制造業(yè)庫存控制技術與策略

  培訓講師:陳亮

講師背景:
講師陳亮老師簡介:教育背景與資質香港中文大學、清華大學物流與供應鏈管理碩士MCIPS,CIPS采購與供應管理碩士CIPS英國皇家采購與供應學會華南理工大學,雙學士講師經驗:英國皇家采購與供應學會CIPS課程特聘講師英國皇家物流與運輸學會IL 詳細>>

陳亮
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制造業(yè)庫存控制技術與策略詳細內容

制造業(yè)庫存控制技術與策略

制造業(yè)庫存控制技術與策略

課程背景:
物料與庫存控制是企業(yè)供應鏈管理的核心同時也是結果;物料與庫存的有效控制來自于
:物料需求預測的準確性與物料需求計劃的有效執(zhí)行;供應商的有效協(xié)作與管理以及對
倉儲有效性的管理以及物流倉儲過程安全性的有效監(jiān)控;整個庫存控制過程看似簡單的
操作性的細節(jié)問題,但如果沒有得到很好的管控、溝通與執(zhí)行,輕者造成企業(yè)生產混亂
,影響對客戶的訂單的準時交付,重者將造成企業(yè)生產運作流程不暢、惡性循環(huán)、庫存
周轉慢,資金積壓,要的物料到不了,不需要的物料又一大堆的惡劣局面,影響企業(yè)在
客戶心目中的聲譽從而直接影響企業(yè)后續(xù)的接單能力。同時庫存控制又是企業(yè)供應鏈管
理績效中的戰(zhàn)略問題,供應鏈管理的核心就是消滅被稱為“供應鏈罪惡”的庫存,減少庫
存對企業(yè)凈利潤的侵蝕,從而提升企業(yè)供應鏈管理的核心競爭力!

課程內容:

第一單元:供應鏈管理核心與基礎

什么是供應鏈?供應鏈的問題是什么?什么是供應鏈管理以及什么是供應鏈的優(yōu)化?


← 供應鏈的范圍及兩類供應鏈的比較
← 標準供應鏈運營參考模型
← 建立整合型的供應鏈
← 全球供應鏈的演變(1970年以前到2000 年以后)
← .面對供應鏈的新趨勢我們能做什么?
← 案例分析: IT行業(yè)的供應鏈模式 – Dell、Lenovo、HP、Apple
← 案例分析:沃爾瑪與寶潔的供應鏈合作模式分析

第二單元:供應鏈預測系統(tǒng)與庫存控制
← 預測與預測系統(tǒng)影響庫存控制
← 預測游戲-主觀預測方法中的德爾菲法
← 客觀預測方法:
? 時間系列分析法:平均值法與移動平均值法
? 時間系列分析法:指數(shù)平滑法
? 其他預測方法
← 推動式和拉動式生產系統(tǒng):BTS、BTO與ATO
← 庫存控制系統(tǒng)流程
← 庫存管理與控制的中心問題是什么?
← 經濟訂購批量(EOQ)的啟示
← EOQ與JIT有什么關系?
← 判斷庫存控制有效性的績效指標如何評價?
← 實戰(zhàn):關于如何做好預測的思考與探討
← 實戰(zhàn):如何提高庫存周轉率?

第三單元:物料工程管理與物料控制實務
← 什么是物料管理及物料控制職能在企業(yè)的價值
← 物料管理的目標及物料管理精髓三不政策和八大死穴
← 生產現(xiàn)場物料控制法則實例
← 物料管理的范圍和意義
← 物料管理三大因素結構圖——永信家具制造有限公司
← 物料工程管理-物料分類與編碼及案例分析
← 物料管理執(zhí)行流程與關系連接圖
← 如何有效控制庫存量?有哪些方法?
← 庫存的重點管理與ABC分類法
← 庫存的控制日程與簡化管理
← 庫存計劃及其執(zhí)行
← 如何確保供應商與客戶物料與庫存計劃的有效執(zhí)行?- VMI、JIT及寄售庫存等
← 案例分析:豐田的精益物料控制及JIT模式


第四單元:物料需求計劃MRP及實務
← MRP與生產計劃流程
← 幾個MRP相關的概念: 主生產計劃,BOM,提前期
← MRP的解決方案-考慮安全庫存
← MRP的解決方案-考慮訂購批量
← 實戰(zhàn)演習:MRP解決方案
← 成功的PMC物控人員之十大特質

