《中國(guó)制造2025發(fā)展趨勢(shì)與對(duì)策》

  培訓(xùn)講師:孫亞彬

講師背景:
孫亞彬老師簡(jiǎn)介中國(guó)企業(yè)管理培訓(xùn)中心 客座教授中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)中心 客座教授杭州管理干部培訓(xùn)中心 特約講師五百強(qiáng)企業(yè)日資奧林巴斯[IE課課長(zhǎng)]、[ERP降低庫存項(xiàng)目推進(jìn)經(jīng)理]、[教育推進(jìn)課籌備人];[協(xié)力廠商精益組成員]孫老師長(zhǎng)期關(guān)注并研究 詳細(xì)>>

孫亞彬
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《中國(guó)制造2025發(fā)展趨勢(shì)與對(duì)策》

中國(guó)制造2025發(fā)展趨勢(shì)與對(duì)策
——解讀宏觀發(fā)展趨勢(shì),解決微觀具體問題
【課程背景】
過去成就中國(guó)制造的,是趨勢(shì);未來能夠擊敗中國(guó)制造的,也只有趨勢(shì)。
幾十年的成績(jī)有目共睹,但一些趨勢(shì)必須引起重視,比如:
消費(fèi)正在升級(jí)。
成本正在上升。
市場(chǎng)越來越飽和。
面對(duì)新趨勢(shì),企業(yè)只有轉(zhuǎn)型。
如果我們不研發(fā)新品,那么價(jià)格必然上不去。
如果我們不消滅浪費(fèi),那么成本一定下不來。
如果我們不研發(fā)革命性的產(chǎn)品,那么市場(chǎng)就不會(huì)再成長(zhǎng)。
本課精選若干行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的案例,與大家共同認(rèn)清發(fā)展趨勢(shì),探討下一個(gè)十年的努力方向,共享具體轉(zhuǎn)型路徑與方法。
【課程收益】
了解《中國(guó)制造2025規(guī)劃》
看清中國(guó)制造大趨勢(shì)
共享轉(zhuǎn)型升級(jí)方法
學(xué)習(xí)工資上漲解決方案、新品研發(fā)解決方案、轉(zhuǎn)型升級(jí)路徑
【適合人群】
企業(yè)老板
生產(chǎn)負(fù)責(zé)人
研發(fā)負(fù)責(zé)人
【課程大綱】
第一講 解讀中國(guó)制造2025
第1節(jié) 過去十年,需求拉動(dòng)供給
第2節(jié) 未來十年,供給創(chuàng)造需求
第二講 制造業(yè)的三大趨勢(shì)
第1節(jié) 去產(chǎn)能與民營(yíng)企業(yè)生存危機(jī)
第2節(jié) 成本上升與世界制造中心大轉(zhuǎn)移
第3節(jié) 消費(fèi)升級(jí)與創(chuàng)新
第三講 轉(zhuǎn)型升級(jí)
第1節(jié) 從粗放到精益
識(shí)別浪費(fèi)
損失分析
持續(xù)改善
案例分享:
《運(yùn)城制版:價(jià)格精算與成本控制》
第2節(jié) 從模仿到研發(fā)
產(chǎn)品同質(zhì)化導(dǎo)致價(jià)格戰(zhàn)
開發(fā)顧客現(xiàn)實(shí)需求
開發(fā)顧問潛在需求
案例分享:
《嬰童產(chǎn)業(yè):從同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)到差異化生存》
第3節(jié) 價(jià)值鏈攀升路徑
價(jià)值鏈的構(gòu)成:設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、營(yíng)銷、銷售、售后
福貝貝:從代工到自有品牌之路
優(yōu)貝:從低端到高端之路
第4節(jié) 從應(yīng)用科學(xué)到基礎(chǔ)科學(xué)
基礎(chǔ)工藝
基礎(chǔ)材料
關(guān)鍵元器件
關(guān)鍵技術(shù)案例分享:
《長(zhǎng)江光電:產(chǎn)品一致性改善案例》
第四講 未來的變量
第1節(jié) 公私博弈
競(jìng)爭(zhēng)領(lǐng)域與非競(jìng)爭(zhēng)領(lǐng)域
民營(yíng)的發(fā)展方向
第2節(jié) 產(chǎn)業(yè)間的博弈
虛弱的第一產(chǎn)業(yè)
需要重新振作的第二產(chǎn)業(yè)
虛火旺盛的第三產(chǎn)業(yè)
第3節(jié) 中外博弈
“中國(guó)制造2025” PK “工業(yè)4.0 ”
“西部大開發(fā)” PK “印度、東南亞崛起”
“一帶一路” PK “TPP”

