APQP課程大綱

  培訓(xùn)講師:劉小明

講師背景:
劉小明講師個(gè)人簡(jiǎn)介【資歷背景】企業(yè)管理博士,工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗(yàn),先后在拓璞電器集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理;美的集團(tuán)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理中心經(jīng)理;中國(guó)超人集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務(wù)。同時(shí)兼職在認(rèn)證公司對(duì)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化 詳細(xì)>>

劉小明
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APQP課程大綱詳細(xì)內(nèi)容

APQP課程大綱

先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃-APQP

課程背景
◆APQP在1994年發(fā)布了第一版,在2008年發(fā)布了第二版。相比第一版,2008年的第二版只
是第一版的基礎(chǔ)上做了細(xì)微的變化。經(jīng)歷了十多年實(shí)踐和驗(yàn)證以及汽車行業(yè)的全球大發(fā)
展,同時(shí)新技術(shù)的大量引入對(duì)APQP提出了新的要求。為了適應(yīng)日新月異的變化,在總結(jié)
多年經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,APQP決定改版,并在2024年3月發(fā)布第三版APQP手冊(cè)。
◆透過(guò)小組活動(dòng)和學(xué)員親自參與、案例分析來(lái)了解先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃
(APQP)、控制計(jì)劃 (Control Plans)、SPC。學(xué)員除了獲得對(duì)APQP、Control
Plans、SPC的理解,使他們能在實(shí)施APQP、開發(fā)Control
Plans的相關(guān)工作中應(yīng)用之外,學(xué)員更對(duì)如何策劃和定義一項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃、控制計(jì)劃方法
,以及那些在ISO/TS16949中對(duì)組織的應(yīng)用和質(zhì)量策劃的職責(zé)等規(guī)定,獲得深刻的了解
。
◆課程嚴(yán)謹(jǐn)按照APQP展開四階段(從產(chǎn)品定義和規(guī)劃,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā),產(chǎn)
品和過(guò)程驗(yàn)證)步步講述實(shí)用品質(zhì)規(guī)劃和改善方法,力求帶給學(xué)員全面務(wù)實(shí)的APQP品質(zhì)規(guī)
劃架構(gòu)而不僅僅是理論知識(shí)。
◆使學(xué)員學(xué)會(huì)APQP規(guī)劃展開的精華理論并掌握如何在企業(yè)內(nèi)進(jìn)行APQP規(guī)劃的方法,如何進(jìn)
行APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期規(guī)劃,APQP規(guī)劃要點(diǎn)和步驟,課程結(jié)束時(shí),相關(guān)學(xué)員能夠系統(tǒng)地掌握
APQP規(guī)劃和展開方法,并能結(jié)合工廠的現(xiàn)況進(jìn)行APQP品質(zhì)設(shè)計(jì)與規(guī)劃。

課程收益
◆講解APQP 2024新版變化的內(nèi)容,使學(xué)員能第一時(shí)間理解APQP手冊(cè)變化的內(nèi)容。
◆深入剖析APQP 2024新版先期質(zhì)量策劃需用到的手法與觀念,層層展開。
◆站在品質(zhì)保證的角度講解如何在產(chǎn)品規(guī)劃階段就考慮到相關(guān)品質(zhì)控制手法。
◆根據(jù)客戶具體需求現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)建品質(zhì)保證體系。

課程對(duì)象
工藝開發(fā)設(shè)計(jì)人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、設(shè)計(jì)部門主管、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、質(zhì)量部門
主管。

課程形式
老師講授,情景演練,小組討論,案例分析,視頻教學(xué),角色演練,現(xiàn)場(chǎng)診斷,學(xué)員分
享,老師點(diǎn)評(píng),沙盤演練。

培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)
一天或兩天(6至12小時(shí))

