TWI一線主管技能提升訓(xùn)練 李近強(qiáng)老師

  培訓(xùn)講師:李近強(qiáng)

講師背景:
李近強(qiáng)老師中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院特邀專家中國工業(yè)評論雜志社特邀專家赴日韓留學(xué),深入學(xué)習(xí)“精益生產(chǎn)”25年的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理從業(yè)經(jīng)驗(yàn)國內(nèi)著名實(shí)戰(zhàn)派“培訓(xùn)師”“咨詢師”職場實(shí)戰(zhàn)工作簡要經(jīng)歷:本人從一線班組做起歷任車間主任、生產(chǎn)廠長、副總。從 詳細(xì)>>

李近強(qiáng)
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**單元 課程導(dǎo)入

 ◇ 現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀和特點(diǎn)

 ◇ 現(xiàn)場管理的發(fā)展趨勢

 ◇ 現(xiàn)場管理者職業(yè)規(guī)劃的自身定位

 ◇ 學(xué)員熱身,建立學(xué)習(xí)小組

第二單元 現(xiàn)場管理者的角色認(rèn)知和角色意識

 ◇ 案例分析:忙碌的小馬

 ◇ 什么是管理

 ◇ 管理的五大職能

 ◇ 現(xiàn)場管理者的角色:家長、警察、消防員還是教練?

 ◇ 崗位的五個基本問題

 ◇ 21世紀(jì)所需要的人才

 ◇ 現(xiàn)場管理者應(yīng)具有的七大意識

練習(xí):現(xiàn)場管理者的12個行動指南

討論:失敗與成功的現(xiàn)場管理者

第三單元 現(xiàn)場日常管理

 ◇ 什么是現(xiàn)場:現(xiàn)場與管理、現(xiàn)場為什么重要

 ◇ 現(xiàn)場主管的一天如何安排?

 ◇ 現(xiàn)場六管理:QCDS與4M管理

--現(xiàn)場設(shè)備管理與TPM

--現(xiàn)場效率管理

--現(xiàn)場成本意識

--現(xiàn)場品質(zhì)管理

--現(xiàn)場安全管理

 ◇ 現(xiàn)場管理項(xiàng)目的指標(biāo)化

 ◇ 現(xiàn)場人員情境管理

--情境領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場管理中的應(yīng)用

--現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格的案例

--下屬的成熟度與現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格

漫畫練習(xí):員工心目中一流的現(xiàn)場管理者

案例討論: 針對這樣的員工應(yīng)該采用怎樣的管理方式?

第四單元 現(xiàn)場員工的工作教導(dǎo)

 ◇ 現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的問題 

 ◇ 簡單問題的分析方法訓(xùn)練

 ◇ 復(fù)雜問題的分析方法訓(xùn)練

 ◇ 何時需要進(jìn)行員工教導(dǎo)

 ◇ 如何確保教導(dǎo)成果

 ◇ 工作教導(dǎo)容易出現(xiàn)的問題 

 ◇ 工作教導(dǎo)的四階段法

 ◇ 作業(yè)指導(dǎo)書的編制要點(diǎn)

 ◇ 工作教導(dǎo)的相關(guān)資源

動手演練:工作教導(dǎo)實(shí)踐

第五單元 現(xiàn)場人際關(guān)系管理

 ◇ 人際關(guān)系的基本原則

 ◇ 沖突問題的來源

 ◇ 如何表揚(yáng)下屬

 ◇ 如何批評下屬

 ◇ 了解自己的人性特征

 ◇ 人際問題發(fā)生原因,后果

第六單元  如何溝通與激勵員工

 ◇ 員工為什么積極性不高

 ◇ 現(xiàn)場管理人員的溝通與協(xié)調(diào)工作

 ◇ 理解不同個性的人

 ◇ 溝通四步曲

 ◇ 溝通與反饋的BEST技巧

 ◇ 如何根據(jù)不同的下屬采取適合的管理模式

角色扮演:這樣的情景怎么溝通?

第七單元  現(xiàn)場改善、問題解決與安全管理

 ◇ 5S、目視管理、消除七大浪費(fèi)

 ◇ 工作改善的四階段法

 ◇ 持續(xù)改善流程與活動的開展

 ◇ 現(xiàn)場問題分析與解決八步法

 ◇ 問題分析與解決的思維工具:5WHY、5W2H、魚骨圖

 ◇ 現(xiàn)場安全管理意識

 ◇ 安全事故金字塔

 ◇ 現(xiàn)場安全操作法則

圖片展示與案例分析

第八單元 總結(jié)回顧 

 ◇ 學(xué)員問題解答,學(xué)員行動計劃

 ◇ 課程效果評價,培訓(xùn)證書發(fā)放



 

李近強(qiáng)老師的其它課程

現(xiàn)場質(zhì)量分析與解決|課程背景|質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)賴以生存的源動力。產(chǎn)品質(zhì)量的|||優(yōu)劣關(guān)乎企業(yè)的生死存亡,對產(chǎn)品質(zhì)量的管控直接反映出這|||個企業(yè)的整體管理水平,質(zhì)量對于企業(yè)重中之重。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層管理人員||課程特色|掌握現(xiàn)場品質(zhì)控制的意識,掌握現(xiàn)場品質(zhì)改善的方

