基于精益的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)6S管理


《基于精益的現(xiàn)場(chǎng)6S管理》
〖課程背景〗
現(xiàn)場(chǎng)管理直接反映出一個(gè)企業(yè)經(jīng)營管理的總體水平，是企業(yè)的“名片”。目前，國內(nèi)的
一些中小企業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)管理水平很不盡人意?，F(xiàn)場(chǎng)管理仍屬粗放式管理，沒有區(qū)域劃分，
物品擺放凌亂、隨意，空間擁擠、臟污不堪，跑、冒、滴、漏隨處可見，物品尋找困難
，員工士氣低落、工作效率低下，浪費(fèi)隨處可見。

在競爭激烈的環(huán)境下企業(yè)經(jīng)營管理者們都在尋求最佳的良策，以降低成本，提高企業(yè)管
理的總體水平，實(shí)現(xiàn)永續(xù)經(jīng)營。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)除了有好的戰(zhàn)略規(guī)劃外，必須從企業(yè)的
現(xiàn)場(chǎng)管理入手，以規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)，提高效率、減少浪費(fèi)，并改變員工的工作習(xí)慣，增強(qiáng)員工
的歸屬。
對(duì)于企業(yè)來說，6S在任何時(shí)代都是極其重要的道具，落實(shí)6S管理可以解決企業(yè)下列問
題：
1. 生產(chǎn)安全無法保證，事故和工傷時(shí)有發(fā)生。
2. 產(chǎn)品質(zhì)量不良經(jīng)常出現(xiàn)，客戶投訴不斷。
3. 工廠內(nèi)外環(huán)境無法確保，對(duì)員工和工作區(qū)域產(chǎn)生不良影響。
4. 尋找等無用功的增加，導(dǎo)致工作效率降低。


〖培訓(xùn)對(duì)象〗
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)副總、廠長、車間主任、班組長、現(xiàn)場(chǎng)管理干部
〖培訓(xùn)時(shí)間〗
1～2天（6小時(shí)/天）（可根據(jù)需要調(diào)整內(nèi)容）

〖課程目標(biāo)〗
? 對(duì)6S管理有個(gè)全面和清晰的概念
?
掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的方法、工具，有效地提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高質(zhì)量、杜絕事故；


? 分享現(xiàn)場(chǎng)管理成功案例，幫助工廠主管提升現(xiàn)場(chǎng)管理能力；
?
提升現(xiàn)場(chǎng)主管、廠長、車間主任的現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)，明確現(xiàn)場(chǎng)的管理目標(biāo)，具備生產(chǎn)管理
規(guī)范的建立和執(zhí)行能力；
? 使生產(chǎn)主管掌握提高員工素質(zhì),穩(wěn)定員工隊(duì)伍的管理技能。

〖教學(xué)方式〗
課堂講授、互動(dòng)游戲、案例分析、小組討論、現(xiàn)場(chǎng)答疑等

〖課程特色〗
1. 系統(tǒng)性：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善進(jìn)行全面、系統(tǒng)的介紹
2. 前沿性：既有理論的高度，又與管理咨詢實(shí)踐相融合
3. 實(shí)戰(zhàn)性：以實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效見長

〖課程大綱〗
第一講 認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)6S
1. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見不良現(xiàn)象
2. 七大浪費(fèi)現(xiàn)象與精益管理
3. 現(xiàn)場(chǎng)的六大要素和六大目標(biāo)
4. 現(xiàn)場(chǎng)管理的九個(gè)化
5. 現(xiàn)場(chǎng)管理關(guān)注的八個(gè)率
6. 現(xiàn)場(chǎng)管理的八個(gè)必須
7. 什么是6S?
8. 為什么要推行6S管理？
9. 6S起源與發(fā)展
10. 6S之間的相互關(guān)系
11. 企業(yè)推行6S的目的
第二講 6S之整理
1. 1S整理的含義
2. 分清現(xiàn)場(chǎng)需要和不要物（建立基準(zhǔn)）
3. 需要物品的放置準(zhǔn)則
4. 非必需品處理方法
5. 整理的工具一：定點(diǎn)攝影
6. 整理的工具二：紅牌運(yùn)動(dòng)
7. 整理的難點(diǎn)
8. 整理的典型問題
第三講 6S之整頓
1. 2S整頓的含義（定置、標(biāo)識(shí)）
2. 整頓的推行(車間、倉庫、辦公室)
3. 整頓三要素
4. 整頓的難點(diǎn)
5. 整頓的典型問題
6. 定置管理
7. 目視化管理
第四講 6S之清掃
1. 3S清掃的含義
2. 清掃不僅僅是大掃除
3. 清掃區(qū)域的劃分
4. 建立清掃基準(zhǔn)和制度
5. 清掃從查找污染源開始
6. 如何讓清掃持之以恒
7. 設(shè)備點(diǎn)檢是清掃的基本內(nèi)容
8. 清掃的典型問題
第五講 6S之清潔
1. 4S清潔的含義
2. 如何讓整理、整頓、清掃進(jìn)行到底
3. 清潔的典型問題
第六講 6S之素養(yǎng)
1. 5S素養(yǎng)的含義
2. 素養(yǎng)的培養(yǎng)過程
3. 素養(yǎng)形成的推行要點(diǎn)
4. 體現(xiàn)素養(yǎng)的九個(gè)方面
5. 素養(yǎng)的典型問題
第七講 6S之安全
1. 6S安全的含義
2. 安全事故的分類
3. 安全管理的作用
4. 安全事故發(fā)生的誘因
5. 安全管理推行要點(diǎn)
6. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理方法
第八講 辦公室6S管理
1. 辦公室整理、整頓要點(diǎn)
2. 資料分類和整理原則
3. 桌面整理
4. 辦公室6S活動(dòng)表
第九講 現(xiàn)場(chǎng)目視化管理
1. 目視管理概述
2. 目視管理常用實(shí)施方法
? 定置管理
? 示意圖形
? 顏色標(biāo)識(shí)
? 數(shù)字化標(biāo)識(shí)
? 靜態(tài)事物動(dòng)態(tài)化
? 展示牌
? 聲音提示
3. 目視管理在生活中的應(yīng)用
4. 目視管理四要素
5. 目視管理的對(duì)象
6. 目視管理的作用
7. 現(xiàn)場(chǎng)目視管理推進(jìn)的五個(gè)步驟
第十講 6S管理推行實(shí)務(wù)
1. 成立推行組織
2. 擬定推行方針及目標(biāo)
3. 擬定工作計(jì)劃
4. 說明及教育
5. 活動(dòng)前的宣導(dǎo)造勢(shì)
6. 6S活動(dòng)的導(dǎo)入實(shí)施
7. 活動(dòng)考評(píng)辦法確定
8. 評(píng)比考核試行
9. 檢討修正
10. 納入定期管理活動(dòng)中

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