制造型企業(yè)計劃管理實戰(zhàn)訓(xùn)練

  培訓(xùn)講師：侯海飛

講師背景：
侯海飛老師【專業(yè)資質(zhì)】齊名縱橫精益管理創(chuàng)新實踐聯(lián)盟發(fā)起人；國內(nèi)首創(chuàng)MINI離散型隨機創(chuàng)新咨詢服務(wù)模式；國職業(yè)經(jīng)理人認證精益管理實踐特聘專家；中國民（私）營經(jīng)濟研究會成員；【從業(yè)經(jīng)歷】曾在世界500強日臺資富士康從產(chǎn)線作業(yè)員開始實踐、線長、P 詳細>>

侯海飛
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制造型企業(yè)計劃管理實戰(zhàn)訓(xùn)練詳細內(nèi)容

制造型企業(yè)計劃管理實戰(zhàn)訓(xùn)練

制造型企業(yè)計劃管理實戰(zhàn)訓(xùn)練
課程背景
不進行PMC生產(chǎn)計劃與物料控制的全面優(yōu)化的精益生產(chǎn)是不可能成功的，只有完善PMC生產(chǎn)計劃模式與物料控制系統(tǒng)，精益生產(chǎn)才能持續(xù)取得深水區(qū)的有效改善和成功變革。
現(xiàn)代企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境，以適應(yīng)當今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運資金55%~80%，而生產(chǎn)進度依時完成，直接影響客戶合作滿意程度，鑒此，物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC)，這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈。直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等。生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制，并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。
PMC計劃與物控是工廠運營管理的中樞。在生產(chǎn)計劃和物料控制層面上，PMC人員是所有生產(chǎn)部門上司！而對于眾多企業(yè)，尤其是中國成長型企業(yè)，PMC生產(chǎn)計劃與物料控制的組織、運作與流程成了企業(yè)最薄弱的環(huán)節(jié)。
本課程同時結(jié)合精益化、信息化和自動化的技術(shù)，向大家呈現(xiàn)精益物料配送系統(tǒng)、自動化倉儲和工業(yè)4.0下的信息化技術(shù)應(yīng)用。
本課程基于PMC計劃與物控運作的基本原理和管理要素，結(jié)合余偉輝老師在多年在企業(yè)生產(chǎn)運營和精益生產(chǎn)推進的經(jīng)驗，以世界500強先進企業(yè)的PMC計劃物控體系為方向，全面剖析PMC運作的原理和流程。透過學(xué)員研討和習(xí)作技能，幫助學(xué)員提升工作技能和管理技巧。
課程對象
供應(yīng)鏈管理人員/計劃管理人員/財務(wù)管理人員/制造管理人員/采購管理人員/物流管理人員供應(yīng)鏈管理及其它相關(guān)人員
三、課程形式
專題講授/互動問答/現(xiàn)場討論
四、課程時間
1天（6小時/天）
五、課程目標及效果
掌握計劃、調(diào)度、齊套、庫存的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并熟練運用;
了解并掌握PC業(yè)務(wù)的衡量標準與考核體系，并持續(xù)解決與改善具體工作;
六、課程綱要
一、PMC生產(chǎn)計劃物料控制概述
1、現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特點
2、PMC的核心理念：約束出效率
3、企業(yè)從創(chuàng)業(yè)到發(fā)展的組織機構(gòu)演變過程
4、企業(yè)運營的核心業(yè)務(wù)流程
5、PMC基本含義及其原理分析
6、PMC人員的工作職責(zé)
二、生產(chǎn)物控系統(tǒng)的KPI運作
1、企業(yè)運營的KPI關(guān)聯(lián)圖
2、PMC精準管理的原則：避免胡里胡涂生產(chǎn)管理
3、錯誤的管理指標是浪費的根源
4、精益生產(chǎn)對PMC計劃物控系統(tǒng)的要求
5、現(xiàn)代企業(yè)計劃控制系統(tǒng)（PC）的關(guān)鍵管理指標
三、需求管理
1、需求預(yù)測的重要作用
2、需求預(yù)測的分類
3、預(yù)測的方法與預(yù)測的步驟
4、需求計劃、銷售訂單及預(yù)測管理
5、銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計劃鏈接流程
6、定單評審與反饋機制
四、PC -生產(chǎn)計劃管理
1、制造業(yè)生產(chǎn)計劃的模式
2、生產(chǎn)計劃管理七大步驟
3、不可忽略的互動：精益產(chǎn)線布局模式與生產(chǎn)計劃模式的關(guān)系
4、產(chǎn)能負荷分析：從粗放的產(chǎn)能管理到精細的產(chǎn)能評價
5、從長期計劃到短期計劃
6、生產(chǎn)計劃制定的流程順序
7、如何定制生產(chǎn)月計劃、周計劃與日計劃
8、滾動生產(chǎn)計劃的制定與要領(lǐng)
9、計劃穩(wěn)定性管理：謀求主生產(chǎn)進度計劃的穩(wěn)定
10、客戶導(dǎo)向的計劃內(nèi)達成率管控
11、影響生產(chǎn)排程的主要問題
五、生產(chǎn)計劃的進度管理
1、計劃信息與控制信息管理模型
2、訂單執(zhí)行中的進度管理
3、產(chǎn)計劃與進度控制中的跨部門作戰(zhàn)
4、進度滯后的一般性成因分析及對策
5、控制信息源頭：進度把握與日報系統(tǒng)
6、產(chǎn)能精準把握：生產(chǎn)進度控制的有效產(chǎn)能把握管理
7、改善生產(chǎn)周期：生產(chǎn)進度控制的生產(chǎn)周期控制與改善
8、精益進度管理：實施按小時節(jié)拍的生產(chǎn)進度管控
9、生產(chǎn)班組管理：生產(chǎn)計劃的班清、日清管理
10、避免拖泥帶水：進度控制中的尾數(shù)與清單管理
11、工序交接管理：實時的工序間交接管理
12、挽回計劃的制定

 

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