新產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計技能訓(xùn)練_2天_大綱_王東南

課程名稱：新產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計技能訓(xùn)練（2天）
課程簡介
◆本課程針對研發(fā)質(zhì)量管理需要展開，圍繞研發(fā)階段品質(zhì)管理階段特點展開，講新產(chǎn)品驗證、過程能力評估和質(zhì)量控制結(jié)合來闡述；其中包括：時間和成本分析、情報數(shù)據(jù)收集、故障分析、故障樹制作、產(chǎn)品可靠性分析、潛在失效模式及后果分析、試驗設(shè)計DOE等日常工作展開。在授課期間，有針對性的組織訓(xùn)練和練習。
◆本課程先后介紹研發(fā)零缺陷理念及發(fā)展歷程、控制計劃CP、潛在失效模式分析FMEA、過程能力控制工具、品質(zhì)控制等質(zhì)量理念，并通過實際操作訓(xùn)練強化認識和理念，完成課程預(yù)設(shè)的培訓(xùn)內(nèi)容。
授課時間
2天，12小時最佳
授課方式
激情授課+互動體驗+案例分享+現(xiàn)場行動
關(guān)鍵字
研發(fā) 研發(fā)質(zhì)量管理 DQE
適合對象
◆從事研發(fā)和研發(fā)質(zhì)量管理工作的相關(guān)人員。
◆從事質(zhì)量管理工作的相關(guān)人員。
◆即將從事研發(fā)階段的質(zhì)量工作人員。
課程收益◆通過本課程，學(xué)員可以掌握研發(fā)階段的要求和技能基礎(chǔ)；
◆針對研發(fā)階段的管理工作展開，本課程設(shè)置有效地練習和訓(xùn)練課題；
◆通過本課程，學(xué)員可以充分地掌握研發(fā)階段處理質(zhì)量問題的方法和流程，提高工作能力；
◆通過本課程學(xué)習，學(xué)員可熟練地掌握產(chǎn)品的“全壽命周期理念”、關(guān)鍵元件和關(guān)鍵特性、流程設(shè)計、數(shù)據(jù)和情報搜集、故障分析和故障樹、潛在失效模式分析FMEA、控制計劃設(shè)計、試驗設(shè)計DOE等技能；
◆通過本課程，學(xué)員掌握的軟件有：Minitab和Microsoft office Visio軟件。
課程大綱
課前溝通
課前溝通
講師簡介
學(xué)員介紹：姓名+行業(yè)+企業(yè)+崗位+職責+日常工作
學(xué)習的“目的+期望”
工作中的“困惑+困難+疑問”在哪里？
新產(chǎn)品開發(fā)過程中相關(guān)的理念
零缺陷設(shè)計和管理
零缺陷的發(fā)展歷程
零缺陷的哲學(xué)理念
質(zhì)量成本的冰山模型
克氏企業(yè)疫苗
零缺陷的工作標準
零缺陷的評價方法和指標
案例分析：零缺陷管理
產(chǎn)品質(zhì)量等級
質(zhì)量檢查
質(zhì)量保證
預(yù)防次品
完美卓越
案例分析
風險分析
系統(tǒng)風險
過程風險
產(chǎn)品風險
案例分析
關(guān)鍵路線法
案例分析
PDPC過程決策計劃圖
案例分析
特殊特性管理
關(guān)鍵工序
關(guān)鍵元器件
關(guān)鍵特性
關(guān)鍵特性識別
初始特性清單
控制計劃
缺陷等級
案例分析
產(chǎn)品的全壽命周期
定義
概述
發(fā)展歷程
產(chǎn)品的全壽命周期
浴盆曲線
案例分析。
研發(fā)階段的分析工具
時間和成本設(shè)計
關(guān)鍵路線法
設(shè)計步驟
關(guān)鍵路線
關(guān)鍵中間因素
