IE現(xiàn)代工業(yè)工程應(yīng)用實(shí)務(wù)
IE現(xiàn)代工業(yè)工程應(yīng)用實(shí)務(wù)詳細(xì)內(nèi)容
IE現(xiàn)代工業(yè)工程應(yīng)用實(shí)務(wù)
[課程背景] Curriculum background
企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營(yíng)中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺(jué)或不被重視的浪費(fèi),日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。
從渾沌走向成熟的中國(guó)市場(chǎng),價(jià)格戰(zhàn)此起彼伏,從產(chǎn)品上市到退出市場(chǎng),其周期之短、降價(jià)之快已今非昔比,成本能力成為企業(yè)的基礎(chǔ)競(jìng)爭(zhēng)能力。
1960年代開始,以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過(guò)實(shí)施JIT生產(chǎn)模式,以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)美國(guó)汽車市場(chǎng),引發(fā)了美日之間長(zhǎng)達(dá)十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。JIT——因其經(jīng)營(yíng)效率極限化被美國(guó)學(xué)者贊譽(yù)為“精益生產(chǎn)”,并對(duì)人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長(zhǎng)遠(yuǎn)影響。獲得歷史性機(jī)遇的中國(guó)制造業(yè)如何實(shí)現(xiàn)由粗放管理向精細(xì)管理的飛躍?當(dāng)我們還在為混亂的現(xiàn)場(chǎng)、殘缺的數(shù)據(jù)和蝸牛級(jí)的速度而痛苦萬(wàn)分的時(shí)候,豐田的歷程給了我們太多的“東方思考”。
[課程目的] Course Purpose
☆了解現(xiàn)場(chǎng)IE的基本知識(shí),建立系統(tǒng)全局觀
☆理解現(xiàn)場(chǎng)管理的主要目的和手段
☆學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因
☆掌握推行精益生產(chǎn)之流線化、安定化、平穩(wěn)化和適時(shí)化的技術(shù)精髓
☆掌握精益生產(chǎn)體系的改善工具并活用于現(xiàn)場(chǎng)改善中
☆提高學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)改善的業(yè)績(jī)能力
[課程收益] Course benefits
- 使學(xué)員能站在全局觀的角度考慮問(wèn)題,追求整體效率的提升
- 提高現(xiàn)場(chǎng)管理的技能,并激發(fā)持續(xù)改善、追求結(jié)果的實(shí)踐動(dòng)力
- 掌握從根本上消除浪費(fèi)的方法,提高整體效益
- 使學(xué)員的軟性技巧和硬性技術(shù)有機(jī)結(jié)合,獲得實(shí)際的業(yè)績(jī)改善效果
- 提高學(xué)員的系統(tǒng)思維和團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)能力
[適用對(duì)象]Applicable object
企業(yè)工藝、制造、質(zhì)量、設(shè)備等相關(guān)干部及一線骨干。
[授課方式] Teaching methods
案例研討、角色扮演、全員分享、專題討論、表格設(shè)計(jì)、習(xí)題計(jì)算、個(gè)別交流。
[授課結(jié)構(gòu)] Teaching structure
全局觀、硬性技術(shù)和軟性技巧交融進(jìn)行,激情碰撞、精彩演繹。
學(xué)員互動(dòng)練習(xí) 30% |
分享點(diǎn)評(píng) 20% |
講師講解 50% |
基本理論分析30%
|
實(shí)務(wù)技巧70% |
[授課時(shí)間]Teaching time
13學(xué)時(shí)(2天)
[課程大綱]Course Outline
第一章 現(xiàn)場(chǎng)IE概論
1、精益生產(chǎn)方式概要
2、工業(yè)工程概述
3、現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)及其意義
4、現(xiàn)場(chǎng)IE手法概要
5、現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn)
6、現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)效果
第二章 認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率
1、三種經(jīng)營(yíng)思想
2、增值——工作的目標(biāo)
3、企業(yè)常見(jiàn)的七種浪費(fèi)
4、管理的實(shí)質(zhì)
5、假效率與真效率
6、個(gè)別效率與整體效率
7、可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率
8、庫(kù)存是萬(wàn)惡的源泉
第三章 IE方法研究之程序分析
1、謂程序分析
2、序分析的目的
3、程序分析的種類
4、產(chǎn)品工藝分析
5、作業(yè)流程分析
6、聯(lián)合作業(yè)分析
7、流程線路分析
8、停滯分析
9、搬運(yùn)分析
10、程序分析的改革方向
第四章 IE方法研究之動(dòng)作分析
1、動(dòng)作分析的目的與意義
2、動(dòng)作分析的步驟
3、動(dòng)作分析的方法
4、動(dòng)作分析與作業(yè)改善
5、18種動(dòng)作要素分析
