC080000標(biāo)準(zhǔn)、手冊、成文信息、SOP、法律法規(guī)及其它要求等)
（2）制定審核計劃(由審核組長制定)
（3）準(zhǔn)備工作文件(包括檢查表、不符合報告和會議記錄等表格)
（4）實施審核：首次會議/收集審核證據(jù)/審核發(fā)現(xiàn)開不符合項報告/審核組會議/末次會
議
（5）制作審核報告(由審核組長完成)
3、內(nèi)部審核的方法和審核技巧
(1)內(nèi)部審核的方法
提問和交談的方法
查閱文件和記錄的方法
現(xiàn)場觀察的方法
(2)內(nèi)部審核的方式
按部門進(jìn)行
按要素進(jìn)行
(3)內(nèi)部審核的技巧
少講、多看、多聽、多問
選擇正確的對象提問
正確地提出問題，注意提問的技巧
封閉式問題和開放式問題相結(jié)合
提問與索看相結(jié)合
要學(xué)會聯(lián)想和追溯
創(chuàng)造一個良好的審核氣氛
(4)內(nèi)部審核時要注意的問題
內(nèi)審和外審一樣，不是專門找岔子，是尋找符合的證據(jù)
作審核記錄時不符合的要記錄下來，符合的情況也應(yīng)該記錄下來
審核時各抽樣的方式
(5)審核中發(fā)現(xiàn)不符合的原因
文件不符合QC080000標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)等(符合性)
沒有按QC080000文件執(zhí)行(實施性)
實施過程或具體工作沒有效果(有效性)。
(6)不符合項的三種類型
嚴(yán)重不符合項
一般不符合項
觀察項
(7)編寫審核報告
審核的目的和范圍
審核組成人員和受審部門及其負(fù)責(zé)人
審核日期
審核所依據(jù)的文件
不合格項的觀察結(jié)果
體系運(yùn)行有效性的結(jié)論性意見
審核報告的分發(fā)清單
4、審核員的要求和職責(zé)
（1）正直誠實
（2）客觀公正
（3）尊重對方
（4）冷靜堅毅(不是固執(zhí))
（5）反應(yīng)迅速
（6）豐富的聯(lián)想力
（7）準(zhǔn)確的判斷力
（8）靈活的把握尺度


非常感謝您關(guān)注劉小明老師的課程！[pic]

劉小明老師的其它課程