TQM全面質(zhì)量管理 內(nèi)訓(xùn)
培訓(xùn)講師:李安強(qiáng)
講師背景:
李安強(qiáng)——精益生產(chǎn)與六西格瑪專家教授資深講師——國家電網(wǎng)專家講師——電力專家講師——生命體班組建設(shè)講師——電力QC實(shí)戰(zhàn)講師——質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)講師——六西格瑪與精益生產(chǎn)專家講師——美國ASQ注冊6SINGMA黑帶MBB——中國質(zhì)量協(xié)會會員——中 詳細(xì)>>
TQM全面質(zhì)量管理 內(nèi)訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容
TQM全面質(zhì)量管理 內(nèi)訓(xùn)
引言:全面質(zhì)量管理(TQM)是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路
1、日本豐田汽車召回的啟示!
2、三鹿奶粉的警惕!
3、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)
4、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是過冬好武器!
一、識別問題――從識別顧客開始
二、了解問題――從認(rèn)識流程開始
三、選擇問題――如何選擇項目
1、自上而下和自下而上的選擇項目方法
2、項目的可行性和重要性分析
3、把問題轉(zhuǎn)化為貨幣語言——劣質(zhì)成本
4、肢解“大象”——大問題分解
四、確定問題——項目策劃
1、問題精確量化陳述
2、項目目標(biāo)制定——SMART原則
3、項目團(tuán)隊組建和團(tuán)隊管理
4、項目相關(guān)方分析和阻力場分析
5、項目風(fēng)險與財務(wù)收益評估
6、項目計劃書制作與練習(xí)
五、問題現(xiàn)狀測量
1、問題流程圖展開
2、流程IPO分析
3、快贏改善工具
4、數(shù)據(jù)分層和收集
5、案例分析
六、原因探索性分析
1、識別可能的原因——結(jié)合IPO圖、石川圖和頭腦風(fēng)爆法分析
2、多變量分析——多原因問題定量探索
3、集中圖分析——精確定位重復(fù)發(fā)生的問題
4、部件搜索——好壞對比分析
5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法
6、其它圖表分析方法
7、案例分析
七、原因過濾
1、**步過濾——GE矩陣分析
2、第二步過濾——FMEA綜合分析
3、關(guān)鍵的少數(shù)和有用的多數(shù)
4、排除經(jīng)驗誤導(dǎo),以數(shù)據(jù)說話。
5、案例分析
八、改善和優(yōu)化
1、DOE實(shí)驗設(shè)計在改善中的作用
2、防錯法消除人為的失誤
3、斷根法和預(yù)防
4、案例分析
九、保持成果
1、標(biāo)準(zhǔn)化
2、SPC流程控制
3、文化變革
4、防錯
5、定期回顧和獎勵
6、計數(shù)值數(shù)據(jù)過程能力分析
1) DPU/DPO/DPMO
2)計數(shù)值數(shù)據(jù)的過程能力分析
7、MINITAB控制圖應(yīng)用簡介
1)均值和極差控制圖(Xba—R圖)
2)均值和標(biāo)準(zhǔn)差控制圖(Xba-S圖)
3)單值和移動極差控制圖(X-MR圖)
4)不合格率控制圖(P圖),
5)不合格品控制圖(NP圖)
6)單位產(chǎn)品缺陷點(diǎn)圖(U圖)
7)缺陷點(diǎn)數(shù)圖(C圖)
8、練習(xí)、討論、答疑
5大工具與品質(zhì)管控
李安強(qiáng)老師的其它課程
碳達(dá)峰碳中和及能源政策展望 11.25
碳達(dá)峰碳中和及能源政策展望【課程背景】:習(xí)近平總書記在第七十五屆聯(lián)合國大會一般性辯論上向國際社會作出“碳達(dá)峰、碳中和”鄭重承諾,在氣候雄心峰會上提出了具體目標(biāo),黨的十九屆五中全會、中央經(jīng)濟(jì)工作會議作出了相關(guān)工作部署。各行業(yè)迅速認(rèn)真貫徹黨中央決策部署,組織開展深入研究,制定“碳達(dá)峰、碳中和”電力行動方案,明確六個方面18項重要舉措,積極踐行新發(fā)展理念,全力服務(wù)
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碳達(dá)峰碳中和目標(biāo) 11.25
電力企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)【課程背景】今年是黨的二十大召開之年,也是推動“十四五”規(guī)劃落地的關(guān)鍵之年,政府工作報告對能源電力行業(yè)作出新部署、提出新要求,千余字涉及能源相關(guān)內(nèi)容,為新一年能源電力行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展劃出了重點(diǎn)、制定了目標(biāo)??梢钥吹?,實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和,是貫徹新發(fā)展理念、構(gòu)建新發(fā)展格局、推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求,是黨中央統(tǒng)籌國內(nèi)國際兩個大局作出的重大戰(zhàn)略
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碳中和管理 11.25
碳中和管理【課程背景】縱覽世界潮流“碳達(dá)峰“、碳中和”大潮浩浩蕩蕩,而實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)是黨中央經(jīng)過深思熟慮做出的重大戰(zhàn)略決策,事關(guān)中華民族永續(xù)發(fā)展和人類命運(yùn)共同體構(gòu)建。我國究竟會怎樣布局自己的“雙碳“之路?雙碳有哪些重要文件,行動綱領(lǐng)??在“雙碳“背景下各個領(lǐng)域與“雙碳“目標(biāo)如何緊密結(jié)合?企業(yè)是選擇大刀闊斧深化改革還是潤物無聲迭代煥新?本套課程會從路徑推演、
