《現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升》

  培訓(xùn)講師:楊學(xué)軍

講師背景:
楊學(xué)軍老師著名生產(chǎn)效率提升專家33年的實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)東莞臺(tái)商協(xié)會(huì)首席培訓(xùn)師深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師曾任:精工實(shí)業(yè)(國(guó)際)有限公司廠長(zhǎng)曾任:薛長(zhǎng)興工業(yè)股份公司生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理珠海外商投資企業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師,制造業(yè)管理咨詢與培訓(xùn)的實(shí) 詳細(xì)>>

楊學(xué)軍
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《現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升》詳細(xì)內(nèi)容

《現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升》

現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升

課程解決問(wèn)題:
1、“做好一點(diǎn),做快一點(diǎn)”,生產(chǎn)干部督導(dǎo)員工時(shí)的口頭禪,如果沒(méi)有精細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能,一切都只是作秀的管理表演?
2、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表如果只能反映生產(chǎn)進(jìn)度,其實(shí)不需要班組長(zhǎng)做,將交接記錄和入庫(kù)單累加就
知道了,關(guān)鍵是要讓中基層干部透過(guò)制作生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表計(jì)算出每天的生產(chǎn)效率,工作效率和
設(shè)備稼動(dòng)率---
要想時(shí)針走得準(zhǔn)確,關(guān)鍵是要控制秒針的運(yùn)行,要想一個(gè)月的效率好,關(guān)鍵是控制每天的效
率!
3、品質(zhì),成本,交期,安全,士氣,是現(xiàn)場(chǎng)管理的五大目標(biāo),也是最終的結(jié)果,但是,如果缺少
管理的方法和工具,這些結(jié)果只能是年年檢討,年年設(shè)置,年年落空
4、“點(diǎn)”是員工, “線”是班組長(zhǎng), “面”是生產(chǎn)主管,
“體”是生產(chǎn)經(jīng)理,只有員工,班組長(zhǎng),生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理都了解和掌握了生產(chǎn)效率提升的
方法,生產(chǎn)效率改善提升才有可能成為一場(chǎng)精彩的立體戰(zhàn)!
5、如果把企業(yè)比作是一臺(tái)汽車,薪資,獎(jiǎng)金,福利是汽油,企業(yè)文化,人文關(guān)懷,文化娛樂(lè)活
動(dòng)則是潤(rùn)滑的機(jī)油要想生產(chǎn)效率持續(xù)提升,必須設(shè)計(jì)激勵(lì)的機(jī)制!
6、如何進(jìn)行人機(jī)配置?提升人的效率和機(jī)器的效率?
答:運(yùn)用人機(jī)法
7、如何提升員工個(gè)人的生產(chǎn)效率,使個(gè)人動(dòng)作更為合理協(xié)調(diào)?
答:運(yùn)用雙手法
8、如何使流程及平面布局更為合理,更有效率?
答:運(yùn)用流程法
9、如何使作業(yè)流程及操作規(guī)范不因人而異,不犯錯(cuò)誤?
答:運(yùn)用防錯(cuò)法
10、如何進(jìn)行系統(tǒng)的發(fā)問(wèn)找出問(wèn)題的原因?
答:運(yùn)用五五法
11、如何使動(dòng)作改善卓有成效?
答:運(yùn)用動(dòng)改法
12、如何使大量而繁重的工作具有高效率、低費(fèi)用、省時(shí)省力?
答:運(yùn)用抽查法
13、如何使干部熟練運(yùn)用IE七大手法?
答:推動(dòng)提案改善使之成為公司的文化,學(xué)習(xí)IE七大手法,使之成為干部管理的工具,工作
的習(xí)慣
《現(xiàn)場(chǎng)改善與IE七大手法的運(yùn)用》是專門(mén)針對(duì)制造業(yè)干部研發(fā)的課程,針對(duì)生產(chǎn)制造型企
業(yè)重實(shí)戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合老師30余年來(lái)的生產(chǎn)管理實(shí)踐,生產(chǎn)管理咨詢實(shí)操
,生產(chǎn)管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)嘔心瀝血之作,值得您期待!

課程收獲:
1、建立精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能;
2、導(dǎo)入能計(jì)算生產(chǎn)效率,設(shè)備稼動(dòng)率的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表;
3、異常項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化,異常記錄日?;?異常責(zé)任明確化;
4、各級(jí)干部掌握點(diǎn)/線/面/體,全面提升生產(chǎn)效率的步驟和方法;
5、設(shè)計(jì)激勵(lì)生產(chǎn)效率改善的機(jī)制;
6、縮短作業(yè)流程,提升生產(chǎn)效率,設(shè)備稼動(dòng)率,穩(wěn)定品質(zhì),降低成本;
7、提升干部管理技術(shù),實(shí)現(xiàn)干部從經(jīng)驗(yàn),定性分析向定量分析轉(zhuǎn)型;
8、為改善提案制度在企業(yè)的推行打下堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ);
9、理論知識(shí)的傳授與實(shí)踐操作的演練;
10、全套IE七大手法運(yùn)用的表單,工具---師傅領(lǐng)進(jìn)門(mén),修行在個(gè)人;
11、推動(dòng)提案改善在企業(yè)的開(kāi)展,讓IE七大手法四兩博千斤!!!

