IE工業(yè)工程實踐應(yīng)用培訓—工時的測量與設(shè)定方法

  培訓講師:何凱華

講師背景:
何凱華老師精益生產(chǎn)實戰(zhàn)咨詢師、培訓師工學學士、交通大學工業(yè)工程碩士世界500強企業(yè)(皇冠嘉多寶)工廠廠長,經(jīng)歷一線員工、班組長、工段長、分廠廠長、工廠廠長等職位。TOC管理技術(shù)執(zhí)行專家,指導(dǎo)執(zhí)行TOC改善企業(yè)超過30家,均取得良好效果。精益 詳細>>

何凱華
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IE工業(yè)工程實踐應(yīng)用培訓—工時的測量與設(shè)定方法詳細內(nèi)容

IE工業(yè)工程實踐應(yīng)用培訓—工時的測量與設(shè)定方法

IE工業(yè)工程實踐應(yīng)用培訓
——工時的測量與設(shè)定方法
參加對象:
中高層管理者、設(shè)備工程師及部分IE愛好者
課程收益:
1、掌握全局觀與局部觀下的效率評估方式,了解全局觀下的有效產(chǎn)出觀念。
2、學習系統(tǒng)思考方式下的局部改善方式,了解工時的定義和收益。
3、學習如何區(qū)分增值和非增值的工作及活動,以增值的方法優(yōu)化流程,提高效率
4、學習掌握如何進行動作的分解與優(yōu)化
5、學習掌握標準動作的時間測算方式與標準工時的制定方式
課程大綱
第一部分 引言:全局觀下的效率評估
1、什么是效率?
1.1.、傳統(tǒng)效率衡量的誤區(qū)。
1.2、全局觀下的有效產(chǎn)出評估方式。

第二部分 標準工時的定義與作用
1、標準工時的定義及分類
1.1、標準工時制定的基本條件
1.2、標準工時分類:人機工時
2、標準工時的作用
2.1、成本管理:計件制條件下的工時核算
2.2、工廠生產(chǎn)管理
2.2.1、生產(chǎn)計劃
2.2.2、產(chǎn)能管理(設(shè)備管理)
2.2.3、效率管理(員工績效考核)
2.3、工藝流程管理(工藝技術(shù)部)
2.3.1、生產(chǎn)線平衡
2.3.2、作業(yè)方法改進
2.4、人員培訓:標準作業(yè)程序(SOP)
案例:“一點課”方式的培訓教材

第三部分 動作分析:確立標準化的動作作業(yè)程序
1、IE的創(chuàng)立來源
2、動作及動作分析方法
2.1、動作的定義
2.2、動作分析的目標
2.3、動作分析的種類
3、動作改善的目標和順序
4、基本動作分析法與作業(yè)改善
5、動作改善案例
6、標準作業(yè)化流程(SOP)

第四部分 時間分析
1、時間分析的目的與用途
2、時間分析的開始
3、現(xiàn)場時間分析
4、使用秒表法的時間分析方法
4.1、觀察工具的準備與使用
4.2、時間觀察的順序
4.3、反復(fù)性作業(yè)時間分析順序
4.4、非反復(fù)性作業(yè)時間分析順序

第五部分 標準工時的設(shè)定
1、標準工時的構(gòu)成
1.1、主作業(yè)時間:目標作業(yè)(主體作業(yè))、輔助作業(yè)
1.2、準備作業(yè)時間
1.3、富余時間
1.3、1.人為富余
1.3、2.其它富余
2.標準工時的制定步驟與注意事項
2.1、1.標準工時制定的八步驟
2.1、2.測量標準工時的要點
3、標準時間和評估值
4、設(shè)定標準時間的順序
5、標準時間和寬裕時間
6、案例 標準工時的實用案例分析

 

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