生產(chǎn)設(shè)備維護與管理—TPM

  培訓(xùn)講師:李樹青

講師背景:
李樹青老師精益生產(chǎn)研究會會長首席精益生產(chǎn)專家國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師質(zhì)量體系審核員山東省經(jīng)貿(mào)委職業(yè)經(jīng)理人培訓(xùn)中心特聘講師省經(jīng)貿(mào)委中小企業(yè)成長工程專家講師團講師山東培訓(xùn)師俱樂部常務(wù)理事高級管理咨詢師實踐/學(xué)術(shù)背景曾擔(dān)任日資企業(yè)高層管理職務(wù)多年,有2 詳細(xì)>>

李樹青
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生產(chǎn)設(shè)備維護與管理—TPM詳細(xì)內(nèi)容

生產(chǎn)設(shè)備維護與管理—TPM
 **部分:透視世界500強企業(yè)

1.世界500強企業(yè)的管理思想

2.中國企業(yè)與500強的差距

3.我們怎么去追趕500強的腳步?

4.從豐田生產(chǎn)方式到精益生產(chǎn)

5.TPM在精益生產(chǎn)中的地位及作用

第二部分:500強的秘密武器-TPM

1.什么是TPM活動    

2.TPM與企業(yè)競爭力提升

3.TPM的含義及其演進過程

4.TPM的8大支柱

5.TPM的4個階段

6.實現(xiàn)TPM的6大指標(biāo)體系

7.案例:TPM成功案例分享 

第三部分:TPM對現(xiàn)場管理者的要求

1.客戶的要求

2.五個基本問題

3.管理五大職能

4.現(xiàn)場管理的方法與工具

5.成功的現(xiàn)場管理者

第四部分:人員的發(fā)展是**要務(wù)

1.TPM的管理模式需要什么樣的員工

2.培養(yǎng)與發(fā)展員工的途徑

3.經(jīng)常出現(xiàn)的問題

4.員工技能發(fā)展工具:技能矩陣

5.在崗培養(yǎng)方法(OJT)

第四部分:TPM的基石:5S與目視控制

1.我們是什么樣的企業(yè)

2.案例:某世界500強企業(yè)的現(xiàn)場

3.推行5S與目視控制能給我們帶來什么?

4.推行5S的關(guān)鍵步驟與方法

5.實施目視控制的步驟與方法

第五部分:TPM的重要工作方法-現(xiàn)場改善(全員改善提案)

1.浪費的概念

2.尋找浪費的4M方法

3.改善的概念

4.改善的七大指標(biāo)

5.改善的基本原則

6.改善的流程

7.改善實施案例

第六部分:TPM模式下的快速解決問題

1.問題討論

2.問題在哪里

3.PDCA問題解決的流程

4.演練:頭腦責(zé)任風(fēng)暴法

5.簡單問題處理方法

第七部分:建立高效的TPM團隊(問題解決團隊)

1.高效生產(chǎn)團隊的特征

2.高效團隊管理者的角色

3.高效團隊建設(shè)模型

4.團隊的發(fā)展階段與建立步驟

5.測試:團隊健康測試

第八部分:TPM與現(xiàn)場安全管理

1.事故等級金字塔

2.安全之河

3.始終堅持以安全責(zé)任為重

4.為什么會發(fā)生事故?

5.安全的標(biāo)準(zhǔn)化

6.安全培訓(xùn)和實踐

7.工具演練:風(fēng)險預(yù)測


 

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生產(chǎn)設(shè)備維護與管理-TPM為什么經(jīng)歷了二戰(zhàn)慘敗后的日本,在短短幾十年間躍為世界第一經(jīng)濟強國;同樣是隔海之邦的韓國,60年代經(jīng)濟完全不如朝鮮,如今不但遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了朝鮮,而且成為亞洲各國學(xué)習(xí)的典范;即使同是韓國的企業(yè)集團,“大宇”已經(jīng)倒下,“現(xiàn)代”也是舉步維艱,“LG”、“SK”正力爭突圍,而只有“三星”一枝獨秀。在它們當(dāng)中經(jīng)過激烈競爭生存下來并不斷發(fā)展的企業(yè)原來

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現(xiàn)場管理與可視化管理自從中國加入WTO之后,隨著時間的推移,中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè),如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢?競爭的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價格競爭:同樣的品質(zhì),價格更低者勝!所以對于中國的制造業(yè)來說:提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開設(shè)這個課程,目的就是將先進的管理理

