品質(zhì)管理創(chuàng)造價(jià)值

  培訓(xùn)講師：劉爭光

講師背景：
劉爭光老師生產(chǎn)管理專家中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)認(rèn)證高級管理咨詢顧問深藍(lán)企業(yè)管理咨詢機(jī)構(gòu)副總經(jīng)理、首席咨詢顧問深藍(lán)咨詢生產(chǎn)管理研究中心負(fù)責(zé)人“EDP生產(chǎn)效率倍增計(jì)劃”發(fā)明人工作經(jīng)歷：1.日本柯尼卡美能達(dá)商用科技制造（香港）有限公司事務(wù)機(jī)工廠質(zhì)檢部經(jīng)理2 詳細(xì)>>

劉爭光
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品質(zhì)管理創(chuàng)造價(jià)值詳細(xì)內(nèi)容

品質(zhì)管理創(chuàng)造價(jià)值

1.   品質(zhì)是企業(yè)的生命

1)     日本如何取勝:從戰(zhàn)后瘡痍到日本崛起——從“東洋貨”到“日本貨”——中日產(chǎn)品質(zhì)量差異

2)     因?yàn)槠焚|(zhì)，我們失去了什么

        顯性損失： 

        隱性損失：

2.          刨根問底——找到不良的根源

1)      對不良品的態(tài)度：                                                                                                         

2)      不良的分類（哪些因素導(dǎo)致不良）：    

3)      如何找到不良的根源： QC的七大手法               

3.        實(shí)施改善——標(biāo)準(zhǔn)化

1)     什么是標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化的好處

2)     如何進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理

        制定改善對策卡  5WIH

        現(xiàn)場管理的五項(xiàng)要求

       標(biāo)準(zhǔn)化的管理流程 

4.        過程管理——四組合拳聯(lián)合出擊

1)    **式：首末件檢驗(yàn)

2)    第二式：流動(dòng)化生產(chǎn)和目視化管理

3)    第三式：全數(shù)檢驗(yàn)和逮捕現(xiàn)行犯

4)    第四式：敢于把生產(chǎn)停下來

5.        確保落實(shí)——建立稽查體系

1)    為什么建立稽查體系

2)    稽查的內(nèi)容？

3)    稽查點(diǎn)選取的4個(gè)階段

4)    稽查制度的推行

5)    稽查過程的注意點(diǎn)

6.        形成文化——?jiǎng)?chuàng)造“三不”品質(zhì)文化

1)    日本，德國的品質(zhì)文化           

2)    創(chuàng)造“三不”文化的核心           

3)    創(chuàng)造“三不”文化的六步驟     

      4）  創(chuàng)造“三不”文化的注意事項(xiàng)

 

劉爭光老師的其它課程

一、設(shè)備損失與生產(chǎn)效率的關(guān)系1.設(shè)備損失的概念2.設(shè)備損失的分類3.設(shè)備損失對生產(chǎn)效率的影響4.設(shè)備管理的重要意義二、設(shè)備管理理念1.稼動(dòng)率和可動(dòng)率2.改善錯(cuò)誤的維修觀念3.實(shí)行全員生產(chǎn)保全4.邁向零故障三、設(shè)備管理的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)1.設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)3.設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)4.設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)四、清掃點(diǎn)檢1.5S基礎(chǔ)點(diǎn)檢法2.目視化管理五、“六源”管理1.何謂

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一、何謂線平衡1.線平衡的內(nèi)涵生產(chǎn)現(xiàn)場的一些反面現(xiàn)象：線不平衡造成的損失木桶原理、蜈蚣競走游戲：線平衡的內(nèi)涵什么是線平衡：消除瓶頸2.線平衡的作用二、改善線平衡的四個(gè)法則1.取消2.合并3.重排4.簡化三、改善線平衡的七大工具1.產(chǎn)距時(shí)間和線損失時(shí)間2.作業(yè)動(dòng)作分析3.多能工4.快速換模5.設(shè)備維護(hù)6.安燈7.線布局四、改善線平衡的步驟1.明確改善目的和對象

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一、管理是什么由“管”和“理”想到的管理本質(zhì)二、現(xiàn)場管理的要素和結(jié)果1.現(xiàn)場管理的要素2.現(xiàn)場管理的結(jié)果3.現(xiàn)場管理人員的角色定位三、現(xiàn)場管理中的工具1.現(xiàn)場管理中的幾個(gè)“五“1.15S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)1.25現(xiàn)法現(xiàn)場管理的主旋律1.35W1H現(xiàn)場問題處理的要素1.45化法現(xiàn)場管理的法寶2.打造有自律神經(jīng)的現(xiàn)場3.改善合作會(huì)，現(xiàn)場改善的組織

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一、目前生產(chǎn)績效管理存在的問題1、目標(biāo)模糊2、權(quán)重不公3、標(biāo)準(zhǔn)不清4、激勵(lì)不到位5、績效管理形式化二、績效之輪如何快速運(yùn)轉(zhuǎn)1、績效管理與PDCA2、績效管理與績效考核的區(qū)別三、制定合理的生產(chǎn)績效計(jì)劃1、設(shè)定合理的生產(chǎn)績效目標(biāo)2、對各目標(biāo)設(shè)定合理的權(quán)重：KPI3、目標(biāo)設(shè)定的SMART原則四、生產(chǎn)績效輔導(dǎo)1、溝通2、記錄五、生產(chǎn)績效考核1、績效考核方法、2、績效

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