流程分析
最佳時機
管理活動
案例分析
數(shù)據(jù)和情報搜集/整理工具
頭腦風暴法
案例分析
KJ法
KJ法分析步驟
案例分析
關(guān)聯(lián)圖
案例分析
質(zhì)量功能展開QFD
質(zhì)量功能展開QFD的發(fā)展歷程
顧客需求
質(zhì)量屋
案例分析
頭腦風暴法
案例分析
故障及故障分析
故障
故障模式
故障樹
研發(fā)初期分析故障模式的原則
GJB1391故障模式影響及危害性分析
故障影響
嚴酷度
故障檢測方法
故障概率等級
系統(tǒng)組成及功能
系統(tǒng)圖
案例分析：系統(tǒng)圖
故障樹FTA
定義
故障樹符號
故障樹的定性分析
故障樹的定量分析
故障樹的簡化
頂事件
邏輯門
中間時間
低事件
故障樹的分析步驟
最小割集
案例分析
潛在失效模式及后果分析FMEA
設(shè)計DFMEA
嚴重度
頻度
探測度
評價方法
注意事項
案例分析
過程PFMEA
起因機理的注意事項
建議措施的注意事項
案例分析
新產(chǎn)品工藝設(shè)計
控制計劃 Control Plan（以下簡稱CP）
工藝分析
IE起源和設(shè)計
IE可參與的功能
IE研發(fā)生產(chǎn)路線的步驟
作業(yè)研究
程序分析
動作分析
流程經(jīng)濟原則
動作經(jīng)濟原則
作業(yè)測定
工藝改善和作業(yè)改善
JIS Z8206中的工藝分析方法
案例分析
IE的七大手法
工廠布置法
案例分析
IE手法用于作業(yè)改善
動改法
防錯法
案例分析
工藝路線：關(guān)鍵路線法
案例分析
可裝配性
隱形工廠
試驗設(shè)計DOE
試驗設(shè)計DOE
定義
為什么要做DOE？
發(fā)展歷程
涉及的專家
數(shù)學(xué)基礎(chǔ)
方差分析
回歸分析
常用術(shù)語
因子
可控因子
不可控因子
量化因子
屬性因子
實驗計劃
響應(yīng)
水平
檢測復(fù)雜的因果關(guān)系
因素和水平
引導(dǎo)案例：用一個湖水和培養(yǎng)液濃度的案例，說明因素和水平之間的關(guān)系，并說明DOE要達到的目的。
主效應(yīng)
交互作用
DOE的三條基本原則
DOE的應(yīng)用
部門和領(lǐng)域
設(shè)計開發(fā)
過程設(shè)計與優(yōu)化
質(zhì)量改進
為新設(shè)備和現(xiàn)有設(shè)備選擇合理的參數(shù)
進行系統(tǒng)優(yōu)化
DOE的目標
篩選
優(yōu)化
常用的試驗設(shè)計方法
正交試驗
中心復(fù)合DOE
均勻設(shè)計
穩(wěn)健設(shè)計
線性回歸分析
蒙特卡洛抽樣
拉丁超立方抽樣
典型試驗方法詳解
田間試驗設(shè)計
完全隨機抽樣
隨機區(qū)組設(shè)計
拉丁方格設(shè)計
裂區(qū)設(shè)計
正交試驗設(shè)計
正交表
正交試驗方案
正交試驗的三點分析
分析工具
案例分析
均勻設(shè)計
均勻設(shè)計表
均勻設(shè)計表和正交表的對比
均勻設(shè)計表的特點
設(shè)計步驟
分析工具
案例分析
穩(wěn)健設(shè)計
穩(wěn)健設(shè)計分析模型
穩(wěn)健設(shè)計原理
質(zhì)量損失函數(shù)及三種特性
試驗要求
穩(wěn)健設(shè)計的基本要求
設(shè)計流程
試驗分析工具
案例分析
全因子試驗
部分因子試驗
試驗方案
表達法
刪減實驗法/增補因子法
案例分析

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