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現(xiàn)代員工管理技巧|課程背景|公司員工離職率居高不下,新員工留不住,老員工不想|||留;領(lǐng)導(dǎo)與員工關(guān)系緊張,不滿氣息充滿員工隊伍;生|||產(chǎn)效率低下,廢次品率突破新高。|||怎樣將五要素的關(guān)鍵一環(huán)箍緊,必要做好人員的管理。|||人員管理是左右企業(yè)興衰的至關(guān)重要的一環(huán)。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管|

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卓越現(xiàn)場管理—6S推進(jìn)與延伸|課程背景|現(xiàn)場就是市場!沒有現(xiàn)場的強(qiáng)力依托,再強(qiáng)大的市場能力也|||只能畫餅充饑。一流的現(xiàn)場管理是優(yōu)異品質(zhì)的源泉,是企業(yè)|||增效和市場競勝的保證。6S是一切現(xiàn)場管理的基石,6S做不|||好而奢望其他現(xiàn)場管理有項(xiàng)目卓越的成效,只能是建造空中|||樓閣。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間

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如何推行5S   09.20

如何推行5S—突破推行瓶頸|課程背景|對于工廠而言,5S是現(xiàn)場管理六大項(xiàng)目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)|||(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的|||兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動的基礎(chǔ),工廠如不能|||有效實(shí)施5S管理,所有活動都難于落實(shí)與執(zhí)行,即使再精密|||的自動化設(shè)備也無從發(fā)揮應(yīng)有的作用。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對象|班組長、車

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設(shè)備管理之道——設(shè)備維護(hù)管理-TPM|課程背景|您是否想知道如何讓設(shè)備效率最大化?從自主保全入手,專|||業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)—TPM,全面開展生產(chǎn)性維護(hù)活動|||,不斷增強(qiáng)人、設(shè)備及企業(yè)體質(zhì),營造持續(xù)改善企業(yè)文化。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層管理人員||課程特色|致力于三個改善

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生產(chǎn)現(xiàn)場改善技巧|課程背景|當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)下,現(xiàn)場改善及控制浪費(fèi)是制造型企業(yè)關(guān)|||注的焦點(diǎn),生產(chǎn)現(xiàn)場管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的|||競爭力,也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的|||手法和工具識別現(xiàn)場管理中的浪費(fèi),最終為企業(yè)獲取倍增的|||利潤。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等

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企業(yè)生產(chǎn)主管管理實(shí)務(wù)|課程背景|車間骨干人員承擔(dān)著車間管理和制造過程控制的重任,不僅|||要對生產(chǎn)現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素進(jìn)行有效地|||管理,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。作為生|||產(chǎn)部門的領(lǐng)導(dǎo)者,生產(chǎn)主管必須掌握先進(jìn)的工作方法、講究|||必要的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)、培養(yǎng)出高效的生產(chǎn)團(tuán)隊,才能實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)|||品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、改善工作環(huán)境,從

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突破生產(chǎn)管理瓶頸——生產(chǎn)執(zhí)行力|課程背景|目前企業(yè)普遍存在執(zhí)行力不強(qiáng)的現(xiàn)象,主要表現(xiàn)為管理者但|||當(dāng)意識淡薄,出現(xiàn)問題互相推諉;生產(chǎn)成本節(jié)節(jié)攀高,員工|||離職率居高不下,新員工留不住,骨干員工不肯留;現(xiàn)場管|||理混亂,5S推行不能持續(xù),安全事故頻發(fā)等現(xiàn)象。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對象|生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層

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安全管理之道   09.20

安全管理之道|課程背景|“安全第一、質(zhì)量第一”是成功企業(yè)始終堅守的金科玉律,也|||成為眾多企業(yè)紛紛效仿的熱點(diǎn)。企業(yè)在落實(shí)“質(zhì)量第一”的策|||略上下足了功夫,并取得了長足的進(jìn)步,但我們的管理層和|||員工又有多少真正的把安全放在第一位呢?沒有安全就沒有|||一切。因而安全是保障企業(yè)正常運(yùn)營的關(guān)鍵要素之一,任何|||事故的發(fā)生都會企業(yè)產(chǎn)生負(fù)面影響,例如人員傷

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打造高績效班組—卓越班組長特訓(xùn)|課程背景|生產(chǎn)管理包括“人”“機(jī)”“料”“法“環(huán)”五要素,這五要素共同|||組成生產(chǎn)管理這個“木桶”,該“木桶”盛水的多少取決于桶底|||“人”、“機(jī)”“料”“法“環(huán)”這四個桶壁以及這五要素之間的嚴(yán)|||密程度。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對象|生產(chǎn)一線班組長||課程特色|本課程通過深入淺出的講述,通過管理理論傳輸,案列分

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