課程大綱
1. 新版APQP 2024手冊(cè)七大變化的內(nèi)容
1. 新增加了供應(yīng)鏈管理內(nèi)容
1.
舊版缺乏對(duì)供應(yīng)鏈管理,2023年VDA6.3的改版也在開發(fā)環(huán)節(jié)增加了采購(gòu)過(guò)程的策劃和
實(shí)施
2.
APQP的改版就填補(bǔ)了這一空白,為此還增加了詳細(xì)的檢查表和示例,以方便采購(gòu)環(huán)節(jié)
的實(shí)施。
2. APQP就加強(qiáng)了變更的管理
1. 確保項(xiàng)目開發(fā)過(guò)程中對(duì)變化的適應(yīng)程度
2. 并增加了檢查表確保實(shí)施的有效性。
3. 增加了APQP項(xiàng)目矩陣的管理
1. 新版強(qiáng)調(diào)了APQP各活動(dòng)任務(wù)和階段的協(xié)調(diào)管理
2. 確保通過(guò)適當(dāng)?shù)闹笜?biāo)對(duì)任務(wù)和階段進(jìn)行協(xié)調(diào)管理,增加項(xiàng)目的有效性
4. 增加了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
1. 緩解計(jì)劃章節(jié)該變化的目的旨在提高持續(xù)分析和應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的能力
2. 通過(guò)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)確定改進(jìn)機(jī)會(huì)和指定風(fēng)險(xiǎn)緩解措施,確保項(xiàng)目零缺陷順利進(jìn)行
5. 增加了“零件追溯性”內(nèi)容
1. 為進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)客戶和市場(chǎng)端問(wèn)題的快速響應(yīng)
2. 新版強(qiáng)化了零件追溯性的管理
6. 新增項(xiàng)目開發(fā)過(guò)程中的“節(jié)點(diǎn)”管理
7. 老版APQP更多的是在闡述APQP的開發(fā)邏輯
(1)對(duì)于一些缺乏經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)以及剛進(jìn)入汽車行業(yè)的企業(yè),缺乏具體的可行性指導(dǎo)
(2)普遍的問(wèn)題就是對(duì)于產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中質(zhì)量部門的管理(節(jié)點(diǎn)或里程碑的管理)缺乏
重視
(3)新版就在這方面在下面幾點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)管理:
7、控制計(jì)劃CP從APQP手冊(cè)中獨(dú)立出來(lái)
二、成熟的項(xiàng)目管理(APQP)特征
1、項(xiàng)目管理的困惑與疑難
2、項(xiàng)目管理的技巧和秘笈
3、項(xiàng)目管理的知識(shí)拓展
4、溝通技巧
5、項(xiàng)目管理常見(jiàn)問(wèn)題
6、問(wèn)題解決建議
7、老師經(jīng)驗(yàn)分享
三、APQP的基本作用,理念及原則
1、質(zhì)量從哪里來(lái)
2、APQP的本質(zhì)
3、APQP的關(guān)鍵問(wèn)題
4、APQP的成功法則
5、項(xiàng)目開發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)
四、計(jì)劃與確定項(xiàng)目
1、立項(xiàng)階段必須解決的三大問(wèn)題
(1)顧客呼聲與內(nèi)外部輸入
(2)制造可行性評(píng)估
(3)三大目標(biāo)、三大出事條件及保證計(jì)劃
2、三大問(wèn)題剖析及整合性思考
五、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)
1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本問(wèn)題
(1)功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
(2)尺寸與公差設(shè)計(jì)
(3)材料與配方設(shè)計(jì)
2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮的三個(gè)方面
(1)DFMEA
(2)DFA/M
(3)關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定
3、設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證與確認(rèn)的策劃與實(shí)施
(1)三者的區(qū)別與聯(lián)系
(2)開發(fā)DVP
4、硬件設(shè)施同步考慮
(1)(新)設(shè)施設(shè)備清單
(2)(新)工裝/檢具清單
5、供應(yīng)商的同步開發(fā)-從BOM表到選點(diǎn)
六、過(guò)程設(shè)計(jì)開發(fā)
1、過(guò)程設(shè)計(jì):5M1E的通盤考量
2、過(guò)程FMEA與過(guò)程系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)
(1)過(guò)程流程圖
(2)特殊特性矩陣
(3)過(guò)程FMEA
(4)關(guān)鍵控制特性
(5)工藝改善計(jì)劃實(shí)施與評(píng)估
2、樣件與有效生產(chǎn)控制計(jì)劃
3、制造與檢驗(yàn)規(guī)范的策劃與實(shí)施
4、包裝標(biāo)準(zhǔn)與物流策劃
七、產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)
1、有效生產(chǎn)的策劃與實(shí)施
2、如何通過(guò)有效生產(chǎn)驗(yàn)證
(1)過(guò)程能力
(2)測(cè)量系統(tǒng)
(3)生產(chǎn)節(jié)拍
(4)質(zhì)量目標(biāo)
(5)設(shè)計(jì)目標(biāo)
(6)可靠性目標(biāo)
(7)包裝規(guī)范
(8)作業(yè)指導(dǎo)書
3、先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計(jì)劃
八、反饋、評(píng)定和糾正措施
1、初期流動(dòng)管理與早期遏制
2、制造過(guò)程審核與持續(xù)改進(jìn)
(1)普通原因的研究與過(guò)程能力提升
(2)制造過(guò)程審核與流程改進(jìn)
(3)顧客反饋的快速響應(yīng)
九、APQP實(shí)戰(zhàn)
1、案例分析:某汽車制造業(yè)APQP全部資料分享
2、案例分析:賽力斯(華為問(wèn)界汽車)行業(yè)APQP新版資料制作
3、實(shí)戰(zhàn)演練:根據(jù)所學(xué)的知識(shí)和案例講解,做出本企業(yè)某產(chǎn)品的APQP


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