《六西格瑪黑帶高級(jí)班 》(10天)

  培訓(xùn)講師:盛治武

講師背景:
盛治武老師——實(shí)戰(zhàn)型質(zhì)量管理提升與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)改進(jìn)專(zhuān)家?精益六西格瑪管理黑帶大師MBB?QC活動(dòng)專(zhuān)家評(píng)委?全面降本增效管理專(zhuān)家?全面績(jī)效考核管理專(zhuān)家?中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)會(huì)員?美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶?中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶?北京揚(yáng)智嘉信管理 詳細(xì)>>

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《六西格瑪黑帶高級(jí)班 》(10天)

-777240-843280《六西格瑪管理黑帶高級(jí)班》
最系統(tǒng)、最有效的改善與創(chuàng)新方法
培訓(xùn)方案
【課程背景】
您是否經(jīng)歷過(guò)以下困擾?
有點(diǎn)名氣和價(jià)值的國(guó)內(nèi)外客戶(hù),都要求公司要推行六西格瑪管理,很多人員都不清楚六西格瑪管理是怎么回事?
客戶(hù)給到我們一些EXCEL表的SPC, MSA,CPK的工具表單,不會(huì)靈活運(yùn)用,也搞不清楚怎樣解讀結(jié)果;
公司的質(zhì)量問(wèn)題,雖然有采取改善措施,依然重復(fù)發(fā)生;
公司的成本高、效率低,損耗大,改善效果不好;
流程亂,責(zé)任不清;
對(duì)于一些高級(jí)的統(tǒng)計(jì)分析工具,比如實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE,回歸分析,變異源分析,假設(shè)檢驗(yàn)不會(huì)用,也不會(huì)解讀,更不會(huì)用來(lái)解決工藝和質(zhì)量問(wèn)題。
六西格瑪是當(dāng)今世界影響最大、最先進(jìn)和最實(shí)用的管理模式和藝術(shù),它要求每百萬(wàn)次的操作機(jī)會(huì)只允許出現(xiàn)3.4次失誤。推行“六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差”的目的就是經(jīng)由設(shè)計(jì)并改善監(jiān)控流程操作,將流程的失誤降低到最低,以期獲得最佳的品質(zhì)和經(jīng)營(yíng)效果。六西格瑪不僅是一種質(zhì)量管理技術(shù),更是一種嶄新先進(jìn)的經(jīng)營(yíng)管理理念和方法。
推行精益六西格瑪管理,可以降低60%以上的品質(zhì)損失成本,提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率30%以上,縮短生產(chǎn)制造周期30%以上,降低管理和制造成本20%以上,增加利潤(rùn)20%以上。精益六西格瑪管理在全球取得了巨大的成功,極大地提升了產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量,增加了客戶(hù)滿(mǎn)意度,獲得了豐碩的財(cái)務(wù)成果。我國(guó)企業(yè)如何審時(shí)度勢(shì),盡早引進(jìn)和采用六西格瑪,縮短與世界先進(jìn)企業(yè)的差距,提升企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力,已成燃眉之急。
本特訓(xùn)營(yíng)課程是六西格瑪專(zhuān)家盛治武老師在世界500強(qiáng)企業(yè)多年六西格瑪管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和十多年中小企業(yè)管理咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)的融合傳承,結(jié)合實(shí)際案例貫穿始終,讓學(xué)員輕松掌握六西格瑪?shù)膶?shí)戰(zhàn)工具。
【培訓(xùn)對(duì)象】
總經(jīng)理,副總經(jīng)理,品質(zhì)總監(jiān),品質(zhì)經(jīng)理,研發(fā)、工程、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門(mén)主管及工程師
