6S管理
6S管理詳細(xì)內(nèi)容
6S管理
6S管理
第一章、6S基本概念
1.1 我們公司有下列癥狀嗎?
1.2 6S是什么?
1.3 6S之來(lái)源
1.4 6S之解釋
1.5 6S之間的關(guān)系
1.6 6S活動(dòng)推進(jìn)層次
1.7 6S流動(dòng)的重點(diǎn)”修養(yǎng)”
1.8 推行6S的理由、作用及目的
第二章、6S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系
2.1 6S與管理合理化的關(guān)系
2.2 6S與企業(yè)改善的關(guān)系
2.3 6S與質(zhì)量管理體系的關(guān)系
第三章、推行6S活動(dòng)的技巧
3.1 推行整理活動(dòng)的技巧
3.2 推行整理活動(dòng)的技巧
3.3 推行整理活動(dòng)的技巧
3.4 推行整理活動(dòng)的技巧
3.5 推行整理活動(dòng)的技巧
第四章、推行6S與定置管理
4.1 定置管理的含義
4.2 定置管理類型
4.3 定置管理的內(nèi)容
4.4 定置管理通用設(shè)計(jì)原則
4.5 定置管理技法(現(xiàn)場(chǎng)診斷、作業(yè)研究、工藝分析、動(dòng)作分析、環(huán)境因素分析)
4.6 定置管理圖
4.7 定置管理操作
第五章、推行6S活動(dòng)程序
5.1 開(kāi)展6S活動(dòng)程序
5.2 6S檢查表的編制
5.3 安全相關(guān)法律法規(guī)
5.4 危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)
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TPM管理TPM是全員生產(chǎn)性維護(hù)的簡(jiǎn)稱,是以工廠整體目標(biāo)為中心,主動(dòng)思考,自我指導(dǎo),跨職能組成工作小組,一起互相協(xié)作,努力提高工裝設(shè)備的總體效率,以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本的目的。TPM是PS最基本的要素之一,它能夠最大限度地改善現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安全、效率和壽命周期成本,同時(shí)支持其它生產(chǎn)和質(zhì)量目標(biāo)。包括以下內(nèi)容:以最高的設(shè)備總效率為目標(biāo)確立以設(shè)備一生為目標(biāo)的
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