《精益化管理模式導(dǎo)入實(shí)踐》--精益生產(chǎn)、敏捷生產(chǎn)、精益管理系列課程-2天

《精益化管理模式導(dǎo)入實(shí)踐》

---精益管理、敏捷管理、精細(xì)化管理系列課程

【課程背景】

1、精益管理源于精益生產(chǎn)，并最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過(guò)提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化；

2、精益管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)都必須運(yùn)用“精益思維” 。“精益思維”的核心就是以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間， 創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)；

3、精細(xì)化管理源于精益生產(chǎn)（日本）、敏捷生產(chǎn)（歐美）的結(jié)合，現(xiàn)代企業(yè)對(duì)精細(xì)化管理的定義是“五精四細(xì)”，即精華(文化、技術(shù)、智慧)、精髓(管理的精髓、掌握管理精髓的管理者)、精品(質(zhì)量、品牌)、精通(專家型管理者和員工)、精密(各種管理、生產(chǎn)關(guān)系鏈接有序、精準(zhǔn))，以及細(xì)分對(duì)象、細(xì)分職能和崗位、細(xì)化分解每一項(xiàng)具體工作、細(xì)化管理制度的各個(gè)落實(shí)環(huán)節(jié)?！熬笨梢岳斫鉃楦?、更優(yōu)，精益求精；“細(xì)”可以解釋為更加具體，細(xì)針密縷，細(xì)大不捐。精細(xì)化管理最基本的特征就是重細(xì)節(jié)、重過(guò)程、重基礎(chǔ)、重具體、重落實(shí)、重質(zhì)量、重效果，講究專注地做好每一件事，在每一個(gè)細(xì)節(jié)上精益求精、力爭(zhēng)最佳；

4、本課程結(jié)合豐田精益生產(chǎn)、富士康精益管理模式與敏捷管理模式，結(jié)合老師多年的管理咨詢項(xiàng)目案例，穿插精益管理的‘六大方法、六大工具’，課程內(nèi)容具有很強(qiáng)實(shí)操性。

【課程收益】

l  管理系統(tǒng)化的概念與思維

l  精益管理系統(tǒng)的理念

l  實(shí)施精益管理的思路與原則

l  實(shí)施精益管理的工具與方法

l  規(guī)范管理模式打造

l  長(zhǎng)效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理

l  課程中穿插精細(xì)化管理體系的’六大方法、六大工具、六大機(jī)制‘

l  IE工業(yè)工程

l  團(tuán)隊(duì)構(gòu)建技術(shù)

l  管理方法執(zhí)行落地技術(shù)

【培訓(xùn)方式】

概念引進(jìn)、強(qiáng)化意識(shí)：全面引進(jìn)管理概念，強(qiáng)化管理意識(shí)和理念；

案例分析、吸取經(jīng)驗(yàn)：結(jié)合著名管理案例，分析并討論，問(wèn)答結(jié)合；

結(jié)合實(shí)際、模擬聯(lián)系：結(jié)合培訓(xùn)前的訪談?wù){(diào)研，現(xiàn)場(chǎng)討論分析，提出改進(jìn)；

游戲結(jié)合、生動(dòng)深刻：模擬練習(xí)分析，游戲分析，獎(jiǎng)賞結(jié)合，腦力激蕩。

【課程對(duì)象】

      總經(jīng)理、高中基層管理人員及儲(chǔ)備管理人員

【課程時(shí)間】

2天（6H/天）
【內(nèi)訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)】

課程內(nèi)容可據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求調(diào)整

【課程老師】

沈懷金老師

【課程大綱】

一、企業(yè)管理認(rèn)知

1、主導(dǎo)管理界的‘三大思想’（科學(xué)管理-泰勒、全面質(zhì)量管理-戴明、目標(biāo)管理-德魯克）

2、優(yōu)秀企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）

3、企業(yè)經(jīng)營(yíng)的基本理念和利潤(rùn)的產(chǎn)生

4、精益管理是什么？

5、精益管理定義的本質(zhì)

6、精益管理體系的層別

7、為什么要精益管理：精益管理對(duì)我們每個(gè)人意味著什么？

8、為什么要精益管理：精益管理對(duì)企業(yè)意味著什么？

9、從精益生產(chǎn)到精益思想

10、基于過(guò)程的五項(xiàng)基本原則：

n  正確確定價(jià)值

n  識(shí)別價(jià)值流

n  流動(dòng)

n  拉動(dòng)

n  改善-盡善盡美

11、精益化管理的四大特點(diǎn)：

n  精益化管理四大特征之一：精

n  精益化管理四大特征之二：準(zhǔn)

n  精益化管理四大特征之三：細(xì)

n  精益化管理四大特征之四：嚴(yán)

12、豐田精益模式的四類14項(xiàng)原則

二、精益化管理的基礎(chǔ)

