PE生產(chǎn)管理工程師實(shí)操訓(xùn)練

一：PE工程師的職責(zé)和能力要求PE工程師角色定位PE工程師與項(xiàng)目經(jīng)理的區(qū)別PE工程師工作內(nèi)容PE工程師崗位的特殊性探索PE崗位職業(yè)化特點(diǎn)二：PE常用分析手法程序分析：定義、目的、原則、技巧ECRS分析原則：排除、結(jié)合、交換、簡化5W2H改善方法WHY-WHY分析方法五大現(xiàn)象分析作業(yè)、搬運(yùn)、檢查、停滯、貯存分析工藝、作業(yè)、動(dòng)作分析及DV案例研究作業(yè)練習(xí)：可用幾臺(tái)機(jī)器？三：新產(chǎn)品導(dǎo)入三階段及重點(diǎn)把握樣品制作階段工程確認(rèn)試生產(chǎn)階段技術(shù)支持批量生產(chǎn)階段過程中的現(xiàn)場(chǎng)問題解決特殊特性識(shí)別與可操作性過程能力評(píng)估四：PE的標(biāo)準(zhǔn)化職責(zé)及實(shí)施PE在生產(chǎn)中標(biāo)準(zhǔn)制訂工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化/工藝標(biāo)準(zhǔn)化效率大化實(shí)施與要求五

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QCC品管圈開展實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)

一、QCC的功能與現(xiàn)狀1、QCC與石川博士2、我國早期的QCC3、QCC現(xiàn)狀4、QCC展望二、企業(yè)如何開展QCC1、策劃與籌備2、創(chuàng)造條件，引導(dǎo)趨勢(shì)3、五項(xiàng)工作原則4、建立組織構(gòu)架游戲：你離哈佛有多遠(yuǎn)5、正確立項(xiàng)6、開展各種有聲有色的活動(dòng)7、適時(shí)發(fā)布成果8、評(píng)價(jià)功效與持續(xù)推進(jìn)9、各種有效的QCC形式三、確保QCC有效運(yùn)作的要點(diǎn)1、高效的會(huì)議機(jī)制2、建立數(shù)碼思維格式的報(bào)告案例：美資企業(yè)的《業(yè)務(wù)通報(bào)》3、選擇決定管理，取舍決定利益4、性價(jià)比與質(zhì)價(jià)比的權(quán)衡5、拓展思維空間四、如何防止QCC失效1、QCC失效的表現(xiàn)形式2、哪些企業(yè)的QCC會(huì)低效或無效3、企業(yè)應(yīng)該注意的問題五、QCC與TQM1、實(shí)施TQ

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SPC統(tǒng)計(jì)過程控制應(yīng)用課程

部分: 控制圖的基本理論SPC的起源與導(dǎo)入戰(zhàn)略導(dǎo)入SPC緊急性與必要性規(guī)格管理的危險(xiǎn)性SPC的核心工具SPC基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)知識(shí)講解/基本QC七工具介紹.第二部分: SPC控制圖的展開與應(yīng)用SPC計(jì)量控制圖的種類與應(yīng)用SPC計(jì)數(shù)控制圖的種類與應(yīng)用SPC 計(jì)量值控制圖OC曲線設(shè)計(jì)與定義SPC 計(jì)量數(shù)合理批量定義.Minitab SPC控制圖練習(xí)繪制第三部分: 過程的受失控狀態(tài)過程的普通原因與特殊原因典型的受控狀態(tài)典型的失控狀態(tài)Minitab SPC控制狀態(tài)演示第四部分: 過程能力研究過程能力研究的前提條件過程能力指數(shù)的分類過程能力指數(shù)的分級(jí)過程能力指數(shù)與不合格品率之間的關(guān)系Minitab SPC過程能力

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TQM-現(xiàn)場(chǎng)全面質(zhì)量管控

部分：TQM的基本概念以及在精益生產(chǎn)中的位置及其作用1、什么是精益生產(chǎn)？精益生產(chǎn)對(duì)我們有什么意義？2、精益生產(chǎn)的目標(biāo)及主要模塊構(gòu)成；3、TQM在精益生產(chǎn)方式中的位置及其作用4、TQM與其他精益生產(chǎn)模塊應(yīng)用組合模式及推介；5、各種TQM與精益其他模塊組合應(yīng)用案例介紹第二部分：TQM（全面質(zhì)量管理）原理1. TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵2. TQM的定義：“三全”原則的TQM、以人為本的管理 突出改進(jìn)的動(dòng)態(tài)性管理、綜合性的管理3．TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù):“4一切”出發(fā)點(diǎn)4．TQM與ISO9001分析第三部分：TQM的任務(wù)和內(nèi)容1． TQM的目標(biāo)和任務(wù)：4大品質(zhì)：人的品質(zhì)、事的品質(zhì)、物的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)品

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TWI一線督導(dǎo)人員管理技能提升

一、 TWI——概念篇1. TWI產(chǎn)生背景2. TWI作用意義3. 制造業(yè)領(lǐng)袖對(duì)TWI評(píng)價(jià)4. TWI特征5. TWI定義6. 企業(yè)班組長現(xiàn)狀二、一線主管角色定位1. 一線主管的位置2. 一線主管的任務(wù)3. 一線主管主要掌握的知識(shí)4. 作為管理者到底要管什么三、 TWI——JI（工作教導(dǎo)）模塊1. 互動(dòng)問題：下屬員工為什么會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題？2. 互動(dòng)問題原因分析1) 3維度原因分析2) 員工失誤的應(yīng)對(duì)流程3. 如何解決互動(dòng)問題中的員工問題4. 看一線主管的工作輸出和輸入端5. JI產(chǎn)生的原因分析6. 常用教導(dǎo)方法7. 作業(yè)指導(dǎo)四步驟1) 準(zhǔn)備環(huán)節(jié)的方法和導(dǎo)入點(diǎn)2) 如何說明和效果演示3) 實(shí)

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六西格瑪綠帶培訓(xùn)

天：Define--六西格瑪定義階段：發(fā)現(xiàn)、確認(rèn)問題（fsh）講：6sigma管理綜述（原理、模型、組織、資源與活動(dòng)）1、什么是六西格瑪？ ---六西格瑪?shù)南到y(tǒng)概念！2、為何需要六西格瑪？---企業(yè)推行六西格瑪?shù)谋匾苑治?、如何應(yīng)用六西格瑪？---企業(yè)推行六西格瑪可行性分析4、六西格瑪?shù)慕M織模型---企業(yè)推行六西格瑪?shù)慕M織架構(gòu)分析第二講：如何啟動(dòng)和界定一個(gè)6 SIGMA項(xiàng)目1、項(xiàng)目小組---如何組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)？2、項(xiàng)目來源---什么是項(xiàng)目，項(xiàng)目從哪里來？3、項(xiàng)目選擇標(biāo)準(zhǔn)---如何評(píng)選合適的六西格瑪項(xiàng)目？4、制作項(xiàng)目計(jì)劃5、實(shí)例1：某企業(yè)推行六西格瑪項(xiàng)目案例分享第三講：劣質(zhì)成本分析（企業(yè)成本的種

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