289560415290精益生產(chǎn)技術(shù)體系全面生產(chǎn)維護(hù)設(shè)備有效性全面質(zhì)量管理自動(dòng)化及防錯(cuò)6S管理,ISO9000管理體系,管理變革的思想,持續(xù)改善的思想快速換型號(hào)SMED物流及設(shè)備布局拉動(dòng)看板JIT績(jī)效考核產(chǎn)線平衡降低庫(kù)存/在制品去呆滯庫(kù)存多能工單元生產(chǎn)/連續(xù)流動(dòng)作分析價(jià)值流流程優(yōu)化工作計(jì)劃經(jīng)營(yíng)報(bào)表工作會(huì)議綠帶、黑帶認(rèn)證辦法持續(xù)改善制度稽核管理制度專(zhuān)案選擇DMAIC邏輯假設(shè)檢驗(yàn)方差分析變異源分析回歸分析分析DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)FMEAQFD質(zhì)量功能樹(shù)MSA測(cè)量系統(tǒng)分析卡諾分析SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制Cpk/Ppk/Ca/Cp/西格瑪水平管理基礎(chǔ)模塊精益生產(chǎn)模塊工具六西格瑪管理工具【課程模型】
【培訓(xùn)收益]
掌握六西格瑪管理原則、理念、價(jià)值、運(yùn)作原理;
學(xué)會(huì)用數(shù)據(jù)和事實(shí)決策和管理;
掌握六西格瑪中的常用假設(shè)檢驗(yàn)工具、方差分析工具、相關(guān)性和回歸分析工具,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE工具并靈活運(yùn)用來(lái)解決工作中的問(wèn)題;
掌握測(cè)量系統(tǒng)分析MSA、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC、制程能力分析Cp/Cpk, 偏移度、 西格瑪水平的計(jì)算原理和分析;
學(xué)會(huì)變異源的定性和定量分析工具的使用;
學(xué)會(huì)如何運(yùn)用六西格瑪DMAIC工具開(kāi)展課題,突破績(jī)效瓶頸;
掌握精益生產(chǎn)降本增效的7大工具
認(rèn)識(shí)到企業(yè)導(dǎo)入六西格瑪管理的必要性;
【培訓(xùn)大綱】
第一部分 六西格瑪管理
六西格瑪?shù)母拍?、?zhàn)略及實(shí)施
質(zhì)量管理發(fā)展史
六西格瑪?shù)陌l(fā)展、理念、目標(biāo)和定義
六西格瑪角色和責(zé)任
企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效KPI與六西格瑪管理
六西格瑪管理組織和方式和推進(jìn)曲線
六西格瑪管理與精益生產(chǎn)、ISO9000質(zhì)量管理體系的關(guān)系
DMAIC方法論
課題定義(Define階段)
六西格瑪?shù)年P(guān)鍵衡量指標(biāo)(PPM,DPMO,DPU,RTY,COPQ,Cpk,σ水平)
課題來(lái)源
課題的帶給公司的困擾有哪些,COPQ,不良推移圖
來(lái)自客戶(hù)和內(nèi)部要求有哪些
問(wèn)題定義,目標(biāo)設(shè)定
團(tuán)隊(duì)成員
項(xiàng)目范圍SIPOC
項(xiàng)目預(yù)期收益
項(xiàng)目制約與假設(shè)
項(xiàng)目計(jì)劃、甘特圖報(bào)告診斷與發(fā)表:展示的六西格瑪報(bào)告中,D階段有哪些問(wèn)題?
測(cè)量系統(tǒng)分析及原因檢討(Measure階段)
測(cè)量系統(tǒng)識(shí)別,測(cè)量系統(tǒng)分析
數(shù)據(jù)收集計(jì)劃
制程能力計(jì)算
按原理推理和按流程檢討的潛在原因,原因CE矩陣
初步臨時(shí)對(duì)策
報(bào)告診斷與發(fā)表:展示的六西格瑪報(bào)告中,M階段有哪些問(wèn)題?
原因分析(Analyze階段)
因子表
因子管控目標(biāo),管控方法,實(shí)際值,收據(jù)收集,假設(shè)檢驗(yàn),實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,是否顯著因子的結(jié)論,5Why展開(kāi)逐級(jí)驗(yàn)證。
臨時(shí)改善對(duì)策
報(bào)告診斷與發(fā)表:展示的六西格瑪報(bào)告中,A階段有哪些問(wèn)題?
改善(Improve階段)
3M法改善對(duì)策,方案選擇矩陣
假設(shè)檢驗(yàn)效果驗(yàn)證
報(bào)告診斷與發(fā)表:展示的六西格瑪報(bào)告中,I階段有哪些問(wèn)題?
