《質(zhì)量管理培訓(xùn)知識培訓(xùn)大綱(2天)》
《質(zhì)量管理培訓(xùn)知識培訓(xùn)大綱(2天)》詳細(xì)內(nèi)容
《質(zhì)量管理培訓(xùn)知識培訓(xùn)大綱(2天)》
質(zhì)量管理知識培訓(xùn)課程大綱(2天)
【課程目標(biāo)】
◆了解質(zhì)量管理的發(fā)展歷史、原理和工具方法的應(yīng)用,使學(xué)員準(zhǔn)確掌握品管七大手法
及8D工作法的步驟;FMEA失效模式的失效后果、起因和機(jī)理、嚴(yán)重度、頻度、探測
度、風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)、現(xiàn)行產(chǎn)品/過程控制等概念:產(chǎn)品APQP先期策劃與控制的原理、
步驟與運(yùn)用;質(zhì)量成本控制與改進(jìn)的方法與實(shí)踐;
◆掌握進(jìn)行質(zhì)量管理改進(jìn)的程序、工具與方法,具備企業(yè)初步自主改善與提升的能力
,能夠策劃和推導(dǎo)企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量管理改善提升項(xiàng)目,使企業(yè)的質(zhì)量管理水平提升一
個(gè)臺階。
【學(xué)員對象】
◆從事質(zhì)量管理的組長、主管、經(jīng)理、副總及產(chǎn)品及工藝設(shè)計(jì)的工程人員、品質(zhì)人員
、內(nèi)審員、客戶代表等人員。
【培訓(xùn)形式】
◆培訓(xùn)方法:啟發(fā)式講授、互動式教學(xué)、系統(tǒng)介紹、實(shí)例驗(yàn)證、技巧講授、案例分析
、培訓(xùn)游戲;
◆課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性,技術(shù)性強(qiáng),寓理論于實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用方法中,課堂生動,讓學(xué)員在輕松
的環(huán)境中演練管理技術(shù),達(dá)到即學(xué)即用的效果。
【課程大綱】
第一天 質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識
第二天 質(zhì)量成本控制與質(zhì)量管理改善
第三天 質(zhì)量分析與改進(jìn)
第四天 現(xiàn)場質(zhì)量管理
第一部分 質(zhì)量管理理念培訓(xùn)
第一講 質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
◆ 質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
◆“質(zhì)量管理”的發(fā)展歷程圖
◆ 質(zhì)量發(fā)展的歷史
◆ ISO組織的來歷
◆ ISO是一個(gè)什么樣的組織
◆ ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)族的來源
第二講 質(zhì)量管理的基本概念
◆ 什么是質(zhì)量管理
◆ 質(zhì)量的特性
◆ 質(zhì)量控制
◆ 什么是質(zhì)量管理
◆ 質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的關(guān)系
◆ 質(zhì)量成本
◆ 適宜的質(zhì)量成本
◆ 質(zhì)量觀念、意識
◆ 質(zhì)量管理的價(jià)值理念
◆ 質(zhì)量的謬誤與真相
第三講 質(zhì)量管理組織與職能
◆ 品管在企業(yè)組織中的位置(一、二、三)
◆ 質(zhì)管組織
◆ 質(zhì)管組織的職能
第四講 質(zhì)量管理之TQM
◆ TQM結(jié)構(gòu)圖
◆ TQM的10大思考方式
◆ 問題解決的QC方法
◆ 課題達(dá)成的QC方法
第二部分 質(zhì)量管理工具培訓(xùn)
第五講 質(zhì)量管理工具---QC七大手法介紹
◆ 檢查表
◆ 直方圖
◆ 層別法
◆ 柏拉圖
◆ 因果圖
◆ 散布圖
◆ 控制圖
◆ 如何制作以上圖表
第六講 質(zhì)量管理工具---8D工作手法
◆ 什么是8D工作方法
◆ 8D方法的適用條件
◆ 8D問題解決的八個(gè)步驟
1. D0:工作準(zhǔn)備
2. D1:成立小組團(tuán)隊(duì)
3. D2:描述及問題定義
方法:質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評定,F(xiàn)MEA分析
4. D3:實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施
方法:FMEA、DOE、PPM
5. D4:確定并驗(yàn)證根本原因
方法:FMEA、PPM、DOE、控制圖、因果圖
6. D5:選擇執(zhí)行改善措施和效果驗(yàn)證
方法:FMEA
7. D6:實(shí)施永久糾正措施
方法:防錯(cuò)、統(tǒng)計(jì)控制、FMEA
8. D7:預(yù)防再發(fā)生(標(biāo)準(zhǔn)化)
9. D8:小組團(tuán)隊(duì)祝賀(財(cái)務(wù)結(jié)余)
◆ 8D方法案例分析及8D報(bào)告樣本
