現(xiàn)場(chǎng)改善與問題分析及解決

一、現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色與作用1、客戶要求與企業(yè)目標(biāo)2、一流生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)成3、現(xiàn)場(chǎng)管理者的六大職責(zé)4、現(xiàn)場(chǎng)管理者的一種心態(tài)5、現(xiàn)場(chǎng)管理者的兩個(gè)轉(zhuǎn)換6、現(xiàn)場(chǎng)管理者的三個(gè)好習(xí)慣7、現(xiàn)場(chǎng)管理者的四項(xiàng)基本功8、現(xiàn)場(chǎng)管理者的工具包二、現(xiàn)場(chǎng)OJT與多技能員工1、員工技能提升與多技能發(fā)展2、現(xiàn)場(chǎng)OJT培訓(xùn)職責(zé)3、現(xiàn)場(chǎng)OJT指導(dǎo)的四個(gè)階段4、現(xiàn)場(chǎng)OJT指導(dǎo)的七步法5、SOP標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)程序三、現(xiàn)場(chǎng)IE技法1、IE概念2、尋求作業(yè)新方法3、動(dòng)作研究與時(shí)間研究4、現(xiàn)場(chǎng)改善的四大原則5、人體動(dòng)作/工具設(shè)備/場(chǎng)所布置四、現(xiàn)場(chǎng)5S與目視管理1、5S精髓回顧2、現(xiàn)場(chǎng)5S演練3、目視管理的概念與目的4、目視管理的內(nèi)容與效果5、目視

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精益生產(chǎn)管理 內(nèi)訓(xùn)

篇、精益思想篇一、精益生產(chǎn)方式的由來1、什么是精益生產(chǎn)2、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標(biāo)3、精益生產(chǎn)企業(yè)的收益二、精益生產(chǎn)體系及實(shí)施步驟1、什么是精益生產(chǎn)體系2、精益生產(chǎn)實(shí)施步驟3、主要精益工具簡(jiǎn)介三、現(xiàn)狀分析工具——價(jià)值流圖析1、價(jià)值流圖的意義2、解析價(jià)值流圖3、價(jià)值流圖繪制步驟四、高效率生產(chǎn)保證：消除七種浪費(fèi)1、傳統(tǒng)管理指標(biāo)的誤區(qū)2、精益生產(chǎn)績(jī)效指標(biāo)3、九種浪費(fèi)五、生產(chǎn)周期分析1、單元生產(chǎn)案例2、交貨期與生產(chǎn)周期3、利特爾法則4、一個(gè)流5、影響生產(chǎn)周期的關(guān)鍵因素第二篇、精益工具篇一、現(xiàn)場(chǎng)管理工具1、5S現(xiàn)場(chǎng)管理2、TPM推行實(shí)務(wù)二、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）1、什么是JIT生產(chǎn)2、JIT生產(chǎn)是如何運(yùn)作的3

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TQM全面質(zhì)量管理 內(nèi)訓(xùn)

引言：全面質(zhì)量管理（TQM）是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路1、日本豐田汽車召回的啟示！2、三鹿奶粉的警惕！3、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)4、高質(zhì)量低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是過冬好武器！一、識(shí)別問題――從識(shí)別顧客開始二、了解問題――從認(rèn)識(shí)流程開始三、選擇問題――如何選擇項(xiàng)目1、自上而下和自下而上的選擇項(xiàng)目方法2、項(xiàng)目的可行性和重要性分析3、把問題轉(zhuǎn)化為貨幣語言——劣質(zhì)成本4、肢解“大象”——大問題分解四、確定問題——項(xiàng)目策劃1、問題精確量化陳述2、項(xiàng)目目標(biāo)制定——SMART原則3、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)組建和團(tuán)隊(duì)管理4、項(xiàng)目相關(guān)方分析和阻力場(chǎng)分析5、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)與財(cái)務(wù)收益評(píng)估6、項(xiàng)目計(jì)劃書制作與練習(xí)五、問題

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QE品質(zhì)管理工程師實(shí)操訓(xùn)練

一、QE與品質(zhì)管理發(fā)展的關(guān)聯(lián)簡(jiǎn)介二、QE工作質(zhì)量對(duì)公司品質(zhì)控制水平的影響三、QE人選的素質(zhì)要求與職能界定四、QE的有效功能與作用◆質(zhì)量體系中QE的監(jiān)督功能◆品質(zhì)設(shè)計(jì)中QE的參與程度◆品質(zhì)保證中QE的策劃活動(dòng)◆品程控制中QE的執(zhí)行方法◆品質(zhì)成本中QE的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)◆客訴處理中QE的對(duì)策分析◆持續(xù)改善中QE的主導(dǎo)跟進(jìn)◆品管手法中QE的宣傳推廣◆供方管理中QE的審核輔導(dǎo)◆作業(yè)管理中QE的IE手法五、QE應(yīng)具備的技能◆掌握改進(jìn)的基本技巧--13種統(tǒng)計(jì)工具與方法◆敢于突破思緒定勢(shì)◆善用信息分析執(zhí)行改善◆產(chǎn)品分析技能與FMEA◆客戶投訴后的“1統(tǒng)計(jì)4分析”◆DOE與MSA◆不良品的檢測(cè)、分析與可對(duì)策◆零缺陷理

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柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排期管理

部分：柔性生產(chǎn)計(jì)劃BTS-BTO-CTO生產(chǎn)計(jì)劃模式●傳統(tǒng)計(jì)劃模式的局限（MRP的噩夢(mèng)）●市場(chǎng)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡●減少預(yù)測(cè)中的“牛鞭”（失真）效應(yīng)●市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法●總體生產(chǎn)計(jì)劃APPAggregateproductionplan●生產(chǎn)線/產(chǎn)品族的生產(chǎn)計(jì)劃（案例演練）●企業(yè)計(jì)劃的類型●整體計(jì)劃APPVs.資源需求計(jì)劃ERP●生產(chǎn)計(jì)劃MPSVs.員工配置計(jì)劃WLP●勞動(dòng)力排程LRPVs.工作中心WC●生產(chǎn)計(jì)劃的總體規(guī)劃－對(duì)應(yīng)分級(jí)計(jì)劃●主生產(chǎn)計(jì)劃MPS●物料資源計(jì)劃MRPVs.生產(chǎn)能力計(jì)劃CRP●作業(yè)能力計(jì)劃RCCPVs.CRP第二部分：排程管理一、如何做好主生

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質(zhì)量主管技能提升

一﹑品質(zhì)管理概念1.品質(zhì)的意義2.品質(zhì)、品質(zhì)管制與品質(zhì)管理3.品質(zhì)管理的演進(jìn)4.適的品質(zhì)5.全面品質(zhì)管理6.品質(zhì)管理原則7.ISO9001與ISO14001品質(zhì)與環(huán)境管理二﹑品質(zhì)規(guī)劃1.品質(zhì)規(guī)劃的意義2.朱蘭的品質(zhì)規(guī)劃概述3.ISO9000的品質(zhì)規(guī)劃要求三﹑品質(zhì)管制1.統(tǒng)計(jì)學(xué)概述2.數(shù)據(jù)及分配3.統(tǒng)計(jì)制程管制與管制圖。4.計(jì)量值管制圖5.計(jì)數(shù)值管制圖6.抽樣計(jì)劃四﹑品質(zhì)改進(jìn)1.品質(zhì)改進(jìn)概述2.品質(zhì)管制七大工具3.品質(zhì)管制新七大工具4.品管圈活動(dòng)5.品質(zhì)機(jī)能展開五、未來品質(zhì)管理新趨勢(shì)...

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