《精益生產(chǎn)效率化與生產(chǎn)能力規(guī)劃》2天
《精益生產(chǎn)效率化與生產(chǎn)能力規(guī)劃》2天詳細(xì)內(nèi)容
《精益生產(chǎn)效率化與生產(chǎn)能力規(guī)劃》2天
精益生產(chǎn)效率化與生產(chǎn)能力規(guī)劃
課程背景:
企業(yè)經(jīng)營(yíng)思想主要有三種:成本主義、售價(jià)主義、利潤(rùn)主義。當(dāng)前市場(chǎng)狀況是價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)
激烈,原材料行情上漲,人工普遍上漲。內(nèi)外夾擊下,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)面臨巨大壓力,甚至
部分企業(yè)因經(jīng)營(yíng)不善而陷入困境。如何提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力?是通過(guò)外部漲價(jià)消化成本上
升?還是通過(guò)內(nèi)部提高效率來(lái)降低成本?基于此狀況,本課程重點(diǎn)講述企業(yè)的精益生產(chǎn)
效率提高方法和生產(chǎn)產(chǎn)能規(guī)劃的秘籍。幫助企業(yè)理清效率的本質(zhì),提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)
力。
課程收益:
? 認(rèn)識(shí)真假效率
? 掌握提高效率的點(diǎn)線面組合拳技術(shù)
? 掌握生產(chǎn)能力的計(jì)算方法
? 掌握產(chǎn)能負(fù)荷比的計(jì)算公式
? 掌握衡量效率的指標(biāo)體系
? 掌握精益生產(chǎn)IE改善手法工具的運(yùn)用
課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
授課對(duì)象:生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、一線主管、IE工程師、工藝管理員
授課方式:課程講授60%,案例分析及小組研討30%,實(shí)操練習(xí)10%
課程大綱
第一講:效率與生產(chǎn)能力概述
1.中國(guó)企業(yè)的人均效率與國(guó)外企業(yè)的差距
2.什么是效率
3.精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史
4.精益生產(chǎn)的效率改善數(shù)據(jù)
5.如何預(yù)測(cè)企業(yè)的銷售及生產(chǎn)數(shù)量
6.什么是生產(chǎn)能力
7.產(chǎn)能負(fù)荷比分析
8.產(chǎn)能規(guī)劃
案例分析:希望集團(tuán)韓國(guó)考察之行,為何驚呆了所有管理層
第二講:精益生產(chǎn)效率改善的點(diǎn)線面技術(shù)與方向
1.真假效率分析
2.效率改善的誤區(qū)
3.點(diǎn)的技術(shù)改善方向
4.線的技術(shù)改善方向
5.面的技術(shù)改善方向
6.效率三大指標(biāo)
1)OEE
2)OPE
3)UPPH
7.企業(yè)常見(jiàn)7大浪費(fèi)現(xiàn)象的分析
案例分析:某大型上市公司的OEE分析
案例分析:某企業(yè)通過(guò)7大浪費(fèi)尋找與消除,為公司創(chuàng)造500多萬(wàn)元效益
第三講:動(dòng)作效率分析與改善手法
1.什么是動(dòng)作分析?
2.動(dòng)作分析的目的及作用
3.人體收不動(dòng)作5大等級(jí)
4.動(dòng)作分析20大原則
案例分析:某企業(yè)通過(guò)對(duì)裝配崗位動(dòng)作分析,進(jìn)行改善,提高生產(chǎn)效率30%以上
第四講:作業(yè)效率分析與改善手法
1.作業(yè)分析的三種形式
2.什么是人機(jī)聯(lián)合分析?
3.人機(jī)分析的目的與作用是什么?
4.什么是雙手法?
5.雙手法分析的步驟
案例分析:對(duì)加工完的一批軸套零件檢查其長(zhǎng)度并裝入套筒,效率提高40%
案例分析:某企業(yè)沖壓崗位通過(guò)人機(jī)分析,讓機(jī)器設(shè)備利用率提高50%
第五講:生產(chǎn)線平衡改善技術(shù)分析
1.什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)如何制定的?
3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用有哪些?
4.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的秒表法
5.模特法PTS工具
6.什么是節(jié)拍
7.工站﹑瓶頸時(shí)間
8.單件標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
9.生產(chǎn)線平衡
10.工時(shí)平衡率
11.生產(chǎn)效率(生產(chǎn)力)
12.B值與F值的解析
13.生產(chǎn)線平衡十步法
案例分析:某電器企業(yè)生產(chǎn)線平衡有67%提高到90%,產(chǎn)生效益300多萬(wàn)元
第六講:程序分析與改善手法
1.什么是程序分析?
2.程序分析的目的和作用是什么?
