《精益生產(chǎn)效率化與生產(chǎn)能力規(guī)劃》2天

  培訓(xùn)講師：李明仿

講師背景：
李明仿老師現(xiàn)場改善實戰(zhàn)專家清華大學(xué)、華中科技大學(xué)總裁班客座教授21年上市公司制造部門工作及咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗廣東省順德政府特聘專家團講師美國AACTP認(rèn)證促動師常年擔(dān)任5家企業(yè)董事長助理及咨詢顧問曾任：臺灣上市公司櫻花衛(wèi)廚華南工廠丨生產(chǎn)部部長曾任 詳細>>

李明仿
    課程咨詢電話：

《精益生產(chǎn)效率化與生產(chǎn)能力規(guī)劃》2天詳細內(nèi)容

《精益生產(chǎn)效率化與生產(chǎn)能力規(guī)劃》2天

精益生產(chǎn)效率化與生產(chǎn)能力規(guī)劃

課程背景：
企業(yè)經(jīng)營思想主要有三種：成本主義、售價主義、利潤主義。當(dāng)前市場狀況是價格競爭
激烈，原材料行情上漲，人工普遍上漲。內(nèi)外夾擊下，企業(yè)的經(jīng)營面臨巨大壓力，甚至
部分企業(yè)因經(jīng)營不善而陷入困境。如何提高企業(yè)的競爭力？是通過外部漲價消化成本上
升？還是通過內(nèi)部提高效率來降低成本？基于此狀況，本課程重點講述企業(yè)的精益生產(chǎn)
效率提高方法和生產(chǎn)產(chǎn)能規(guī)劃的秘籍。幫助企業(yè)理清效率的本質(zhì)，提高企業(yè)的綜合競爭
力。

課程收益：
? 認(rèn)識真假效率
? 掌握提高效率的點線面組合拳技術(shù)
? 掌握生產(chǎn)能力的計算方法
? 掌握產(chǎn)能負荷比的計算公式
? 掌握衡量效率的指標(biāo)體系
? 掌握精益生產(chǎn)IE改善手法工具的運用

課程時間：2天，6小時/天
授課對象：生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、一線主管、IE工程師、工藝管理員
授課方式：課程講授60%，案例分析及小組研討30%，實操練習(xí)10%

課程大綱
第一講：效率與生產(chǎn)能力概述
1.中國企業(yè)的人均效率與國外企業(yè)的差距
2.什么是效率
3.精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史
4.精益生產(chǎn)的效率改善數(shù)據(jù)
5.如何預(yù)測企業(yè)的銷售及生產(chǎn)數(shù)量
6.什么是生產(chǎn)能力
7.產(chǎn)能負荷比分析
8.產(chǎn)能規(guī)劃
案例分析：希望集團韓國考察之行，為何驚呆了所有管理層

第二講：精益生產(chǎn)效率改善的點線面技術(shù)與方向
1.真假效率分析
2.效率改善的誤區(qū)
3.點的技術(shù)改善方向
4.線的技術(shù)改善方向
5.面的技術(shù)改善方向
6.效率三大指標(biāo)
1）OEE
2）OPE
3）UPPH
7.企業(yè)常見7大浪費現(xiàn)象的分析
案例分析：某大型上市公司的OEE分析
案例分析：某企業(yè)通過7大浪費尋找與消除，為公司創(chuàng)造500多萬元效益

第三講：動作效率分析與改善手法
1.什么是動作分析？
2.動作分析的目的及作用
3.人體收不動作5大等級
4.動作分析20大原則
案例分析：某企業(yè)通過對裝配崗位動作分析，進行改善，提高生產(chǎn)效率30%以上