第七講 質(zhì)量管理工具---失效模式影響分析(FMEA)的描述
FMEA的簡介
◆ FMEA的發(fā)展過程
◆ 實(shí)施FMEA的好處
◆ FMEA的目的
◆ 實(shí)施FMEA的前期準(zhǔn)備
◆ FMEA方法的發(fā)展
◆ FMEA必須使用的工具------系統(tǒng)圖法、FTA故障樹
◆ DFMEA類型(系統(tǒng)FMEA、設(shè)計(jì)FMEA、過程FMEA)
FMEA的實(shí)施步驟(程序)
◆? PFMEA與APQP關(guān)系
◆ 過程流程圖、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書,及其與PFMEA的關(guān)聯(lián)
◆ 過程流程圖表式和要素 KCC& KPC識別 特殊特性矩陣及清單
◆ 什么是特殊特性(介紹VDA1備證 存檔責(zé)任件)
◆ 講解如何填寫FMEA表格中的22項(xiàng)內(nèi)容
S---嚴(yán)重度(1至10的打分)
O---發(fā)生率(1至10的打分)
D---發(fā)現(xiàn)率(1至10的打分)
FMEA實(shí)施的組織流程
◆ FMEA小組的任務(wù)分配
◆ FMEA小組工具的確認(rèn)與應(yīng)用
◆ FMEA的輸入與輸出
◆ FMEA中失效模式與影響的對應(yīng)關(guān)系
◆ 故障樹分析(FTA)
◆ 實(shí)例分析:FMEA在改善項(xiàng)目中的應(yīng)用
第八講 質(zhì)量管理工具---APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制
◆ APQP概述
◆ APQP和ISO/TS16949的關(guān)系
◆ APQP的職責(zé)范圍
◆ 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程;
◆ APQP階段劃分說明與相關(guān)技術(shù)手冊的關(guān)系
◆ APQP實(shí)施全過程步驟
◆ APQP實(shí)用技巧---檢查清單的使用及審核中的常見問題
◆ APQP演練與樣板參考文件
第三部分 質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改善
第九講 質(zhì)量成本控制
◆ 如何從全面質(zhì)量管理角度理解質(zhì)量成本?
質(zhì)量成本定義
全面質(zhì)量管理介紹
質(zhì)量成本管理的目的
質(zhì)量預(yù)防成本與質(zhì)量總成本的關(guān)系
質(zhì)量管理和成本管理的特性比較
全面質(zhì)量成本管理的思路
案例:分析某公司的質(zhì)量成本有多少?
◆ 如何從會計(jì)角度理解質(zhì)量成本?
傳統(tǒng)成本管理的局限性
客觀的多因多果成本運(yùn)動過程
體系化管理結(jié)構(gòu)圖
質(zhì)量成本的四大會計(jì)本質(zhì)
質(zhì)量管理作業(yè)
質(zhì)量成本的關(guān)系特性:生克關(guān)系
效率成本介紹
質(zhì)量費(fèi)用的過程作用
◆ 質(zhì)量成本的核算
多因多果的成本核算模型
質(zhì)量成本核算模型
案例;某公司的成本核算模型
質(zhì)量成本的會計(jì)科目設(shè)計(jì)
與質(zhì)量成本核算有關(guān)的故障模式
與質(zhì)量成本核算有關(guān)的成本動因
討論:某公司的質(zhì)量和成本最佳匹配
在EXCEL軟件上實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本的核算
◆ 質(zhì)量成本的分析
質(zhì)量成本管理指標(biāo)
彈性系數(shù)的數(shù)學(xué)模型
質(zhì)量成本分析的內(nèi)容和方法
質(zhì)量成本分析報(bào)告
質(zhì)量損失成本產(chǎn)生的常見原因
質(zhì)量成本整改推進(jìn)計(jì)劃
在EXCEL軟件上實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本的分析
◆ 質(zhì)量成本的預(yù)算
質(zhì)量成本預(yù)算的前提
質(zhì)量成本預(yù)算的目的
質(zhì)量成本預(yù)算的步驟
質(zhì)量成本預(yù)算的內(nèi)容
◆ 質(zhì)量成本控制環(huán)境的設(shè)計(jì)
質(zhì)量成本體系的構(gòu)建必要性
質(zhì)量成本的狀況診斷
質(zhì)量成本管理的總方針和目標(biāo)
質(zhì)量成本管理的指導(dǎo)原則
質(zhì)量成本管理職責(zé)
質(zhì)量成本管理的資源投入
質(zhì)量成本數(shù)據(jù)采集規(guī)范
質(zhì)量成本控制環(huán)境組成圖
◆ 質(zhì)量成本控制的操作步驟(DAPDCI)
定義(Define)
分析(Analyze)
計(jì)劃(Plan)
執(zhí)行(Do)
檢查(Check)
改進(jìn)(Improve)
第十講 質(zhì)量成本控制與改善
◆ 剖析貴公司的質(zhì)量成本控制現(xiàn)狀
◆ 研討如何進(jìn)行質(zhì)量改善:小組研討
◆ 討論:如何控制由于不良采購原因所導(dǎo)致的質(zhì)量成本?
