優(yōu)秀班組長管理之天龍八部(煙草行業(yè))

  培訓講師:龔舉成

講師背景:
龔舉成資深生產(chǎn)管理講師中南大學工學學士,清華大學EBMA上海財經(jīng)大學MBA商學院講師金喜ERP首席架構(gòu)師,ERP專家注冊國際職業(yè)培訓師工作經(jīng)歷上海汽車工業(yè)總公司(三大汽車集團之一,上海大眾、上海通用汽車等均屬于該集團)十年工作經(jīng)驗,歷任品管 詳細>>

龔舉成
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優(yōu)秀班組長管理之天龍八部(煙草行業(yè))詳細內(nèi)容

優(yōu)秀班組長管理之天龍八部(煙草行業(yè))

天龍一部:知己知彼,百戰(zhàn)百勝

**部分:角色和職責--兵頭篇

1、 班組長的角色認知

2、 班組長管理困惑

◇ 《劉班長的困惑?》

3、 從技術(shù)走向管理

◇ 《視頻:鷹之重生》

4、 班組長的3大職責

◇《視頻:亮劍精神》

◇《視頻:士兵突擊》

5、 班組長的10項任務

◇ 案例:《忙碌的小馬》

6、 班組長的6大角色

7、 員工眼中的好領導

8、 領導眼中的好員工

9、 班組長的一日管理:

◇《時間去哪兒啦?》


**角色認識,讓班組長清醒地認識到了自己在企業(yè)中是一個“承上啟下,承前啟后,承點啟面”的三承三啟角色,明確了自己每天必須做什么,應該做什么,可以做什么,不可以做什么。理解了自己在企業(yè)中經(jīng)常會掉進去的角色誤區(qū),明白了如何去做企業(yè)的好員工,主管的好下屬,員工的好領導。


輸出:班組長的日周月工作計劃表

班組長一日工作順序表


天龍二部:好心情也是生產(chǎn)力

第二部分:人際溝通營造氛圍--心頭篇

一、有效溝通的技巧

1. 溝通類型與溝通的步驟

2. 溝通障礙的產(chǎn)生與防范

◇【小組討論】:小宇的褲子……?

3. 溝通的五到原理

4. 溝通中的看、聽、問、說的黃金技巧

  ◇聽的要領

  ◇口頭語言與肢體語言的表達

  ◇開放式問與封閉式問

【游戲互動】:聽音猜字!三句話把事說明白

5. 溝通的白金定律

  ◇微笑是通行證

◇贊美是潤滑劑

◇在傾聽中融合

◇同理才能同心

◇雙贏才能長久;

◇陽光才會積極;


二、 和諧班組人際關(guān)系寶典

1. 與員工溝通的原則

2. 溝通八大作用--班組員工和諧關(guān)系的重要性

3. 班組長的“八心”管理法

4. 創(chuàng)造令人愉快的人際氛圍

5. 改善班組人際關(guān)系的基本要訣

◇ 如何與上級有效溝通

案例:向領導申請或向領導匯報

◇ 如何與下屬有效溝通

? 讓下屬心甘情愿的接受任務

? 如何有藝術(shù)的批評下屬?

【情境演練】:如何批評下屬

? 與不同人際風格員工溝通技巧

案例分析:不合作的“刺兒頭”

案例分析:吊兒郎當?shù)摹袄嫌蜅l”

◇ 如何與同級進行配合

6. 增加人際關(guān)系三大法寶

7. 破壞人際關(guān)系三種行為

案例討論:情感帳戶的存款及提款


三、 激勵技巧--點燃員工工作的激情

1. 員工缺乏干勁的原因

2. 激勵的邏輯過程及層次論解析--“馬斯洛需要層次”理論模型

3. 有效激勵員工士氣的技巧和原則

◇情感式激勵工具應用

◇贊美式激勵工具應用

◇批評式激勵工具應用

◇物質(zhì)激勵與精神激勵相結(jié)合

案例分享:紅燒肉的故事---激勵的精明及高明?

案例分享:數(shù)字的故事

4. 關(guān)心員工的招術(shù)—激勵菜譜中的30個小技巧

5. 正確運用“正激勵”與“負激勵”

情境模擬:30秒贊美人

6. 班組長激勵員工的注意事項

◇ 案例討論:漁夫、蛇與青蛙的故事

7. 四種人格特征類型員工的激勵

8. 新員工和老員工的激勵


現(xiàn)場如戰(zhàn)場,問題點多的就在現(xiàn)場,而不良的人際氛圍是導致問題惡化的罪魁禍首之一。因此,如何巧妙靈活地處理人際關(guān)系,如何提升溝通能力,如何提升激勵員工的技巧,確保在承上中向主管匯報溝通,向下去布達任務,部門中出現(xiàn)問題避免喜歡感情用事,喜好用事,面對沖突的時候靈活應對,這是班組長亟待提升的能力。**這些能力的提升,讓員工能有良好的工作心情,因為:好心情就是生產(chǎn)力!


輸出:批評下屬的三明治原則

激勵下屬的30道菜譜

班組長情感帳戶的存款及提款


天龍三部----造物先造人

第三部分 工作教導--教頭篇

1. 班組長教導的正確理念

◇ 問題研討:師傅把徒弟帶出來,會不會餓死師傅??