6、動(dòng)作要素分析的用途
7、動(dòng)作要素分析的方法
8、動(dòng)作要素改善的步驟
9、動(dòng)作要素改善的重點(diǎn)
第五章 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與流程經(jīng)濟(jì)原則
1、何謂動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
2、肢體使用原則
3、作業(yè)配置原則
4、機(jī)械設(shè)計(jì)原則
5、流程經(jīng)濟(jì)原則
6、生產(chǎn)線經(jīng)濟(jì)路線原則
7、作業(yè)流程經(jīng)濟(jì)原則
8、現(xiàn)場(chǎng)物流改善
第六章 作業(yè)測(cè)定與效率管理
1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與循環(huán)時(shí)間
2、有效運(yùn)轉(zhuǎn)率(可動(dòng)率)統(tǒng)計(jì)及其意義
3、切換效率統(tǒng)計(jì)及其意義
4、單時(shí)能力、單日能力和單月能力計(jì)算
5、制造管理的能力指標(biāo)和效率指標(biāo)全貌
6、提高生產(chǎn)效率的機(jī)械性技術(shù)
7、提高生產(chǎn)效率的柔性技術(shù)
8、提高生產(chǎn)效率的突破性技術(shù)
9、提高生產(chǎn)效率的投資性技術(shù)
10、運(yùn)用四大技術(shù)提高生產(chǎn)能力的優(yōu)先度
唐曉林老師的其它課程
生產(chǎn)計(jì)劃與車間管理 01.01
課程大綱: 章生產(chǎn)運(yùn)作管理概論 1、社會(huì)發(fā)展三階段及其特點(diǎn) 2、社會(huì)組織及其專業(yè)化分工 3、生產(chǎn)運(yùn)作及其三大基本職能 4、生產(chǎn)運(yùn)作的分類 5、生產(chǎn)運(yùn)作管理及其目標(biāo) 6、新時(shí)期生產(chǎn)運(yùn)作管理的主要課題 7、生產(chǎn)運(yùn)作管理的新發(fā)展趨勢(shì) 8、服務(wù)于戰(zhàn)略的運(yùn)作管理 第二章能力衡量與效率改善 1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 2、生產(chǎn)能力與效率衡量 3、提高生產(chǎn)效率
講師:唐曉林詳情
車間成本控制與壓縮 01.01
課程大綱: 部分:現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)與控制 1、什么是價(jià)值,增值和非增值? 2、豐田和美國(guó)講師對(duì)浪費(fèi)的定義 一切不增加對(duì)顧客和企業(yè)價(jià)值的活動(dòng)都是浪費(fèi) 3、七大浪費(fèi)之---過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi) 制造過(guò)多浪費(fèi)的表現(xiàn)形式、案例分析:(個(gè)體效率與整體、工序平衡分析)、原因分析、解決對(duì)策 4、七大浪費(fèi)之---加工的浪費(fèi) 加工的浪費(fèi)的表現(xiàn)形式、案例分析、原因分析、解
講師:唐曉林詳情
《杰出班組長(zhǎng)》 01.01
一、班組長(zhǎng)職責(zé)定位1、什么是管理和管理者2、班組管理的職責(zé)3、班組長(zhǎng)的多角色轉(zhuǎn)換4、四種新型的工作關(guān)系5、企業(yè)對(duì)干部的兩大類回報(bào)6、非經(jīng)濟(jì)回報(bào)對(duì)未來(lái)的幫助7、管理者的必備能力模型8、現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)9、QCDSF顧客滿意五要素10、4M1E現(xiàn)場(chǎng)管理五要素11、班組管理中的PDCA/DMAIC循環(huán)12、班組長(zhǎng)必備的管理能力二、班組長(zhǎng)一日管理1、班組長(zhǎng)一日工作全貌
講師:唐曉林詳情
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 01.01
章生產(chǎn)運(yùn)作管理概論1、社會(huì)發(fā)展三階段及其特點(diǎn)2、社會(huì)組織及其專業(yè)化分工3、生產(chǎn)運(yùn)作及其三大基本職能4、生產(chǎn)運(yùn)作的分類5、生產(chǎn)運(yùn)作管理及其目標(biāo)6、新時(shí)期生產(chǎn)運(yùn)作管理的主要課題7、生產(chǎn)運(yùn)作管理的新發(fā)展趨勢(shì)8、服務(wù)于戰(zhàn)略的運(yùn)作管理第二章能力衡量與效率改善1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)2、生產(chǎn)能力與效率衡量3、提高生產(chǎn)效率的四大技術(shù)4、切換效率改善5、效率改善與TPM6、效率改善與成
講師:唐曉林詳情
《全面生產(chǎn)維護(hù)TPM》 01.01
章TPM概論·TPM的定義·日美競(jìng)爭(zhēng)中的TPM發(fā)展史·事后維護(hù)→預(yù)防維護(hù)→改良維護(hù)→維護(hù)預(yù)防→TPM·TPM活動(dòng)的終極目的和現(xiàn)實(shí)意義·全員參與、人機(jī)互動(dòng)是TPM的至高境界·TPM的活動(dòng)內(nèi)容·TPM的歌劇院模式·TPM的活動(dòng)體系·推進(jìn)TPM活動(dòng)的十二個(gè)步驟·TPM推進(jìn)組織第二章設(shè)備管理基礎(chǔ)·JIT模式下設(shè)備管理的新趨勢(shì)·設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率及其三個(gè)構(gòu)成·影響設(shè)備有
講師:唐曉林詳情
《現(xiàn)場(chǎng)目視管理》 01.01