控制(Control階段)
更新FEMA,ECN,更新SOP、SIP,更新不良履歷,培訓(xùn)計(jì)劃,SPC和異常反應(yīng)計(jì)劃RFC
收益驗(yàn)證,經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)
類(lèi)似產(chǎn)品,類(lèi)似異常退關(guān)計(jì)劃
討論與發(fā)表:六西格瑪改善與質(zhì)量改善8D報(bào)告有哪些相同與不同?
4.3常用品質(zhì)分析工具
4.3.1 檢查表,資料收集及柏拉圖繪制,因果圖,直方圖,餅圖,趨勢(shì)圖,蜘蛛網(wǎng)圖,數(shù)據(jù)分布,散布圖,趨勢(shì)圖,甘特圖,網(wǎng)絡(luò)圖,卡諾曲線,品質(zhì)成本曲線,品質(zhì)損失成本冰山,品質(zhì)損失成本計(jì)算
練習(xí):做柏拉圖
4.4 Minitab軟件介紹
Minitab的功能模塊介紹
Excel與Minitab數(shù)據(jù)交換
產(chǎn)生隨機(jī)數(shù)據(jù)
數(shù)據(jù)堆疊與拆分
4.5 六西格瑪統(tǒng)計(jì)分析
參數(shù)估計(jì)
點(diǎn)估計(jì)和區(qū)間估計(jì),平均值,中位數(shù),方差,標(biāo)準(zhǔn)差,95%的信賴(lài)區(qū)間,偏度,峰度,箱線圖,圖形化匯總
練習(xí):已知中國(guó)人身高分布,求在某個(gè)身高區(qū)間的比例有多少?
參數(shù)假設(shè)檢驗(yàn)
正態(tài)檢驗(yàn),單樣本,雙樣本檢驗(yàn),配對(duì)樣本檢驗(yàn),單比例,雙比例,單方差,雙方差
練習(xí):雙樣本t檢驗(yàn),單方差檢驗(yàn)
非參數(shù)假設(shè)檢驗(yàn)
單樣本符號(hào),單樣本W(wǎng)ilcoxon, Mann-Whitney, Kruskal-Wallis;游程檢驗(yàn);卡方檢驗(yàn)練習(xí):雙樣本W(wǎng)ilcoxon檢驗(yàn),雙樣本Mann-Whitney檢驗(yàn)
方差分析
因子、水平、效應(yīng)的概念,單因子方差分析和雙因子方差分析
變異源分析
尋找多因子變異源,實(shí)施證據(jù)收集(文字報(bào)告記錄,圖片,錄像,談話(huà)),計(jì)算變異分量,圖形化變異源分析
練習(xí)與發(fā)表:用案例定性和定量分析變異源
相關(guān)性分析和回歸分析
相關(guān)性概念,一元線性回歸方程,多元線性回歸方程,高次回歸方程,回歸預(yù)測(cè),95%置信區(qū)間CI,95%信耐區(qū)間PI
練習(xí)與發(fā)表:傳送帶的速度與變頻電機(jī)電壓的回歸方程
測(cè)量系統(tǒng)分析MSA
測(cè)量系統(tǒng)概念,計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析,破環(huán)型測(cè)量系統(tǒng)分析,計(jì)數(shù)或?qū)傩孕蜏y(cè)量系統(tǒng)分析,導(dǎo)入測(cè)量系統(tǒng)分析時(shí)機(jī)
練習(xí)與發(fā)表:分析案例數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)分析,
SPC/Cp,Cpk,PP,PPK,Cpm
統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制概述,控制圖原理,分析用控制圖和控制用控制圖,過(guò)程能力與過(guò)程能力指數(shù),過(guò)程績(jī)效指數(shù),常規(guī)控制圖的做法及其應(yīng)用,過(guò)程控制的實(shí)施,過(guò)程控制的其他方法:首件檢驗(yàn),過(guò)程巡檢,重要崗位人員資格認(rèn)證,重要設(shè)備TPM,重要輸入?yún)?shù)的SPC控制,防錯(cuò)法,安騰報(bào)警裝置
練習(xí):分析案例數(shù)據(jù)的Cpk,Cp,不良率,西格瑪水平
全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析
效應(yīng),正交表,因子代碼化,擬合模型,殘差分析,效應(yīng)圖,響應(yīng)優(yōu)化器
練習(xí):分析案例數(shù)據(jù)的最終回歸方程,求出當(dāng)追求最大拉力值時(shí)各因子的水平