2.“教”與“導”的正確理解

3. 木桶理論

4. 班組長常犯的錯誤教導方法

5. 新老員工不同的教導方法

6. 工作教導四階段法

◇ 角色演練:正確教導示范與模擬(折飛機、輪船或手工藝品)

7. JI教導效果評估

8. 教導中的激勵鼓勵技巧

9.班組多技能工訓練的特點與條件

10.班組多技能工訓練的步驟

◇ 案例討論:麥當勞是個學習型的組織

◇ 案例分析:工作分解表的制作


下屬為什么什么經(jīng)常不按標準作業(yè),為什么會經(jīng)常做出不合格品,為什么會經(jīng)常工作做不到點做不到位,作為教頭的班組長;如何改變員工的工作意愿,充實員工的知識,改善員工的技能,把員工不知道的地方教導到知道,把不會做的教導成會做,把不標準的教導成標準,把不熟練的教導成熟練,把不愿意做的教導成愿意做,這也是豐田TPS的基礎,也是中國企業(yè)走向精益的基礎。


輸出:工作教導四階段法

短板理論------識別問題員工

培訓需求表

     工作分解表------展現(xiàn)工作要點及細節(jié)

     訓練效果評估表-----評做教頭工作教導的標準化及有效性


天龍四部      精益生產(chǎn)管理 微利時代的生產(chǎn)方式  

第四部分:精益生產(chǎn)管理—豐田管理的精髓

1、什么是精益生產(chǎn)?--微利時代的生產(chǎn)方式

2、世界主流管理文化對比(法家、孔孟文化儒家思想)

3、精益生產(chǎn)溯源-生產(chǎn)方式革命

4、精益生產(chǎn)支柱與根基:準時化和自動化

5、認識與剔除生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費

◇ 過量過早生產(chǎn)的浪費

◇ 庫存的浪費

◇ 搬運的浪費

◇ 不當加工的浪費

◇ 多余動作的浪費

? 案例分析:某生產(chǎn)線員工動作的改善

◇ 等待的浪費

◇ 不良品、返工返修的浪費

◇ 管理的浪費


天龍五部---打造卓越的現(xiàn)場管理-

第五部分5S—卓越的現(xiàn)場管理

1、5S 的含義?

2、5S定義、推行要領和步驟

3、5S的實施的工具

4、目視管理和看板管理

5、標準化管理;


天龍六部---現(xiàn)場生產(chǎn)效率改善-

第六部分—現(xiàn)場生產(chǎn)效率改善

1. 現(xiàn)場改善的利器—IE七大手法

◇合理化建議與提案

問題研討:提案箱為什么成了擺設

◇ 程序分析法

◇ 操作分析法

◇ 五五法

◇ 動作研究法

◇ 時間研究法

◇ 防呆法

◇ 工作抽樣法

? 案例分析:“工作改善分解表”的應用

?   案例實戰(zhàn)應用:員工疲勞度的改善

問題研討:工作臺多底要多高?

?   案例實戰(zhàn)應用:工作流程的改善

案例分析:某生產(chǎn)線制作流程的改善

2. 生產(chǎn)效率管理

? 一個流生產(chǎn)

? 平衡生產(chǎn)與生產(chǎn)瓶頸改善

案例分析:生產(chǎn)線瓶頸改善

? 生產(chǎn)布局

3. 快速換型(模)“八步法”


天龍七部---維持設備穩(wěn)定健康體質(zhì)-

第七部分—TnPM全員生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)

1. TnPM基本概念

2. TnPM的起源和發(fā)展

3. TnPM的活動體系---八大支柱

4. 設備故障的微缺陷思想

5. TnPM的查找和清除“六源”活動

6. 提升設備綜合效率--OEE

7. TnPM小組活動方法

8. 班組自主維修“七步法”

◇案例:《設備缺陷發(fā)現(xiàn)清單》

9.點滴 教育(OPL)

◇案例:注油活動理論知識培訓-集中式

10. 班組設備日?!叭壉pB(yǎng)”

案例:“設備維修履歷表”范本解析


天龍八部---主動安全生產(chǎn)管理-

第八部分—現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理

1.什么是安全?安全的基本概念

◇ 墨菲定律和海恩法則

◇ 事故等級金字塔

2. 安全的生產(chǎn)機制

◇ 多米諾骨牌理論——事故鏈

◇ 老奶奶的提醒

3. 工作安全四階段

◇ 案例分析: “小和尚剃頭”與習慣性違章

4. 事故的原因及預防

5. 危險源與風險管理

6. 安全教育培訓與安全檢查


影響世界的三件大事,一是佛教,二是道教,三是改善;維持注定滅亡,大多數(shù)班組長經(jīng)驗都很豐富,同時因為工作經(jīng)驗的積累而形成了固化的慣性思維,導致工作中不容易去否定現(xiàn)狀,本章節(jié)我們從打工班組長右腦作為起點,讓班組長學會做任何事情先否定目前的現(xiàn)狀,從而找到有意義的事情,佳的目的,好的時間,好的地點,特別是好的方法。


輸出:五五分析法、產(chǎn)能分析表、防錯法、雙手分析法、降低疲勞度、流程分析法。



 

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|||“新舊QC七大手法”-課程簡介||||【參加對象】企業(yè)內(nèi)從事生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等與改善密不可分的工程師及管理人員、部門||主管、制造、生管、物管、品管、制造工程、研發(fā)等部門專業(yè)人士及基層管理人員等||【課時】2天||||當前我國制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展||、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施?國家指出轉(zhuǎn)

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