第四講：作業(yè)效率分析與改善手法
1.作業(yè)分析的三種形式
2.什么是人機聯(lián)合分析？
3.人機分析的目的與作用是什么？
4.什么是雙手法？
5.雙手法分析的步驟
案例分析：對加工完的一批軸套零件檢查其長度并裝入套筒，效率提高40%
案例分析：某企業(yè)沖壓崗位通過人機分析，讓機器設(shè)備利用率提高50%
第五講：生產(chǎn)線平衡改善技術(shù)分析
1.什么是標(biāo)準(zhǔn)工時
2.標(biāo)準(zhǔn)工時如何制定的？
3.標(biāo)準(zhǔn)工時的作用有哪些？
4.標(biāo)準(zhǔn)工時制定的秒表法
5.模特法PTS工具
6.什么是節(jié)拍
7.工站﹑瓶頸時間
8.單件標(biāo)準(zhǔn)工時
9.生產(chǎn)線平衡
10.工時平衡率
11.生產(chǎn)效率（生產(chǎn)力）
12．B值與F值的解析
13.生產(chǎn)線平衡十步法
案例分析：某電器企業(yè)生產(chǎn)線平衡有67%提高到90%，產(chǎn)生效益300多萬元

第六講：程序分析與改善手法
1.什么是程序分析？
2.程序分析的目的和作用是什么？
3.程序分析的三種類型
4.程序分析符號有哪些？
5.程序分析改善法的主要方法
案例分析：某企業(yè)的工藝流程分析圖
生活案例分析：醫(yī)院看病的程序分析，讓看病等待時間下降60%以上，是如何做到的？

第七講：企業(yè)運營指標(biāo)體系與制度建設(shè)
1.企業(yè)運營指標(biāo)的平衡記分卡
2.企業(yè)運營主要指標(biāo)分析
3.企業(yè)效率提升的制度建設(shè)
4.團隊共創(chuàng)法工具
實戰(zhàn)演練：運營團隊共創(chuàng)法，找出提高效率的關(guān)鍵步驟和行動計劃

 

李明仿老師的其它課程

卓越一線主管七項修煉課程背景：目前大部分制造企業(yè)的一線主管管理人員是從生產(chǎn)一線優(yōu)秀工人提拔上來的，他們對產(chǎn)品工藝流程及產(chǎn)品加工要求是十分熟悉的。但是，要做一名卓越的一線主管僅有一線經(jīng)驗是不夠的，還必須應(yīng)對來自公司上下以及自身能力的挑戰(zhàn)。諸如如何與下級溝通如何與上司溝通如何教導(dǎo)員工如何提高產(chǎn)量如何提高質(zhì)量如何降低損耗如何開展5S工作如何提高執(zhí)行力？如何帶領(lǐng)團隊

 講師：李明仿詳情

卓越現(xiàn)場管理與改善技能提升課程背景：當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下，產(chǎn)品價格越來越低，而人工成本逐年上漲、上游資源價格越來越高，以前可以通過漲價來轉(zhuǎn)移成本增加。但現(xiàn)在的產(chǎn)品價格并不由企業(yè)自己主宰，是由市場競爭說了算的。也就是說，企業(yè)想增加利潤，只有內(nèi)部挖潛了。而通過內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場改善，可以達到降低制造成本，提高生產(chǎn)效率的目的?，F(xiàn)場改善如果做不好，企業(yè)在競爭中就失去了制高

 講師：李明仿詳情

千億美的管理模式與創(chuàng)新管理全面解讀課程背景：“一邊是技術(shù)含量低、品質(zhì)不高的產(chǎn)品嚴(yán)重過剩，一邊是百姓消費升級對新供給的需求無法滿足，為中國經(jīng)濟做出過巨大貢獻的中國制造，已經(jīng)到了轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時刻。習(xí)總書記指出：要從生產(chǎn)領(lǐng)域加強優(yōu)質(zhì)供給，減少無效供給，擴大有效供給。今年上半年，圍繞著中國制造轉(zhuǎn)型升級，從企業(yè)到國家，都在勵精圖治，謀求著中國制造的品質(zhì)之變?！毖胍曅?/p>

 講師：李明仿詳情

實戰(zhàn)型采購與供應(yīng)商管理課程背景：目前市面上很多關(guān)于采購與供應(yīng)鏈方面的書籍或者課程，但是很多人讀了聽了后感覺書上講的大道理、大框架、大數(shù)據(jù)等知識點離實際工廠的管理很遠?？梢哉f是好看不中用。本著解決企業(yè)實際及現(xiàn)實的問題出發(fā)，本課程梳理了目前中國制造企業(yè)普遍存在的15項主要問題點，并予以分析解決1.采購人員經(jīng)常要去供應(yīng)商現(xiàn)場催貨，甚至因供應(yīng)商原因?qū)е萝囬g停線2.供

