課程大綱-現(xiàn)場質(zhì)量控制

  培訓(xùn)講師:劉春寶

講師背景:
劉春寶落地應(yīng)用型講師企業(yè)管理顧問精益研發(fā)咨詢顧問質(zhì)量管理咨詢顧問具有化工、汽車、機(jī)械加工、裝備制造、電子等多行業(yè)培訓(xùn)、咨詢背景畢業(yè)于華中科技大學(xué)專業(yè)背景:豐富的甲方工作背景。15年制造業(yè)產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量相關(guān)工作經(jīng)歷,曾服務(wù)于美企、東南亞企業(yè)及 詳細(xì)>>

劉復(fù)興
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課程大綱-現(xiàn)場質(zhì)量控制詳細(xì)內(nèi)容

課程大綱-現(xiàn)場質(zhì)量控制

課程:現(xiàn)場質(zhì)量控制
講師:劉復(fù)興
課程背景:
21 世紀(jì)是質(zhì)量的時代,是創(chuàng)新的時代!企業(yè)全員提升對質(zhì)量的理解和認(rèn)知,提升質(zhì)量管理的能力尤其重要。
本課程介紹現(xiàn)場質(zhì)量控制理論、質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)、進(jìn)料質(zhì)量控制、過程質(zhì)量控制,及出貨質(zhì)量控制,涵蓋標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法和新員工作業(yè)質(zhì)量控制方法。
全課程分五部分:
第一部分:質(zhì)量控制理論
第二部分:抽樣計劃與抽樣檢驗(yàn)
第三部分:全流程質(zhì)量控制
第四部分:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
第五部分:新員工作業(yè)質(zhì)量控制
課程對象:
企業(yè)中高層管理者、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造等部門骨干人員,負(fù)責(zé)改善及革新項(xiàng)目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。
課程收益:
提升員工質(zhì)量素養(yǎng);
掌握過程質(zhì)量控制方法;
提升企業(yè)質(zhì)量控制能力。
課程用時:
12H(2天)
課程大綱:
培訓(xùn)模式:
培訓(xùn)過程中,我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解,更加側(cè)重于應(yīng)用和實(shí)戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。
課前準(zhǔn)備:
1、空杯的心態(tài)
2、不被打擾的學(xué)習(xí)時間
3、做好計劃,準(zhǔn)時出席
課程特色:
1、內(nèi)訓(xùn)授課:互動性強(qiáng),一對一針對性指導(dǎo);
2、結(jié)果導(dǎo)向:真實(shí)案例貫穿始終,注重理論與實(shí)踐的結(jié)合。

 

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課程:統(tǒng)計過程控制-SPC課程內(nèi)容:從預(yù)防的角度對產(chǎn)品質(zhì)量控制才是成本最低,效果最好的控制方法。本課程從實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用的角度,從SPC的理論基礎(chǔ)開始,如何選擇SPC的控制對象,以及SPC理論的工具控制圖的做法和評價,課堂中堅持實(shí)戰(zhàn)落地,一步一步帶領(lǐng)學(xué)員一邊學(xué)習(xí),一邊練習(xí),讓學(xué)員上課的過程中就掌握這門專業(yè)的方法。課程收益:幫助企業(yè)建立從預(yù)防的角度控制品質(zhì)的管理機(jī)制和

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質(zhì)量意識和方法課程內(nèi)容:對學(xué)員普及質(zhì)量基本知識、質(zhì)量意識的體現(xiàn)、以及常見質(zhì)量改善方法的理解和應(yīng)用,培養(yǎng)企業(yè)全員的質(zhì)量意識,更加重視產(chǎn)品質(zhì)量,建立質(zhì)量為本的觀念,全方面樹立質(zhì)量就是企業(yè)的生命的理念。課程涉及的專業(yè)方法和工具有PDCA、QCC、QC7TOOL、DOE、SPCFMEAMSA、5W2H、8D方法、5WHY、魚骨圖、頭腦風(fēng)暴法等?課程收益:提升公司全員

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課程:8D問題解決方法課程內(nèi)容:對于問題的解決有很多種方法,追求結(jié)構(gòu)性的解決過程,和系統(tǒng)性解決問題的目的來說,8D方法無論在使用的普及性和易用性,還是應(yīng)用的效果上在職場的使用都是最為普遍的。本課程結(jié)合案例按8D方法的流程一步一步帶領(lǐng)學(xué)員一邊學(xué)習(xí),一邊練習(xí)應(yīng)用8D方法,讓學(xué)員上課的過程中就掌握這門專業(yè)的問題解決方法。課程收益:使用專業(yè)的方法盡可能快速、徹底解決