3.程序分析的三種類型
4.程序分析符號(hào)有哪些?
5.程序分析改善法的主要方法
案例分析:某企業(yè)的工藝流程分析圖
生活案例分析:醫(yī)院看病的程序分析,讓看病等待時(shí)間下降60%以上,是如何做到的?
第七講:企業(yè)運(yùn)營(yíng)指標(biāo)體系與制度建設(shè)
1.企業(yè)運(yùn)營(yíng)指標(biāo)的平衡記分卡
2.企業(yè)運(yùn)營(yíng)主要指標(biāo)分析
3.企業(yè)效率提升的制度建設(shè)
4.團(tuán)隊(duì)共創(chuàng)法工具
實(shí)戰(zhàn)演練:運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì)共創(chuàng)法,找出提高效率的關(guān)鍵步驟和行動(dòng)計(jì)劃
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卓越一線主管七項(xiàng)修煉課程背景:目前大部分制造企業(yè)的一線主管管理人員是從生產(chǎn)一線優(yōu)秀工人提拔上來(lái)的,他們對(duì)產(chǎn)品工藝流程及產(chǎn)品加工要求是十分熟悉的。但是,要做一名卓越的一線主管僅有一線經(jīng)驗(yàn)是不夠的,還必須應(yīng)對(duì)來(lái)自公司上下以及自身能力的挑戰(zhàn)。諸如如何與下級(jí)溝通如何與上司溝通如何教導(dǎo)員工如何提高產(chǎn)量如何提高質(zhì)量如何降低損耗如何開(kāi)展5S工作如何提高執(zhí)行力?如何帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)
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卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與改善技能提升課程背景:當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下,產(chǎn)品價(jià)格越來(lái)越低,而人工成本逐年上漲、上游資源價(jià)格越來(lái)越高,以前可以通過(guò)漲價(jià)來(lái)轉(zhuǎn)移成本增加。但現(xiàn)在的產(chǎn)品價(jià)格并不由企業(yè)自己主宰,是由市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)說(shuō)了算的。也就是說(shuō),企業(yè)想增加利潤(rùn),只有內(nèi)部挖潛了。而通過(guò)內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場(chǎng)改善,可以達(dá)到降低制造成本,提高生產(chǎn)效率的目的?,F(xiàn)場(chǎng)改善如果做不好,企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中就失去了制高
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實(shí)戰(zhàn)型采購(gòu)與供應(yīng)商管理課程背景:目前市面上很多關(guān)于采購(gòu)與供應(yīng)鏈方面的書(shū)籍或者課程,但是很多人讀了聽(tīng)了后感覺(jué)書(shū)上講的大道理、大框架、大數(shù)據(jù)等知識(shí)點(diǎn)離實(shí)際工廠的管理很遠(yuǎn)??梢哉f(shuō)是好看不中用。本著解決企業(yè)實(shí)際及現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題出發(fā),本課程梳理了目前中國(guó)制造企業(yè)普遍存在的15項(xiàng)主要問(wèn)題點(diǎn),并予以分析解決1.采購(gòu)人員經(jīng)常要去供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)催貨,甚至因供應(yīng)商原因?qū)е萝囬g停線2.供
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現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與系統(tǒng)解決課程背景:當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下,產(chǎn)品價(jià)格越來(lái)越低,而人工成本逐年上漲、上游資源價(jià)格越來(lái)越高,以前可以通過(guò)漲價(jià)來(lái)轉(zhuǎn)移成本增加。但現(xiàn)在的產(chǎn)品價(jià)格并不由企業(yè)自己主宰,是由市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)說(shuō)了算的。也就是說(shuō),企業(yè)想增加利潤(rùn),只有內(nèi)部挖潛了。而通過(guò)內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場(chǎng)改善,可以達(dá)到降低制造成本,提高生產(chǎn)效率的目的。但是如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題呢?發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后如何分析呢?
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《精益生產(chǎn)與效率提升》2天 04.17
精益生產(chǎn)與效率提升課程背景:企業(yè)經(jīng)營(yíng)思想主要有三種:成本主義、售價(jià)主義、利潤(rùn)主義。當(dāng)前市場(chǎng)狀況是價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)激烈,原材料行情上漲,人工普遍上漲。內(nèi)外夾擊下,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)面臨巨大壓力,甚至部分企業(yè)因經(jīng)營(yíng)不善而陷入困境。如何提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力?是通過(guò)外部漲價(jià)消化成本上升?還是通過(guò)內(nèi)部提高效率來(lái)降低成本?基于此狀況,本課程重點(diǎn)講述企業(yè)的精益生產(chǎn)效率提高方法和成本控制的秘籍
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