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卓越現(xiàn)場管理與改善自從中國加入WTO之后,隨著時間的推移,中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè),如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢?競爭的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價格競爭:同樣的品質(zhì),價格更低者勝!所以對于中國的制造業(yè)來說:提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開設(shè)這個課程,目的就是將先進的管理理念

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精益生產(chǎn)領(lǐng)航企業(yè)內(nèi)部淘金成本是為了實現(xiàn)一定的目的而付出(或可能要付出的)、用貨幣測定的價值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產(chǎn)品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產(chǎn)品的價格。每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微

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企業(yè)流程重組(再造)【課程大綱】一、流程的定義和基本要素:如何理解流程的基本屬性1、流程的范圍2、流程的規(guī)模3、流程的分類4、流程的分級5、流程的績效二、流程重組(再造)的定義:三、企業(yè)為何要進行流程改造?競爭激烈(COMPETITION)→重新擬定任務(wù)、目標(biāo)與遠(yuǎn)景→定義產(chǎn)品與流程的關(guān)系,重新發(fā)展適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)流程→快速持續(xù)的改善,保持競爭優(yōu)勢不斷的改變(CHA

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如何成為優(yōu)秀的班組長【課程背景】???“我們的班組長基本上是做出來的,技能嫻熟,吃苦耐勞,一個人做事絕對沒問題,可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點力不從心了……”對多個企業(yè)實地調(diào)研發(fā)現(xiàn):員工跳槽或辭職,70%的根源在于是對班組長不滿意。?????技術(shù)專才走上管理崗位存在轉(zhuǎn)型問題,技能能手上任班組長也同樣要進行角色轉(zhuǎn)換。班組是企業(yè)的細(xì)胞,是企業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)中的最基層組織

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生產(chǎn)計劃與物料控制課程目標(biāo):本課程讓學(xué)員了解現(xiàn)代先進的PMC理念與運作模式,掌握如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強的PMC組織架構(gòu)與運作體系,掌握生產(chǎn)計劃與物料控制的有效方法,掌握物料需求計劃(MRP)的原理、ERP的實施及有待解決的問題,掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、生產(chǎn)進度跟進、物料配送運作、物料督促到位、庫存控制的有效方法,從而令整個生產(chǎn)過程更加流暢,達到提升企業(yè)適

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TQM全面質(zhì)量管理實踐 【課程背景】目前大量的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場存在以下方面的問題:1)雖然通過了ISO9001體系認(rèn)證,并且年年進行監(jiān)督審核,但是實際上和企業(yè)的質(zhì)量管理形成“兩張皮”,體系是應(yīng)付檢查的,實際卻是另一回事;工廠的質(zhì)量問題依然嚴(yán)重存在,質(zhì)量損失據(jù)高不下,客戶投訴屢屢發(fā)生。2)物資采購及倉儲管理問題嚴(yán)重,過量采購及過期物資造成大量資金占用,造成生產(chǎn)廠區(qū)

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精益領(lǐng)航,企業(yè)淘金----降低成本,向管理要效益課程背景目前的經(jīng)濟形勢給企業(yè)帶來的壓力危機=危險中的機會豐田汽車是怎樣戰(zhàn)勝通用汽車的?看看那些不但沒有倒下并且在繼續(xù)前進的企業(yè)依靠什么生存發(fā)展?關(guān)鍵是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的制約。進入21世紀(jì),客戶需求變化,要求企業(yè)交貨期縮短,品質(zhì)提高,價格下降,多品種少批量。企業(yè)難以適應(yīng)時代的挑戰(zhàn),生產(chǎn)計劃和物料控制不好,時而加班,時

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精益生產(chǎn)消除浪費【課程背景】進入21世紀(jì),客戶需求變化,要求企業(yè)交貨期縮短,品質(zhì)提高,價格下降,多品種少批量。企業(yè)難以適應(yīng)時代的挑戰(zhàn),生產(chǎn)計劃和物料控制不好,時而加班,時而停產(chǎn)待料;各部門互相扯皮,出現(xiàn)問題互相推諉;庫存量大而使大量的資金都積壓在原材料、在制品和成品上,相當(dāng)一部分利潤被占用資金的利息吃掉了。精益生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)是將庫存量降低為零。企業(yè)資金積壓,

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