《百年智造——質(zhì)量決定成本》
《百年智造——質(zhì)量決定成本》詳細(xì)內(nèi)容
《百年智造——質(zhì)量決定成本》
百年智造——質(zhì)量決定成敗
課程背景：
在“新常態(tài)”化大環(huán)境下，如果不去提升產(chǎn)品質(zhì)量，必然會被市場淘汰，如何做到低成本
高利潤是每個(gè)企業(yè)夢寐以求的夢想，如何做好質(zhì)量管理？從哪里下手？如何做到質(zhì)量零
缺陷？
我們經(jīng)過多方面考察，認(rèn)為美國克勞士比先生的“零缺陷管理”對我們改善質(zhì)量，降低成
本利潤提升有顯著地幫助，目前世界上很多500強(qiáng)企業(yè)都在接受著零缺陷的教育，也取得
了可喜的成就，我們的李豐杰教授深受克勞士比先生的真?zhèn)鳎瑸楹芏嗟闹袊髽I(yè)做了大
量的教育和輔導(dǎo)工作，豐富實(shí)戰(zhàn)的教程肯定會對你的質(zhì)量管理有很深的影響，為你的利
潤添加重要的一筆財(cái)富。
課程收益：
1.第一次就把正確的事情做正確，追求一次做對；
2.“質(zhì)量不僅僅是質(zhì)量部門的事”意識形成；
3.激發(fā)員工的潛能，將從員工手中浪費(fèi)的金錢再撿回來；
4.從根源上消除質(zhì)量問題的困擾，提升質(zhì)量管理水平；
5.建立基于數(shù)量、質(zhì)量、速度、成本的競爭優(yōu)勢；
6.通過提升管理控制或降低成本，提升盈利能力；
7.打造企業(yè)質(zhì)量真正的核心競爭力；
課程時(shí)間：1天，6小時(shí)/天
課程對象：企業(yè)中基層管理人員
授課方式：案例、圖片、視頻并用；系統(tǒng)掌握零缺陷質(zhì)量管理系統(tǒng)，實(shí)用操作性強(qiáng)。三
實(shí)（實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效）見長，獨(dú)家研發(fā)
課程大綱：
第一講：質(zhì)量意識篇
一、質(zhì)量管理是什么
1.質(zhì)量為什么那么重要
2.零缺陷質(zhì)量管理的發(fā)展過程
二、質(zhì)量成本
1.預(yù)防成本
2.鑒定成本
3.內(nèi)部損失成本
4.外部損失
三、質(zhì)量意識
1.零缺陷的態(tài)度:用最好的心態(tài)去實(shí)現(xiàn)
2.零缺陷的意識：第一次就把事情做對
3.零缺陷的基礎(chǔ)：責(zé)任心造就完美
4.零缺陷的工作流程：以精細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)做事
5.零缺陷的準(zhǔn)則：關(guān)注每個(gè)細(xì)節(jié)
6.零缺陷的工作實(shí)踐：持續(xù)改進(jìn)，永續(xù)精進(jìn)—TQM
第二講：零缺陷質(zhì)量預(yù)防與控制
一、過程作業(yè)模式
1.過程的概念
2.流程的概念
3.過程作業(yè)模式的概念
4.如何分解過程作業(yè)模式
5.視頻分解某過程作業(yè)模式
二、標(biāo)準(zhǔn)化工作教導(dǎo)是落實(shí)質(zhì)量管理的秘方（豐田式訓(xùn)練）
1.不完善的指導(dǎo)方法演練 （疊衣服）
2.工作指導(dǎo)4階段法講解
3.正確運(yùn)用階段法的4項(xiàng)準(zhǔn)備工作
4.提高員工實(shí)際操作技能的指導(dǎo)要點(diǎn)
第三講：質(zhì)量改善實(shí)戰(zhàn)技法
一、頭腦風(fēng)暴法（輔助工具5W法、4M1E法）
二、原因追求型特性要因理論
三、對策追求型特性要因理論
四、生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)寫作技巧
案例分析：某企業(yè)最傻瓜的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)技法
五、質(zhì)量改善8D法
六、QCC活動的展開
案例分析：某國內(nèi)大型企業(yè)的QCC活動
李豐杰老師的其它課程
向設(shè)備要效益——精益設(shè)備管理課程背景：你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場是否面臨以下問題：1.生產(chǎn)和設(shè)備活動中執(zhí)行力很差；2.現(xiàn)場臟、亂、差隨處可見，布局不合理；3.員工對設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)漠不關(guān)心；4.設(shè)備效率很低，設(shè)備空轉(zhuǎn)很多，故障很多，設(shè)備管理只有維護(hù)技術(shù)人員才關(guān)心；5.設(shè)備效率、設(shè)備完好率不知道怎么計(jì)算；6.勞動效率很低，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)因?yàn)榍懊娴暮苊?，后面的人沒事干，中間的庫存
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精益管理基礎(chǔ)——現(xiàn)場6S課程背景：現(xiàn)場6S管理是精益生產(chǎn)管理內(nèi)容之一，現(xiàn)場管理好壞直接影響企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量、成本、安全、交貨期。一流的企業(yè)一定有著一流的6S。6S是一種基礎(chǔ)管理，是一種管理的標(biāo)準(zhǔn)，任何地方，如果沒有明確標(biāo)準(zhǔn)，明確職責(zé)，責(zé)任到人，考核到人，就一定是管理的盲區(qū)。通過6S管理實(shí)施，消滅工廠管理的盲區(qū)。本課程借鑒日本豐田公司、海爾等知名企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，
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《精益生產(chǎn)管理》 04.16