第五單元:倉儲管理與庫存控制
← 倉儲合理化標志
← 庫存的分類及庫存的弊端
← 倉庫物流規(guī)劃
? 如何根據(jù)儲存貨物的特點,合理設置貨架、平庫的比例與布局
? 如何進行倉庫儲存能力規(guī)劃,確保倉儲設施的安全和提高庫位利用率
← 倉儲管理流程分析-入庫,出庫與倉庫管理
← 倉儲管理與5S
? 如何根據(jù)物料性質、保管要求和需求特點進行分區(qū)分類儲存
? 如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用,提高庫位利用率
?
如何根據(jù)產品不同物料的采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位
? 倉庫利用率與存貨周轉率的評價
? 倉庫5S
← 備品備件管理
?
普遍存在的難題、計劃方法、如何解決需求不確定性與庫存控制的矛盾,Max
imo系統(tǒng)

發(fā)揮倉儲部門把關作用的問題(案例:某公司倉儲部門如何把好驗收關,為供應商考
核提供依據(jù)成功案例)
← 倉庫盤點– 分類, 目的及方法. 庫存盈虧的原因、預防與處理
← 物流倉儲管理的安全問題(案例分析)
? 倉儲安全管理: 職責分離, 風險分析與控制,
完善程序的建立(杜絕借料等), 倉儲程序的控制點

第六單元:存貨驅動成本與供應鏈模式
← 存貨驅動成本及結構分析對供應鏈管理的價值與作用
← 如何利用存貨驅動成本做分析?
← 庫存控制如何挑戰(zhàn)企業(yè)的上線與底線?
← 什么決定了HP的轉折點?案例分析: HP
IT產品(打印機、電腦、數(shù)碼相機)存貨驅動成本分析與供應鏈模式創(chuàng)新
← 產品制造銷售的金字塔
← 如何進行最佳供應鏈方案成本分析
← 存貨驅動成本供應鏈財務績效體現(xiàn)
← 功能型與創(chuàng)新型產品與不同供應鏈的匹配
← 制造企業(yè)如何設計理想的供應鏈/庫存系統(tǒng)?
← 案例分析:四川長虹電器

第七單元:供應鏈庫存控制中有效溝通的重要性與供應鏈團隊建設
← 什么是溝通?如何從工作出發(fā)、淡化自己、尊重事實與對方進行有效溝通?
← 積極反饋的方法及其作用以及溝通的若干類型與手法
← 溝通的四大原則及實戰(zhàn):溝通的有效性!
← 實戰(zhàn):性格分析與如何與不同性格的人溝通?什么才是最好的團隊?
← 企業(yè)溝通的基礎: 人治需要溝通、更依賴溝通, 法制則各盡其責
第八單元:供應鏈計劃協(xié)同管理及其IT解決方案
← 現(xiàn)代企業(yè)供應鏈管理面臨的最大挑戰(zhàn)
← 供應鏈計劃管理理論的發(fā)展
← 供應鏈計劃管理與銷售預測管理
← 供應鏈計劃的快速響應與在復雜網絡下如何進行最優(yōu)化決策?
← 如何構建企業(yè)供應鏈信息化藍圖?
← APO供應鏈高級預測計劃優(yōu)化器
← 案例分析: Lenovo緊急訂單的履約

第九單元:通過你的供應鏈參與競爭!
← 供應鏈的復雜性
← 供應鏈的失誤分析(Nike/Cisco/HP案例分析)
← IBM、HP、Dell與聯(lián)想等廠商的供應鏈案例
← 產品價格與供應鏈成本分析
← 供應鏈發(fā)展促使商業(yè)模式開發(fā)的過程與趨勢
← 新供應鏈管理的六項基本原則及SCOR的舉例與度量標準
← 供應鏈外購模式的發(fā)展
← 案例分析:供應鏈新模式的創(chuàng)新 - 某知名企業(yè)供應鏈BPO案例
← 通過你的供應鏈參與競爭!

課程對象:
企業(yè)總經理、采購總經理、工廠廠長、采購總監(jiān)、采購經理、供應鏈總監(jiān)、經理、采購
主管、計劃經理、PMC經理、主管、倉儲經理主管、物流經理、制造經理、營運總監(jiān)、經
理、材料控制主管、物資管理、財務部總監(jiān)、供應部門及其參與跨職能團隊相關主管與
業(yè)務人員。

 

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