一、現(xiàn)場(chǎng)管理概論·現(xiàn)場(chǎng)管理與提高利潤(rùn)的三種方式·現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)·顧客滿意五要素·現(xiàn)場(chǎng)管理的五個(gè)要素·現(xiàn)場(chǎng)管理的歌劇院模式·提升現(xiàn)場(chǎng)管理能力的四個(gè)步驟·六個(gè)正確的現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)·現(xiàn)場(chǎng)管理的五個(gè)基礎(chǔ)工具·現(xiàn)場(chǎng)管理的主要技術(shù)支持·現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程全貌·活動(dòng)設(shè)計(jì)與改善工具二、現(xiàn)場(chǎng)目視管理·目視管理的出發(fā)點(diǎn)·從事后管理向事前管理轉(zhuǎn)變·目視管理的八大目的·目視管理的四大要素·
講師:唐曉林詳情
章精益生產(chǎn)體系1、制造型企業(yè)的增值原理2、新時(shí)期市場(chǎng)環(huán)境對(duì)企業(yè)的要求3、現(xiàn)場(chǎng)管理的歌劇院模式4、精益生產(chǎn)體系5、精益生產(chǎn)的績(jī)效指標(biāo)6、制造型企業(yè)的七種浪費(fèi)7、生產(chǎn)組織方式變革的必要性和緊迫性第二章單元式生產(chǎn)概論1、從水平布置到垂直布置2、傳統(tǒng)傳送帶生產(chǎn)方式的局限3、什么是單元式生產(chǎn)4、單元式生產(chǎn)的基本分類5、單元式生產(chǎn)的常見(jiàn)布局方式6、單元式生產(chǎn)不同方式的優(yōu)
講師:唐曉林詳情
章現(xiàn)場(chǎng)IE概論第二章認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率1、精益生產(chǎn)方式概要2、工業(yè)工程概述3、現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)及其意義4、現(xiàn)場(chǎng)IE手法概要5、現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn)6、現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)效果1、三種經(jīng)營(yíng)思想2、增值——工作的目標(biāo)3、企業(yè)常見(jiàn)的七種浪費(fèi)4、管理的實(shí)質(zhì)5、假效率與真效率6、個(gè)別效率與整體效率7、可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率8、庫(kù)存是萬(wàn)惡的源泉第三章IE方法研究之程序分析第四章IE方法研究
講師:唐曉林詳情
《VSM價(jià)值流圖析》 01.01
章價(jià)值流圖概要第二章價(jià)值流現(xiàn)狀圖繪制1、何謂價(jià)值流圖2、材料流與信息流的重要性3、價(jià)值流經(jīng)理及其職責(zé)4、價(jià)值流圖析的基本步驟5、工具圖析法6、樣品圖析法1、現(xiàn)狀圖繪制的目的2、現(xiàn)狀圖繪制要點(diǎn)3、現(xiàn)狀圖繪制步驟4、現(xiàn)狀圖繪制所需的基本數(shù)據(jù)第三章價(jià)值流精益準(zhǔn)則第四章未來(lái)狀態(tài)圖繪制1、精益價(jià)值流的特點(diǎn)2、精益準(zhǔn)則一:按節(jié)拍生產(chǎn)3、精益準(zhǔn)則二:盡可能使用連續(xù)流4、精
講師:唐曉林詳情
章精益生產(chǎn)介紹第二章認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率1、精益生產(chǎn)的起源2、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)3、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)4、精益生產(chǎn)追求的七個(gè)零目標(biāo)5、精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌6、精益生產(chǎn)的手段與工具1、“地下工廠”2、什么是增值3、企業(yè)常見(jiàn)的七種浪費(fèi)4、假效率與真效率5、個(gè)別效率與全體效率6、可動(dòng)率和利用率第三章流線化生產(chǎn)第四章安定化生產(chǎn)1、水平布置和垂直布置2、流線化實(shí)現(xiàn)“細(xì)流而快
講師:唐曉林詳情
- [潘文富] 經(jīng)銷商終端建設(shè)的基本推進(jìn)
- [潘文富] 中小企業(yè)招聘廣告的內(nèi)容完
- [潘文富] 優(yōu)化考核方式,減少員工抵
- [潘文富] 廠家心目中的理想化經(jīng)銷商
- [潘文富] 經(jīng)銷商的產(chǎn)品驅(qū)動(dòng)與管理驅(qū)
- [王曉楠] 輔警轉(zhuǎn)正方式,定向招錄成為
- [王曉楠] 西安老師招聘要求,西安各區(qū)
- [王曉楠] 西安中小學(xué)教師薪資福利待遇
- [王曉楠] 什么是備案制教師?備案制教
- [王曉楠] 2024年陜西省及西安市最
- 1社會(huì)保障基礎(chǔ)知識(shí)(ppt) 21161
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20242
- 3行政專員崗位職責(zé) 19048
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16223
- 5員工守則 15463
- 6軟件驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 15397
- 7問(wèn)卷調(diào)查表(范例) 15113
- 8工資發(fā)放明細(xì)表 14556
- 9文件簽收單 14195