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五型班組建設(shè) 11.25
五型班組建設(shè)【課程背景】:班組長、工段長綜合素質(zhì)的高低決定著企業(yè)的政策能否順利地實(shí)施,他們管理的好壞,將直接影響公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量,因此班組長、工段長是否盡職盡責(zé)至關(guān)重要。隨著時代的發(fā)展和工作的需要,越來越多的年輕人走上了班組長、工段長的崗位,但他們大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時摸索,積累經(jīng)驗來了解、感悟什么是管理,因此缺乏系統(tǒng)的管理知識
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一線管理技能提升與六西格瑪 11.25
一線管理技能提升與六西格碼【課程背景】:車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任,必須有效的管理現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。然而,隨著訂單交貨期日益縮短,品種變化多端,不斷有新品種上線,給車間管理人帶來無窮的困惑。作為車間干部,您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額?·員工很嬌氣,不好管,管嚴(yán)了抱怨,管松了任務(wù)
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質(zhì)量管理體系 11.25
質(zhì)量管理體系培訓(xùn)【課程時間】:1-2天(每天6H)【課程對象】:適用于生產(chǎn)和品質(zhì)管理人員、中層管理及骨干等【課程背景】:近年來大批通過ISO9000國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證的單位贏得了市場,在同行競爭中遙遙領(lǐng)先。要想通過ISO9000國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證的一個先決條件,是企業(yè)必須具備一定數(shù)量的該體系的內(nèi)部審核員。內(nèi)部質(zhì)量審核員的升級是企業(yè)成功推行ISO9
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電力安全 11.25
電力安全培訓(xùn)【課程時間】:1-2天【課程對象】:適用電力干部及骨干等的安全培訓(xùn)【課程目的】:電力安全責(zé)任重于泰山,我們始終把安全管理即治安安全、消防安全、食品安全當(dāng)做頭等大事,警鐘長鳴。今天著重跟大家共同分享治安安全、消防安全和用電安全的基本常識?!菊n程內(nèi)容】:第一章電力安全的概念與安全管理1.安全概念◆近年來電力安全事故講解和視頻觀看◆正確理解安全的含義◆
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精益管理與安全生產(chǎn) 11.25
精益管理與安全生產(chǎn)【課程收益】:1、精益生產(chǎn)的了解與認(rèn)識2、掌握精益生產(chǎn)推行的方法3、掌握推行精益生產(chǎn)的具體工具與與實(shí)施條件4、幫助學(xué)員正確樹立安全生產(chǎn)的意識;5、讓學(xué)員了解企業(yè)安全管理和系統(tǒng)安全分析的原理和方法;6、了解職業(yè)安全健康管理體系、安全管理體制、企業(yè)安全管理制度和評價;7、掌握安全目標(biāo)管理和信息管理等方法及其應(yīng)用;8、樹立安全生產(chǎn)的意識和方法。9
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六西格瑪黑帶(新) 11.25
六西格瑪黑帶培訓(xùn)【課程背景】:為了系統(tǒng)全面的掌握六西格瑪工具和方法,我們開發(fā)了此課程;主要目的是為了讓學(xué)員理解并能靈活運(yùn)用相關(guān)流程分析工具:DOE、QFD、SPC、MSA、FMEA、MINITAB、DMAIC方法論、各種統(tǒng)計工具和方法等,本六西格瑪黑帶實(shí)戰(zhàn)課程是六西格瑪專家李安強(qiáng)老師十多年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗的傳承,他將自已十年日本企業(yè)質(zhì)量高管的經(jīng)驗和技能與六西格瑪工具
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生產(chǎn)計劃與物料控制 11.25
生產(chǎn)計劃與物料控制【課程背景】:生產(chǎn)計劃與物料控制部門(PMC)是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”,運(yùn)營的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的質(zhì)量、成本和交付。但工廠常常表現(xiàn)如下:企業(yè)50以上的不良品源自物料問題;企業(yè)資源難以有效統(tǒng)籌;銷售預(yù)測總是有誤差,生產(chǎn)計劃總是趕不上市場的變化;庫存問題越來越嚴(yán)重;緊急訂單無法兌現(xiàn);該來的不來,不該來的來了一大堆;所構(gòu)建的物料控制體系與實(shí)際運(yùn)用脫
講師:李安強(qiáng)詳情
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