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課程:DFE-面向環(huán)境的產(chǎn)品設(shè)計課程內(nèi)容:無論從世界發(fā)展的趨勢,還是2017年中國掀起的環(huán)保風(fēng)暴大潮來看,企業(yè)對環(huán)境因素的重視都應(yīng)該放到前所未有的高度。但遺憾都是,對于大多數(shù)企業(yè),產(chǎn)品的環(huán)保管理方式還處在一個被動圍堵管控的狀態(tài)、甚至一些企業(yè)存在偷排偷放的違法行為。中國環(huán)境保護(hù)法將于2018年1月1日實(shí)施,屆時將對企業(yè)的污水,廢渣,廢氣排放進(jìn)行稅收管理,這對本

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課程:DFMA-面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計課程內(nèi)容:產(chǎn)品設(shè)計和制造的脫節(jié),導(dǎo)致量產(chǎn)后產(chǎn)品成本高,質(zhì)量差,甚至反復(fù)設(shè)計導(dǎo)致上市周期無線加長而丟失訂單和客戶。本課程介紹的當(dāng)前先進(jìn)的產(chǎn)品設(shè)計方法和理念,在產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié),使用科學(xué)管理方法和設(shè)計技術(shù),幫助企業(yè)一次性設(shè)計出高質(zhì)量,低成本和短開發(fā)周期的產(chǎn)品。通過對產(chǎn)品可制造性及可裝配性的分析,應(yīng)用大量實(shí)例引導(dǎo)學(xué)員在設(shè)計開發(fā)的

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課程:DFX-面向各種需求的產(chǎn)品設(shè)計課程內(nèi)容:在產(chǎn)品復(fù)雜程度大幅提高的今天,傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計方法已經(jīng)無法適用當(dāng)前激烈的行業(yè)競爭。企業(yè)要保持產(chǎn)品優(yōu)勢或達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先的目標(biāo),必須對產(chǎn)品設(shè)計現(xiàn)狀進(jìn)行革命。本課程以DFX的理念出發(fā),介紹了DFX的含義、起源、思維理念、流程方法。從生產(chǎn)工藝,組裝工藝為重點(diǎn),兼顧可靠性,成本,檢查,維修,環(huán)保等要求及對產(chǎn)品設(shè)計的影響,講述現(xiàn)

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課程:現(xiàn)場質(zhì)量管理講師:劉復(fù)興課程背景:21世紀(jì)是質(zhì)量的時代,是創(chuàng)新的時代!企業(yè)全員提升對質(zhì)量的理解和認(rèn)知,提升質(zhì)量管理的能力尤其重要。本課程介紹質(zhì)量控制的基本知識、質(zhì)量意識以及質(zhì)量控制思維.重點(diǎn)介紹過程質(zhì)量控制,涵蓋標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和過程質(zhì)量檢驗(yàn)。延伸到質(zhì)量改進(jìn)的方法和工具:QCC活動以及工具課程對象:企業(yè)中高層管理者、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造等部門骨干人員,負(fù)責(zé)改

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課程:質(zhì)量管理五大工具講師:劉復(fù)興課程背景:汽車質(zhì)量管理體系IATF16949的五大工具,在現(xiàn)代管理系統(tǒng)中應(yīng)用非常普遍,所起到的作用無論在企業(yè)經(jīng)營管理還是質(zhì)量管理中都非常顯著。本課程分別介紹五大工具的具體使用方法,重視在新項(xiàng)目中的應(yīng)用。本課程講述五大工具的應(yīng)用方法:APQPamp;CP-產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PFMEA-過程失效模

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課程:面向市場的新產(chǎn)品開發(fā)體系講師:劉復(fù)興課程背景:2008年爆發(fā)的全球范圍的金融風(fēng)暴和我國人口紅利的消失,靠低廉的勞動力資源優(yōu)勢獲得的脆弱的競爭優(yōu)勢消失,沒有創(chuàng)新和研發(fā)能力的企業(yè)在全球供應(yīng)鏈中是不可能具有可持續(xù)的核心競爭力,企業(yè)將永遠(yuǎn)處于價值流的低端。然而,在這場金融風(fēng)暴中,中國也有很多高科技公司逆勢上揚(yáng),如華為、中興、騰訊、邁瑞等科技型公司,為什么他們能

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課程:現(xiàn)場問題分析與解決講師:劉復(fù)興課程背景:各個領(lǐng)域存在的“問題”,都是直接導(dǎo)致效率下降、成本升高和產(chǎn)品質(zhì)量變成的元兇,有效并徹底地解決問題對企業(yè)來說非常重要。員工分析、解決問題的能力提升必須得到企業(yè)高層的重視,解決問題的能力也是企業(yè)核心競爭力之一。尤其是生產(chǎn)現(xiàn)場,每天都發(fā)生著很多質(zhì)量問題,是草草處理一下就放過,還是進(jìn)行徹底分析解決,杜絕再發(fā)生,減少人力、

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