企業(yè)內(nèi)部講師訓(xùn)練   09.29

企業(yè)內(nèi)部講師訓(xùn)練課程前言企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)經(jīng)營的秘訣，重點在于完善的人才培養(yǎng)體系。越來越多的企業(yè)采用內(nèi)部培養(yǎng)的方式來培育人才，但一些內(nèi)部講師由于缺少演練，授課技巧停留在“知”的層面，講課效果往往達不到預(yù)期的目的，他們對如何提升授課技巧感到困惑。針對以上問題我們將與您一同分享《企業(yè)內(nèi)部講師訓(xùn)練》的精彩課程，從內(nèi)部講師的角色認知、成人學習的心理和特點、公眾的表達魅力、

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如何深層次推進 6S 及成功推行技巧   09.29

如何深層次推進6S及成功推行技巧課程對象總經(jīng)理、部門經(jīng)理、生產(chǎn)廠長、車間主任及與各部門相關(guān)的管理人員。課程特色從七十年代末國內(nèi)就引進了6S已30幾年，國內(nèi)制造業(yè)大部分企業(yè)有幾家能真正達到6S標準，且能長期堅持下去的更是鳳毛麟角。關(guān)鍵是企業(yè)各級人員沒有認識6S的真正內(nèi)涵與精髓。通過本次課程您將有機會和老師直接探討6S活動中所遇到的棘手問題，尋求個性化的解決方案

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NQC七大手法應(yīng)用技能培訓(xùn)   09.29

新QC七大手法應(yīng)用技能培訓(xùn)課程前言從上個世紀60年代開始，日本的企業(yè)通過運用品管七大手法，收集工作現(xiàn)場的數(shù)據(jù)并進行分析，大大地改善了產(chǎn)品的品質(zhì)，使日本的產(chǎn)品成為“品質(zhì)”的代名詞。品管七大手法的運用，提升了日本產(chǎn)品的水平，是日本產(chǎn)品走向世界的原動力。70年代初，日本人大力推行QCC活動，除了重視現(xiàn)場的數(shù)據(jù)分析外，并逐步運用一些新的品管手法，對工作現(xiàn)場伙伴的情感

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TPM 全面生產(chǎn)維護實戰(zhàn)訓(xùn)練   09.29

TPM全面生產(chǎn)維護實戰(zhàn)訓(xùn)練課程前言TPM是企業(yè)的基本生產(chǎn)工具，它的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣和生產(chǎn)周期的長短。目前國內(nèi)的企業(yè)跟本談不上設(shè)備管理，叫著“小車不倒直管推”。設(shè)備管理的內(nèi)容基本上就是設(shè)備維修，這種狀況給企業(yè)的生產(chǎn)成本帶來極大的負擔。課程對象企業(yè)中階主管、基層主管，車間相關(guān)技術(shù)人員。授課方式采用講師講授、雙向互動、案例分析、角色扮演和實戰(zhàn)模擬等多元

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TWI 基層管理干部能力訓(xùn)練   09.29

TWI基層管理干部能力訓(xùn)練課程前言TWI（TrainingWithinIndustryForSupervisors）訓(xùn)練，是針對企業(yè)基層干部應(yīng)具備的知識及技巧而擬訂的一套課程。二戰(zhàn)期間，由于美國工廠內(nèi)許多熟練的技工和基層主管去服兵役,在工廠內(nèi)充斥著許多技術(shù)不熟練的工人;如何在這種情況下保持工廠的效率和品質(zhì),成為企業(yè)界相當困擾的事情。最后,美國專家研究出一套快

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高效執(zhí)行力特訓(xùn)   09.29

高效執(zhí)行力特訓(xùn)課程對象企業(yè)現(xiàn)場中層管理干部／人力資源經(jīng)理／質(zhì)量管理經(jīng)理／項目經(jīng)理等。課程特色企業(yè)成功=5的戰(zhàn)略+95的執(zhí)行，沒有執(zhí)行力，一切等于空談。若不解決企業(yè)執(zhí)行問題，就無企業(yè)核心競爭力可言---打造團隊的執(zhí)行力是當前企業(yè)發(fā)展必修課程。本團隊執(zhí)行力培訓(xùn)課程旨在全方位打造團隊的執(zhí)行力，從而提升團隊的戰(zhàn)斗力！用通俗的例子解釋執(zhí)行的理念與行為；用互動的方式引導(dǎo)

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ISOTS16949：2009 內(nèi)審員培訓(xùn)   09.29

ISO/TS16949：2009內(nèi)審員培訓(xùn)課程對象對TS有一定的基礎(chǔ)認識，在企業(yè)內(nèi)實際推行TS管理的內(nèi)審員，各企業(yè)總經(jīng)理、部門經(jīng)理、生產(chǎn)廠長、車間主任及與各部門相關(guān)的管理人員。課程特色在國際標準化組織ISO/TC176質(zhì)量管理和質(zhì)量保證委員會的支持下，IATF國際汽車特別工作組及JAMA日本汽車制造商協(xié)會共同制定了ISO/TS16949：2009《質(zhì)量管理體

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《勞動合同法實施條例》解讀“勞動合同文本”簽訂技巧   01.01

課程大綱：一、《勞動合同法實施條例》出臺過程和實施背景；二、《勞動合同法實施條例》立法目的和基本原則；三、《勞動合同法實施條例》的新內(nèi)容介紹；四、《勞動合同法實施條例》關(guān)于經(jīng)濟補償與賠償金的關(guān)系界定；五、《勞動合同法實施條例》生效后代通知金支付標準新變化；六、《勞動合同法實施條例》生效后試用期工資、連續(xù)工作時間確認的新規(guī)定；七、《勞動合同法實施條例》生效后“

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經(jīng)濟危機下的裁員、減薪及員工安置方案設(shè)計   01.01

課程大綱：一、經(jīng)濟危機下的裁員裁員的條、程序、注意事項、風險分析及防范裁員的法律禁止與限制裁員中的法律誤區(qū)違法裁員的法律后果二、經(jīng)濟危機下的減薪經(jīng)濟危機中減薪的合法操作無薪待崗、放假是否合法減薪的風險分析及勞動爭議預(yù)防三、員工安置方案設(shè)計勞動合同法規(guī)定的十四種可解除合同情形的充分運用勞動合同終止、調(diào)休、假期等的充分運用違約金、經(jīng)濟補償金、賠償金的有效控制“三

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勞動合同法下的工資、工時、休假及加班管理風險控制   01.01

課程大綱：1、工資、工時、休假及加班費的基本法律規(guī)定和法律要點2、企業(yè)拖欠、克扣工資、加班費的巨大法律風險3、勞動法意義下工資的概念及各種法定情形（醫(yī)療期、病假、工傷、臨時停產(chǎn)等）下的工資支付4、關(guān)于工資總額及低工資的常見誤區(qū)5、銷售人員工資、貨款管理中的風險提示6、薪酬設(shè)計與實施中對法律的技術(shù)性處理和利用（同工同酬、合法減薪）7、計件制、標準工時、綜合計算

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