《現(xiàn)場指標與實績管理》

《現(xiàn)場指標與實績管理》
主講：張勝博士
【課程背景】
經(jīng)過對近百家企業(yè)的調(diào)研，多數(shù)國內(nèi)的制造型企業(yè)所采用的指標依然比較落后，無法真實的反應(yīng)企業(yè)的真實生產(chǎn)能力。比如目前國內(nèi)多數(shù)企業(yè)采用完成數(shù)量或人均小時產(chǎn)量衡量效率，但這些數(shù)據(jù)雖然在同產(chǎn)品中具有可衡量性，但不同產(chǎn)品則無法進行比較。即使一些企業(yè)采用了將這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為標準數(shù)量，但這類轉(zhuǎn)換使得計劃管控及現(xiàn)場管控的復(fù)雜程度變高，最終使得企業(yè)中高層管理人員難以對生產(chǎn)經(jīng)營情況進行實時把控。
而在美國、德國、日本等發(fā)達國家，則普遍采用標準工時以及衍生的指標進行生產(chǎn)管控，這使得不同產(chǎn)品、不同車間、不同班別、不同時段都可以進行對比，同時也能夠及時的識別現(xiàn)場問題并進行優(yōu)化。同時采用這些指標可以對生產(chǎn)計劃的制定提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，大幅提高了生產(chǎn)、計劃、設(shè)備甚至人事等各部門的協(xié)作性，從而降低了企業(yè)的綜合成本。
【課程目標】
學會標準工時的取值方式
學會生產(chǎn)運營端的人力相關(guān)指標
學會生產(chǎn)運營端的設(shè)備相關(guān)指標
能夠運用這些指標識別問題并進行持續(xù)改善
【課程特色】
多年企業(yè)高層管理經(jīng)歷及創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷使得老師能夠從更宏觀的角度以及可持續(xù)發(fā)展的角度去講解課程。理論與實踐并重，循序漸進，從底層邏輯闡述方法、理論及方案的必要性。課程脫離了模塊化的通用培訓或咨詢邏輯，能夠幫助學員快速識別問題，并能結(jié)合企業(yè)實際資源及發(fā)展階段制定對策。
【課程時間】
1天 （6小時/天）
【課程對象】
企業(yè)基層及中高層管理、各層級工程師、計劃、人力資源、財務(wù)等各部門關(guān)聯(lián)人員
【課程大綱】
第一單元：概述
思考：我們現(xiàn)在用哪些指標衡量效率，這些指標有哪些缺陷？
指標的定義與目的
標準工時
標準作業(yè)定義
標準作業(yè)三要素
時間研究
標準工時的定義及取值方式
標準工時金字塔
標準時間的用途
標準時間的構(gòu)成
第二單元：常用指標講解
效率指標
定義：工時效率、定額效率
計算案例
應(yīng)用
人員利用率，作業(yè)能率與稼動率
定義
計算案例
應(yīng)用
良品率（PFY,FTY與RTY）
定義
計算案例
應(yīng)用
開機率與時間稼動率
定義
計算案例
應(yīng)用
平均故障間隔與平均恢復(fù)時間（MTBF與MTTR）
定義
計算案例
應(yīng)用
平均轉(zhuǎn)換時間
定義
計算案例
應(yīng)用
設(shè)備綜合效率
定義
計算案例
應(yīng)用
訂單準時完成率
定義
計算案例
應(yīng)用
線平衡率
定義
計算案例
應(yīng)用
在制品（WIP）
定義
計算案例
應(yīng)用
在庫周轉(zhuǎn)率（ITO）與周轉(zhuǎn)天數(shù)
定義
計算案例
應(yīng)用
第三單元：關(guān)聯(lián)指標在計劃端的應(yīng)用
生產(chǎn)計劃基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫
如何采用指標進行計劃排產(chǎn)
排產(chǎn)邏輯
排產(chǎn)案例
如何采用指標進行資源協(xié)調(diào)
總結(jié)與答疑

張勝老師的其它課程