課程特色:
沒(méi)有空洞的概念,只有標(biāo)準(zhǔn)的定義沒(méi)有高調(diào)的理論,只有詳細(xì)的計(jì)算公式?jīng)]有虛擬的案例
,只有生鮮活辣的情境再現(xiàn)沒(méi)有刻板的說(shuō)教,只有循循善誘的引導(dǎo),透過(guò)分組演練和講師點(diǎn)
評(píng),生產(chǎn)效率提升的途徑將變得異常清晰

課程介紹:
生產(chǎn)效率提升的基礎(chǔ)---建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng),生產(chǎn)效率的計(jì)算方法---
一個(gè)最值得重視的生產(chǎn)管理命題生產(chǎn)效率提升的途徑---
點(diǎn)、線、面、體、全方位提升生產(chǎn)效率的方法生產(chǎn)效率提升的空間挖掘---
有空間才值得去投入與提升,生產(chǎn)效率提升的動(dòng)力---
員工,班組長(zhǎng),生產(chǎn)主管自動(dòng)自發(fā)提升生產(chǎn)效率的制度設(shè)計(jì)。

課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
授課對(duì)象:制造業(yè)生產(chǎn),品質(zhì),PMC,工程技術(shù)部門(mén)經(jīng)理,主管及班組長(zhǎng)級(jí)干部
授課方法:理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師
點(diǎn)評(píng),課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,改善計(jì)劃。

課程工具:
《西屋評(píng)估法操作表》---引用
《寬放系數(shù)評(píng)估操作表》---引用
《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)試記錄表》---原創(chuàng)
《工序別標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分析表》---原創(chuàng)
《產(chǎn)品別標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分類表》---原創(chuàng)
《生產(chǎn)效率日?qǐng)?bào)表》---原創(chuàng)
《設(shè)備稼動(dòng)率日?qǐng)?bào)表》---原創(chuàng)
《異常工時(shí)記錄表》---原創(chuàng)
《改善提案表》---原創(chuàng)
《改善提案達(dá)成率月(周)報(bào)表》---原創(chuàng)
《生產(chǎn)排線圖》---引用
《換線作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》---原創(chuàng)
《人機(jī)法操作表單》(單人單機(jī)/一人多機(jī)/多人一機(jī))--原創(chuàng)
《改善提案表》---原創(chuàng)
《改善提案達(dá)成率月(周)報(bào)表》---原創(chuàng)
《改善提案獎(jiǎng)勵(lì)辦法》---原創(chuàng)

課程大綱:
第一講:生產(chǎn)效率/設(shè)備稼動(dòng)率概念導(dǎo)入
1、什么是效率
2、什么是生產(chǎn)效率,什么是工作效率
3、什么是設(shè)備稼動(dòng)率
4、如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入生產(chǎn)效率及設(shè)備稼動(dòng)率

第二講:動(dòng)作改善與提案改善
1、5S與目視管理
1)5S導(dǎo)入七步法
2)整理的步驟與方法
3)整頓的步驟與方法
4)清掃的步驟與方法
5)清潔的步驟與方法
6)素養(yǎng)的養(yǎng)成步驟與方法
7)目視管理的原理與方法
2、提案改善的三大工具
1)改善提案表導(dǎo)入
2)改善提案達(dá)成率導(dǎo)入
3)改善提案獎(jiǎng)勵(lì)辦法制訂
4)改善提案推行三要訣

第三講:快速換模與快速換線
1、換?,F(xiàn)狀記錄與描述
2、換模前,換模中,換模后工作重組
3、快速換模實(shí)施與檢討
4、快速換模工藝資料標(biāo)準(zhǔn)化
5、快速換線作業(yè)規(guī)范
6、快速換線要點(diǎn)介紹

第四講:異常工時(shí)與責(zé)任落實(shí)
1、異常工時(shí)項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)化
2、異常工時(shí)的責(zé)任歸屬界定
3、異常工時(shí)的統(tǒng)計(jì)與分析
4、異常工時(shí)如何與績(jī)效掛鉤并進(jìn)行改善

第五講:物流規(guī)劃與平面布局
1、設(shè)施布置的內(nèi)容與目標(biāo)
2、設(shè)施布置的影響因素與物料產(chǎn)量分析
3、物流規(guī)劃與平面布局的原則
4、設(shè)施布置的基本形式

第六講:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及其運(yùn)用
1、什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
1)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
2)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的內(nèi)涵
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的兩個(gè)組成部分
3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)圖
4、評(píng)比系數(shù)與寬放系數(shù)的計(jì)算方式
1)評(píng)比系數(shù)---西屋評(píng)估法
2)寬放系數(shù)
5、馬表法求標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)四部曲
1)透過(guò)實(shí)測(cè)工時(shí)求平均工時(shí)
2)透過(guò)平均工時(shí)求正常時(shí)間
3)透過(guò)正常時(shí)間求標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
6、制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的注意事項(xiàng)
1)基本方法,
2)修訂時(shí)機(jī),
3)審核發(fā)行的驟

 

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