 

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破解制造業(yè)困境—亮觀點(diǎn),闡明宏觀發(fā)展趨勢(shì);講工具,解決微觀具體問題課程背景過去成就中國(guó)制造的,是趨勢(shì);未來可能擊敗中國(guó)制造的,也只有趨勢(shì)。幾十年的成績(jī)有目共睹,但一些趨勢(shì)必須引起重視,比如:美國(guó)、日本制造業(yè)回流;西方扶持印度制造中國(guó)人工成本節(jié)節(jié)攀升中國(guó)沖刺產(chǎn)業(yè)鏈核心環(huán)節(jié)阻力重重面對(duì)新趨勢(shì),企業(yè)只有轉(zhuǎn)型。如果我們不加大研發(fā),那么產(chǎn)品價(jià)格必然上不去;如果我們不消

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全流程質(zhì)量管理【本課程解決的問題】如何實(shí)現(xiàn)客戶投訴與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一如何實(shí)現(xiàn)從事后檢驗(yàn)到過程控制的轉(zhuǎn)變?nèi)绾畏纸赓|(zhì)量責(zé)任、明確質(zhì)量課題【實(shí)戰(zhàn)式培訓(xùn)的收益】通過全程實(shí)戰(zhàn)式培訓(xùn),解決若干具體質(zhì)量問題通過專業(yè)軟件的使用,學(xué)會(huì)更高效的分析方法通過具體的成果匯報(bào),固化解決問題的步驟【培訓(xùn)方式】261620689610現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐式培訓(xùn)是管理人才育成的重要載體,堅(jiān)持“現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物

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全面設(shè)備管理TPM孫亞彬第一講TPM概論第1節(jié)戰(zhàn)場(chǎng)上誕生的美國(guó)快速維修PM,第2節(jié)戰(zhàn)場(chǎng)上誕生的以色列TPM第3節(jié)制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)誕生的日本TPM第4節(jié)中國(guó)TPM的課題第二講設(shè)備故障分析第1節(jié)維修管理的目標(biāo)第2節(jié)故障原因分析自然損耗設(shè)備缺陷維修不及時(shí)保養(yǎng)不到位操作條件不遵守運(yùn)行條件不具備第三講點(diǎn)檢基準(zhǔn)書第1節(jié)設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)書第2節(jié)質(zhì)量點(diǎn)檢基準(zhǔn)書第3節(jié)運(yùn)行條件基準(zhǔn)書第四

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柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制講師:孫亞彬【本課程解決的問題】你還在為無法及時(shí)交貨煩惱嗎?現(xiàn)場(chǎng)還在向你抱怨物料不齊套嗎?緊急訂單頻繁發(fā)生,怎么辦?現(xiàn)金被物料嚴(yán)重占用,怎么辦?大批量生產(chǎn)正在走入歷史,小批量多品種正在到來老方法解決不了新問題那么,是時(shí)候改變你的計(jì)劃方法了!本課程旨在介紹世界級(jí)優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法,幫助企業(yè)全面解決交貨周期、生產(chǎn)周期問題,以應(yīng)對(duì)小

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精益運(yùn)營(yíng)與成本控制——微利時(shí)代的必經(jīng)之路如果您是以下人群,請(qǐng)務(wù)必學(xué)習(xí)本課程:1.客戶來單,卻因?yàn)槌杀静磺宥q豫再三,不知能否接單的市場(chǎng)人員2.非常努力工作,卻沒有提高公司整體業(yè)績(jī)的生產(chǎn)管理人員3.產(chǎn)品售價(jià)下降,成本卻無法同步下降的公司經(jīng)營(yíng)者4.即使?jié)M足交期,卻無法漲工資的采購人員5.即使保證了設(shè)備正常運(yùn)行,卻經(jīng)常因備品備件超支而飽受責(zé)難的維修人員5.即使設(shè)計(jì)

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精益智能制造孫亞彬《課程背景》隨著勞動(dòng)力短缺的加劇,以機(jī)器換人為主要訴求的智能制造已經(jīng)勢(shì)在必行。目前,阻礙這一進(jìn)程的主要因素是投資過大、回本周期過長(zhǎng),要控制成本,勢(shì)必要引入精益生產(chǎn)?!督鉀Q課題》不清楚什么條件的企業(yè)適合引入智能制造智能制造投資過大品種規(guī)格過多,造成智能設(shè)備頻繁調(diào)試,以至于無法使用現(xiàn)場(chǎng)意外頻發(fā),造成智能設(shè)備無法正常運(yùn)作《培訓(xùn)對(duì)象》企業(yè)老板生產(chǎn)負(fù)

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