5S與目視化管理

  培訓(xùn)講師:王朋舉

講師背景:
王朋舉導(dǎo)師實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理及培訓(xùn)專(zhuān)家國(guó)家質(zhì)量認(rèn)證培訓(xùn)中心高級(jí)培訓(xùn)講師中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院高級(jí)培訓(xùn)講師、主任研究員啟龍認(rèn)證培訓(xùn)中心高級(jí)培訓(xùn)講師聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司高級(jí)培訓(xùn)講師北京潤(rùn)成國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)有限公司高級(jí)培訓(xùn)講師培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn):2008年起連 詳細(xì)>>

王朋舉
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5S與目視化管理詳細(xì)內(nèi)容

5S與目視化管理

一.5S起源 

Ø 5S為精益生產(chǎn)管理合理化的根本

Ø 5S改善的基礎(chǔ)點(diǎn):整理、整頓、清掃、標(biāo)準(zhǔn)化,、素養(yǎng)

二. 5S給我們帶來(lái)的效益

Ø 給客戶(hù)帶來(lái)的效益

Ø 給企業(yè)帶來(lái)的效益

Ø 公司啟動(dòng)5S的準(zhǔn)備事項(xiàng)

Ø 公司啟動(dòng)5S 的組織方法,四大階段與步驟

三. 5S的具體實(shí)施方法

1.整理:隔離和排除—SORT

Ø 公司現(xiàn)狀(辦公室,倉(cāng)庫(kù),車(chē)間等)整理

Ø 按使用頻率判定(判定表)

Ø 標(biāo)示紅牌的使用(具體方法介紹)

Ø 不必要物品的處理與原則

2.整頓:安全和標(biāo)識(shí)—SET IN ORDER

Ø 公司現(xiàn)狀

Ø 三定原則(定置,定位,定量)

n 原材料

n 工具

n 設(shè)備

n 動(dòng)作(人機(jī)工程)原理

n 存放處的生產(chǎn)線化管理

Ø 整頓的關(guān)鍵:預(yù)防整頓

3.清掃:創(chuàng)建沒(méi)有污點(diǎn)的工作環(huán)境—SHINE

Ø 公司現(xiàn)狀

Ø 實(shí)施方法,計(jì)劃與內(nèi)容

Ø 清掃――檢點(diǎn)不合理所在

Ø 場(chǎng)地

Ø 設(shè)備

4.標(biāo)準(zhǔn)化:保持前三步成績(jī)以及安全性—STANRDIZE

Ø 為何要做標(biāo)準(zhǔn)化

Ø 如何維持前三個(gè)S的成果

Ø 3S工作標(biāo)準(zhǔn)表

Ø 實(shí)施方法,過(guò)程書(shū)面化的標(biāo)準(zhǔn)與方法

5.素養(yǎng):執(zhí)行,并養(yǎng)成日常的工作習(xí)慣—SUSTAIN

Ø 5S維持的基本步驟與方法

6.如何實(shí)現(xiàn)5S的終目標(biāo):

Ø 現(xiàn)場(chǎng)管理的合理化

Ø 現(xiàn)場(chǎng)管理的有序化

Ø 現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范化

四.5S重點(diǎn):精益目視管理工具

1. 目視控制:過(guò)程控制—信息交流工具

Ø 目的與特點(diǎn)

Ø 目視工具種類(lèi):TAKT信息板,發(fā)布信息板,5S信息板,KANBAN卡片,其他工具

2. 目視控制的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用――應(yīng)用領(lǐng)域的溝通

Ø 之一:工廠管理的信息交流

Ø 之二:安全與防護(hù)

Ø 之三:生產(chǎn)管理,質(zhì)量管理:進(jìn)貨,檢驗(yàn)測(cè)試,現(xiàn)場(chǎng),工模具,人員,物料,機(jī)器設(shè)備等

Ø 之四:物流管理:倉(cāng)庫(kù),材料存放,搬運(yùn),化學(xué)等危險(xiǎn)品

Ø 之五:財(cái)務(wù)達(dá)成與績(jī)效管理

3. 目視控制的實(shí)施(以實(shí)例方式講述)

Ø 完成必要的 5S活動(dòng),物有其位,物在其位

Ø 選擇適當(dāng)?shù)哪恳暱刂乒ぞ?/p>

Ø 信號(hào)燈實(shí)例

Ø 劃線實(shí)例

Ø 標(biāo)牌項(xiàng)目實(shí)例

4. 創(chuàng)建和應(yīng)用不同類(lèi)型的視覺(jué)控制工具

五. 5S的效用

Ø 識(shí)別異常,改善的基礎(chǔ)點(diǎn)

Ø 持續(xù)改進(jìn)、零缺陷、降低成本和安全作業(yè)區(qū)的基礎(chǔ)

Ø **一線員工參與的改善工作場(chǎng)地、過(guò)程和產(chǎn)品的系統(tǒng)方法

Ø 提高生產(chǎn)率,更好的保證進(jìn)度

Ø 幫助實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

Ø 模擬練習(xí)

六.5S的導(dǎo)入,實(shí)施技巧,管理要求

Ø 各部門(mén)導(dǎo)入重點(diǎn)

n 辦公室

n 制造部

n 物流部 

Ø 實(shí)施技巧

七.5S評(píng)估手法

Ø 查核表

Ø 查核重點(diǎn)

Ø 評(píng)分表

八.5S實(shí)戰(zhàn)演練: 綜合案例學(xué)習(xí)

 

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