第四部分 現(xiàn)場質(zhì)量管理
第十一講 現(xiàn)場質(zhì)量管理與控制
◆ 現(xiàn)場質(zhì)量管理的十大防呆糾錯(cuò)辦法
◆ QCC活動圈與三星公司SQM工作介紹
◆ 現(xiàn)場質(zhì)量管理目視化工作
◆ “雙三檢”等一系列質(zhì)量管理改善活動的開展
◆ 研討:貴公司如何進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量改善。
◆ 講師實(shí)地現(xiàn)場指導(dǎo)如何改進(jìn)質(zhì)量工作
第十二講 培訓(xùn)總結(jié)
◆ 培訓(xùn)總結(jié)
◆ 學(xué)員答疑與討論
◆ 質(zhì)量管理書籍介紹
羅正海老師的其它課程
ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)版及內(nèi)審員課程培訓(xùn)大綱(2天)【課程目標(biāo)】◆通過兩天的ISO9001:2015課程培訓(xùn),使企業(yè)管理干部與內(nèi)審人員:了解質(zhì)量管理理念、原則、與指導(dǎo)作用;了解質(zhì)量管理運(yùn)用展開的全部條款、過程方法及操作技巧的概貌;實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)ISO9001宣貫、推進(jìn)、持續(xù)維持和循環(huán)提升質(zhì)量管理體系的實(shí)際能力;認(rèn)識到開展質(zhì)量管管理理體系的內(nèi)審、管理評審和外
講師:羅正海詳情
PFMEA知識培訓(xùn)大綱(1天) 08.22
FMEA培訓(xùn)課程大綱(1-2天)【課程背景】◆本課程結(jié)合講課人20年SPC實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和不斷博采眾長的成果積累,引用企業(yè)實(shí)際案例加以補(bǔ)充,總結(jié)概括了SPC的工作模式和適用的方法工具;◆培訓(xùn)通過程理論與實(shí)踐相結(jié)合作為基點(diǎn),注重于知識面和操作面,引導(dǎo)學(xué)員能聯(lián)系企業(yè)自身實(shí)際,尋找SPC的運(yùn)作項(xiàng)目,并與專業(yè)技術(shù)及其它相關(guān)工具方法相結(jié)合,在生產(chǎn)和管理現(xiàn)場建立控制圖,對出現(xiàn)
講師:羅正海詳情
QC七大手法+8D原則課程培訓(xùn)大綱(2天)【課程介紹】◆質(zhì)量管理在反映、分析、處理和控制質(zhì)量問題時(shí)都離不開數(shù)據(jù),正確的收集、使用數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)。如何識別問題尋找改善的空間?◆如何降低成本?如何提高管理的效率?掌握基礎(chǔ)的統(tǒng)計(jì)管理工具,解決發(fā)生在身邊的質(zhì)量、成本、效率問題。◆本課程詳細(xì)介紹了新舊QC7工具的應(yīng)用方法和持續(xù)改進(jìn)的思想?!菊n程目標(biāo)】◆掌握QC新
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SPC知識培訓(xùn)大綱(2天) 08.22
SPCFMEA培訓(xùn)課程大綱(2天)【課程背景】◆本課程結(jié)合講課人20年SPC實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和不斷博采眾長的成果積累,引用企業(yè)實(shí)際案例加以補(bǔ)充,總結(jié)概括了SPC的工作模式和適用的方法工具;◆培訓(xùn)通過程理論與實(shí)踐相結(jié)合作為基點(diǎn),注重于知識面和操作面,引導(dǎo)學(xué)員能聯(lián)系企業(yè)自身實(shí)際,尋找SPC的運(yùn)作項(xiàng)目,并與專業(yè)技術(shù)及其它相關(guān)工具方法相結(jié)合,在生產(chǎn)和管理現(xiàn)場建立控制圖,對出
講師:羅正海詳情
環(huán)境管理課程培訓(xùn)大綱(1天)【課程介紹】新時(shí)代隨著中央環(huán)保督查的持續(xù)深入,數(shù)千家企業(yè)因?yàn)槲绰男协h(huán)保手續(xù)、少辦環(huán)保手續(xù)、環(huán)保審批與建設(shè)內(nèi)容不符、污染未治理或治理不達(dá)標(biāo)、污染治理設(shè)施建設(shè)不規(guī)范或運(yùn)行不規(guī)范、環(huán)保管理不規(guī)范被督查組查處,面臨著罰款、停產(chǎn)、關(guān)停、拘留或者判刑,特別是“2+26”城市查處的“散亂污”企業(yè)集群面臨關(guān)停取締。這些對企業(yè)的環(huán)境管理提出了更高的
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