從設備管理到TPM

  培訓講師：張洪濤

講師背景：
本人畢業(yè)于天津大學精密儀器學院，碩士學位，主攻計算機算法研究、機器視覺檢測理論，現(xiàn)在華為公司擔任軟件研發(fā)人員，中級職稱?？沙袚呐嘤杻?nèi)容：C/C++基礎(chǔ)教程；計算機網(wǎng)絡基本技術(shù)(TCP/IP)常用辦公工具軟件的使用 詳細>>

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從設備管理到TPM詳細內(nèi)容

從設備管理到TPM
一． 六大指標與設備的關(guān)聯(lián)分析

1． 設備管理在中國企業(yè)中的困境

2． 討論一下：設備管理的重要性如何體現(xiàn)

3． 與工廠六大指標相關(guān)的設備影響數(shù)據(jù)的統(tǒng)計方式

二． 設備管理的現(xiàn)狀分析

1． 設備管理的三大目標及目標描述誤區(qū)

 設備異常影響的三種界定方式

 MTTR總體與分類描述的對比

 對設備完好率各種不同的理解

2． 設備管理常見的方式及問題解析

3． 現(xiàn)場討論：設備管理的難點究竟在哪里？

4． 思維破冰：向漢武帝學習設備管理

5． 案例分析：工廠設備管理系統(tǒng)圖

 設備管理系統(tǒng)的構(gòu)成要素

 描述設備管理系統(tǒng)弱點的數(shù)據(jù)統(tǒng)計方式

 設備異常時間降低項目的界定步驟

6． 設備異常原因常見的分析方式

7． 案例分析：“生產(chǎn)線主電機為什么燒了”的深層原因

8． 真正檢討設備管理根源的四句話

三． TPM的主要內(nèi)容與管理思想

1． TPM的定義與發(fā)展歷史

2． TPM對設備故障來源的分析

3． TPM實現(xiàn)零故障五大路徑

4． TPM的三大思想與主要內(nèi)容

 生產(chǎn)系統(tǒng)效率（OEE）的計算與極限追求

 全員參與的范圍與展開形式

 救火向預防性轉(zhuǎn)變的工作習慣

5． TPM五大支柱與八大支柱的區(qū)別與聯(lián)系

6． 自主保全開展的步驟與要點

7． 自主保全開展過程中設備管理部門的重點工作內(nèi)容

8． 為什么說中國企業(yè)的設備管理還處在初級階段？

四． 關(guān)注效率的個別改善活動

1． 故障的兩大類別及對策路徑

2． 解決設備陳年問題的方法

 設備功能恢復計劃的制訂方式

 如何得到公司支持及公司應給予什么樣的支持

3． 影響設備效率的8大損失

4． 設備效率損失描述的方式——設備運行記錄表

5． 削減設備效率損失的方法舉例——快速切換

 切換的類別及改善順序的確認方式

 快速切換的思路、步驟與方法

6． 將改善向非生產(chǎn)部門延伸

 我們效率改善空間有多大

 IE與關(guān)注流程的效率改善

五． 專業(yè)保全與技能教導

1． 專業(yè)保全的主要內(nèi)容

2． 讓巡檢真正落實到位

 巡檢基準的格式內(nèi)容

 巡檢路徑與記錄表

 巡檢異常匯總與階段性總結(jié)

 設備部門負責人在巡檢過程中的職責分工

 巡檢現(xiàn)場的目視化與效率化

3． 無征兆隱患的管理機制

 設備檔案的基本格式與維護方式

 設備使用周期界定的常見路徑

 定期更換與精密檢測的方案

4． 計劃保全的難點與出路

 計劃保全的三類內(nèi)容

 日常保養(yǎng)的規(guī)范化

 保養(yǎng)計劃制訂與生產(chǎn)計劃的聯(lián)動

 保養(yǎng)預案的主要內(nèi)容與關(guān)鍵點

 設備檔案在備件計劃中的應用

5． 設備維護的效率化

 設備維護流程化的標準

 設備部門日常工作的5S

 從工具到道具的轉(zhuǎn)化

6． 設備維護人員技能的固化與傳承

 “教會徒弟，餓死師傅”觀念的轉(zhuǎn)變

 “只可意會，不可言傳”部門的突破

六． 從設備管理到TPM

1． 是否導入TPM活動需要回答的三個問題

2． 常規(guī)TPM的導入方式

3． 適合中國企業(yè)導入TPM活動的前期準備工作

 

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