 講師：李明仿詳情

現(xiàn)場問題分析與系統(tǒng)解決課程背景：當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下，產(chǎn)品價格越來越低，而人工成本逐年上漲、上游資源價格越來越高，以前可以通過漲價來轉(zhuǎn)移成本增加。但現(xiàn)在的產(chǎn)品價格并不由企業(yè)自己主宰，是由市場競爭說了算的。也就是說，企業(yè)想增加利潤，只有內(nèi)部挖潛了。而通過內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場改善，可以達到降低制造成本，提高生產(chǎn)效率的目的。但是如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的問題呢？發(fā)現(xiàn)問題后如何分析呢？

 講師：李明仿詳情

精益生產(chǎn)與效率提升課程背景：企業(yè)經(jīng)營思想主要有三種：成本主義、售價主義、利潤主義。當(dāng)前市場狀況是價格競爭激烈，原材料行情上漲，人工普遍上漲。內(nèi)外夾擊下，企業(yè)的經(jīng)營面臨巨大壓力，甚至部分企業(yè)因經(jīng)營不善而陷入困境。如何提高企業(yè)的競爭力？是通過外部漲價消化成本上升？還是通過內(nèi)部提高效率來降低成本？基于此狀況，本課程重點講述企業(yè)的精益生產(chǎn)效率提高方法和成本控制的秘籍

 講師：李明仿詳情

品質(zhì)管理綜述與QC七大手法課程背景：品質(zhì)是企業(yè)的生命和尊嚴(yán)，品質(zhì)第一，品質(zhì)就是人品……我們常常看見很多企業(yè)在宣傳時喊的口號。但是，具體到怎么抓品質(zhì)？怎么管控品質(zhì)？怎么預(yù)防品質(zhì)？怎么改善品質(zhì)？這些問題往往得不到具體的執(zhí)行與解決。主要是品質(zhì)管理人員沒有掌握先進的品質(zhì)管理工具-QC7大手法。本課程重點從品質(zhì)管理理念入手導(dǎo)入，分別介紹QC7大手法在企業(yè)實際工作中的運

 講師：李明仿詳情

金牌班組長綜合管理技能提升課程背景：目前大部分制造企業(yè)的班組長管理人員是從生產(chǎn)一線優(yōu)秀工人提拔上來的，他們對產(chǎn)品工藝流程及產(chǎn)品加工要求是十分熟悉的。但是，要做一名卓越的班組長僅有一線經(jīng)驗是不夠的，還必須應(yīng)對來自公司上下以及自身能力的挑戰(zhàn)。諸如如何與下級溝通如何與上司溝通如何教導(dǎo)員工如何提高產(chǎn)量如何提高質(zhì)量如何降低損耗如何開展5S工作等等。本課程將從班組長的角

 講師：李明仿詳情

精益生產(chǎn)概論與推行實務(wù)課程背景：在全球經(jīng)濟一體化發(fā)展趨勢下，全球制造能力進一步擴張，產(chǎn)能過剩與市場需求的矛盾日益突出。傳統(tǒng)制造業(yè)建立在規(guī)模經(jīng)濟基礎(chǔ)上，靠企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)批量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化和重復(fù)性獲得低成本和高生產(chǎn)率的優(yōu)勢，而標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品設(shè)計卻難以滿足顧客對產(chǎn)品多樣化個個性化的要求。單一產(chǎn)品大批量將被多品種、小批量甚至單件定制的產(chǎn)品所替代。很多制造工廠由于還是按

 講師：李明仿詳情

供應(yīng)商談判技巧與采購成本降低之道課程背景：市場競爭越來越激烈，客戶對企業(yè)的成本要求是不講任何情理，同行競爭者低價搶訂單越來越普遍，員工的工資要求越來越高，材料供應(yīng)商總是以各種理由想漲價。在內(nèi)外夾擊下，企業(yè)如果不通過成本革命，有效降低制造成本，必將失去競爭機會。過去靠喝酒等商務(wù)手段建立的客戶感情也不靈驗了。在市場競爭現(xiàn)實面前，哪怕競爭對手比你的價格低1毛錢，客

 講師：李明仿詳情

COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://kunyu-store.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有