1、管理的效益基礎(chǔ)---控制理論

2、精益管理的基礎(chǔ)

n  基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)

n  過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)

n  結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)

3、精益管理標(biāo)準(zhǔn)原則

n  質(zhì)量“三不”原則 --- 不接受、不制造、不流出

n  過(guò)程“三化”原則 --- 文件化、動(dòng)作化、數(shù)據(jù)化=標(biāo)準(zhǔn)化

n  實(shí)施“團(tuán)隊(duì)”原則

n  結(jié)果“數(shù)據(jù)”原則 --- 數(shù)據(jù)是條鏈、環(huán)環(huán)要相連

三、精益化管理‘制度\流程=標(biāo)準(zhǔn)文件’分析方法

1、管理制度\流程描述

2、制度\流程的分析與診斷

3、制度\流程診斷的思路、方法與工具

n  三要素法則

n  限制選擇法

n  稽核控制法

n  橫向制約法

n  數(shù)據(jù)流動(dòng)法

4、企業(yè)制度\流程常見(jiàn)問(wèn)題歸類

5、制度\流程管理實(shí)施問(wèn)題及分析

n  流程與戰(zhàn)略關(guān)系的脫節(jié)

n  流程與組織關(guān)系的混沌

n  流程與制度的關(guān)系

n  流程與動(dòng)作的關(guān)系

n  流程與數(shù)據(jù)的關(guān)系

6、流程重組或改進(jìn)分析的角度

案例分享

四、現(xiàn)有管理流程梳理與優(yōu)化

1、流程編寫原則

2、流程落地實(shí)施‘七步驟’

3、什么情況下可以判斷流程出了問(wèn)題

4、流程的層次性

5、流程梳理工作的步驟

6、流程優(yōu)化應(yīng)注意的原則

7、流程管理體系建立全過(guò)程

五、精益管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的價(jià)值流分析

1、價(jià)值流分析技術(shù)的簡(jiǎn)介

n  價(jià)值流的組成特點(diǎn)

n  價(jià)值流分析

n  價(jià)值流圖的發(fā)展

n  價(jià)值流分析

n  價(jià)值流分析實(shí)施戰(zhàn)略

n  價(jià)值流分析活動(dòng)的輸出

2、精益價(jià)值流的核心理念-消除浪費(fèi)

n  浪費(fèi)與增值

n  浪費(fèi)的定義

n  增值與非增值

n  如何識(shí)別工作中的浪費(fèi)

n  消除浪費(fèi)的步驟

n  精益生產(chǎn)的‘八大浪費(fèi)’與精益管理改善

六、IE工業(yè)工程增益策略

1、IE：尋找最佳工作方法

2、IE七手法簡(jiǎn)介

3、防呆法

4、流程法

5、五五法

6、5W2H六何分析法

7、分析的ECRS原則

8、解決問(wèn)題之：真對(duì)策與假對(duì)策

七、精益的意識(shí)比工具更重要

1、優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)意識(shí)

2、主動(dòng)承擔(dān)的責(zé)任意識(shí)

3、主動(dòng)的工作意識(shí)

4、跨部門的管理意識(shí)

5、持續(xù)的改善意識(shí)

6、團(tuán)隊(duì)構(gòu)造利器--六級(jí)思維模式

八、精益管理改善文化

討論一下：為什么持續(xù)改善不持續(xù)？

1、人的本性是否可以從事“改善”活動(dòng)？

2、什么是真正的人性化？

3、為什么我們改善進(jìn)行不下去？

4、SDCA 與PDCA改善模式

5、改善創(chuàng)新

n  改善與創(chuàng)新的定義

n  改善需具備的理念

n  持續(xù)改善的基本模式：發(fā)現(xiàn)改善機(jī)會(huì)

n  持續(xù)改善的基本模式：分析現(xiàn)有方法

n  持續(xù)改善的基本模式：產(chǎn)生新的創(chuàng)意

n  持續(xù)改善的基本模式：制定實(shí)施計(jì)劃

n  持續(xù)改善的基本模式：改善計(jì)劃實(shí)施

n  持續(xù)改善的基本模式：實(shí)施結(jié)果評(píng)價(jià)

九、管理模式達(dá)成保障 --- 六日工作法

1、目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)？

2、日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解

n  日計(jì)劃六重控制

3、日備料——每日做好班前準(zhǔn)備

n  備料制的六大動(dòng)作

4、日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播

n  生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)運(yùn)作

5、日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸

6、日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查

n  追動(dòng)作，查結(jié)果

7、日考核——每日成果兌現(xiàn)

n  日公布>周評(píng)比>月考核

十、如何持續(xù)改進(jìn)和執(zhí)行落地

1、革除執(zhí)行的四大陋習(xí)

2、潛能與顯能

3、持續(xù)與管理

4、課程總結(jié)

5、跟進(jìn)或指導(dǎo)

（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）

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