精益生產(chǎn)管理課程背景：2015年國內(nèi)外市場持續(xù)惡化，很多的制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型不及時(shí)難逃倒閉的厄運(yùn)，經(jīng)濟(jì)專家們預(yù)測2016年的中國經(jīng)濟(jì)不會有大的起色，那么企業(yè)將面臨著有史以來最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？在工業(yè)4.0和中國制造互聯(lián)網(wǎng)+宣傳的背景下，很多的傳統(tǒng)企業(yè)產(chǎn)生了恐慌，甚至迷茫。正象習(xí)主席說的“打鐵還得自身硬”，扎扎實(shí)實(shí)練好管理內(nèi)功是應(yīng)對一切變化的
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精益思想與企業(yè)低成本運(yùn)營實(shí)戰(zhàn)課程背景：2016年市場持續(xù)惡化，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，那么企業(yè)將面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？動車比傳統(tǒng)的火車跑的快三倍，主要原因是動車的每節(jié)車廂都有一個(gè)發(fā)動機(jī)，而傳統(tǒng)的火車只有前面車頭的牽引后面的推動，引申到管理理念就是“火車跑的快全憑車頭帶”這種理念顯然是過時(shí)的口號，現(xiàn)代正確的理
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工業(yè)4.0與中國工業(yè)企業(yè)突破之道課程背景：隨著世界經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，智能化生產(chǎn)成為了世界各國實(shí)力爭奪的至高點(diǎn)，2014年7月德國在漢諾威機(jī)械博覽會上提出了‘工業(yè)4.0戰(zhàn)略“，美國隨之提出了”工業(yè)回流戰(zhàn)略“，我國在2015年5月份發(fā)布了《中國制造2025》行動綱領(lǐng)，該綱領(lǐng)為制造業(yè)定位成:“立國之本、興國之器、強(qiáng)國之基”。做為中國企業(yè)如何面對新挑戰(zhàn)？如何強(qiáng)化我們的
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《金牌班組長的五項(xiàng)修煉》 04.16
金牌班組長的五項(xiàng)修煉課程背景：隨著市場競爭越來越激烈，企業(yè)的競爭面臨著“傳統(tǒng)火車”式向“動車組”式轉(zhuǎn)變，”現(xiàn)場力“成為了企業(yè)的關(guān)鍵名詞，演講者通過對大量的企業(yè)進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)如下問題：1.角色定位不清，導(dǎo)致團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力差；2.溝通能力差，導(dǎo)致員工流失嚴(yán)重和相關(guān)部門溝通障礙；3.做事不夠嚴(yán)謹(jǐn)，導(dǎo)致質(zhì)量控制不好工作總是出錯(cuò)；4.不掌握關(guān)鍵管理工具，導(dǎo)致浪費(fèi)識別困難；
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《金牌管理者的勝任力技能提升》 04.16
金牌管理者的勝任力技能提升課程背景：隨著市場競爭越來越激烈，企業(yè)的競爭面臨著“傳統(tǒng)火車”式向“動車組”式轉(zhuǎn)變，”現(xiàn)場力“成為了企業(yè)的關(guān)鍵名詞，演講者通過對大量的企業(yè)進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)如下問題：1.角色定位不清，導(dǎo)致團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力差；2.溝通能力差，導(dǎo)致員工流失嚴(yán)重和相關(guān)部門溝通障礙；3.做事不夠嚴(yán)謹(jǐn)，導(dǎo)致質(zhì)量控制不好工作總是出錯(cuò)；4.不掌握關(guān)鍵管理工具，導(dǎo)致浪費(fèi)識別
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《渡危機(jī)砍成本企業(yè)突破之道》 04.16
渡危機(jī)砍成本企業(yè)突破之道課程背景：經(jīng)濟(jì)低迷的2015年已經(jīng)過去，國內(nèi)的很多企業(yè)轟然倒閉，這種狀態(tài)將成為“新常態(tài)”，2016年這個(gè)特殊的年份，經(jīng)濟(jì)專家們預(yù)測中國的工業(yè)企業(yè)將面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn)，“等死還是自救”？那種“大投資大收入野蠻生長”的日子將一去不復(fù)返了，國內(nèi)外的市場需求也發(fā)生了巨大變化，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？正像習(xí)主席說的“打鐵還得自身硬
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非生產(chǎn)人員的生產(chǎn)全面管理課程背景：2016年市場將持續(xù)惡化，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，企業(yè)將面臨著有史以來最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？動車比傳統(tǒng)的火車跑的快三倍，主要原因是動車的每節(jié)車廂都有一個(gè)發(fā)動機(jī)，而傳統(tǒng)的火車只有前面車頭的牽引后面的推動，引申到管理理念就是“火車跑的快全憑車頭帶”這種理念顯然是過時(shí)的口號；現(xiàn)代正確的理念是“發(fā)
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