部分因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析
因子生產(chǎn)元與別名結(jié)構(gòu),因子篩選方法,部分因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析
練習(xí):分析案例數(shù)據(jù)的最終回歸方程,展示響應(yīng)優(yōu)化器
響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)與分析
曲面響應(yīng)設(shè)計(jì)概論,CCD模型,中心復(fù)合序貫設(shè)計(jì)CCC,中心復(fù)合有界設(shè)計(jì)CCI,中心復(fù)合表面設(shè)計(jì)CCF,Box-Behnken設(shè)計(jì),曲面響應(yīng)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn),
練習(xí):燒堿純度與壓力和溫度的曲面響應(yīng)設(shè)計(jì)分析案例
混料設(shè)計(jì)與分析
混料設(shè)計(jì)分析概念,三因子混料設(shè)計(jì)模型,未增廣與增廣模型,單純質(zhì)心設(shè)計(jì)與分析,單純格點(diǎn)設(shè)計(jì)與分析,極端頂點(diǎn)設(shè)計(jì)與分析。
練習(xí):空氣過(guò)濾器三種材料配方比例研究
穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)與分析
噪聲因子與輸出的關(guān)系,等高線的概念,不同區(qū)域的干擾因子與輸出波動(dòng),信噪比,兩種建模方式乘積表與單一表,內(nèi)表與外表,4因子3水平的乘積表,位置-散度建模,位置因子,散度因子,調(diào)節(jié)因子,望目/望大/望小問(wèn)題的解決步驟; 位置與散度的信噪比S/N, 靜態(tài)穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)步驟,最不利綜合誤差分析法。
靜態(tài)穩(wěn)健參設(shè)設(shè)計(jì)練習(xí):噴塑機(jī)噴入量與壓力,時(shí)間,高度,角度的靜態(tài)參數(shù)穩(wěn)健設(shè)計(jì)分析
動(dòng)態(tài)穩(wěn)健參設(shè)設(shè)計(jì)練習(xí):精密電子稱(chēng)與環(huán)境溫度、濕度、電壓、操作時(shí)間的最佳設(shè)計(jì)方案分析。
第二部分 六西格瑪設(shè)計(jì)DFSS
5.1 質(zhì)量功能屋QFD
5.1.1 質(zhì)量功能屋的4個(gè)階段
質(zhì)量屋結(jié)構(gòu),左墻:客戶(hù)需求及設(shè)計(jì)要求及重要度
天花板:工程措施(針對(duì)客戶(hù)需求和設(shè)計(jì)要求的工程措施)
房間:關(guān)系矩陣;
地板:工程措施的指標(biāo)及其重要度;
屋頂:措施相關(guān)矩陣;
右墻:市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力評(píng)估矩陣;
地下室:技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)能力評(píng)估矩陣;
技術(shù)要求屋,零件特性屋—>零件特性—>工藝要求—生產(chǎn)要求
并行工程與QFD結(jié)合,QFD工作流程。
5.2 失效模式與效應(yīng)分析FMEA
5.2.1失效模式與效應(yīng)分析FMEA表內(nèi)容及結(jié)構(gòu)
5.2.2失效模式與效應(yīng)分析FMEA的工作步驟
DFMEA,PFMEA結(jié)構(gòu)分析,功能分析,失效鏈分析風(fēng)險(xiǎn),嚴(yán)重度,發(fā)生度,可偵測(cè)度,改進(jìn)優(yōu)先度,設(shè)計(jì)優(yōu)化
第三部分 精益生產(chǎn)管理
成本意識(shí)
利潤(rùn),銷(xiāo)售,成本的關(guān)系
成本構(gòu)成
7大浪費(fèi)
中小企業(yè)生存困境與機(jī)會(huì)
討論與發(fā)表:公司存在哪些浪費(fèi)現(xiàn)象?
精益生產(chǎn)概論
什么是精益生產(chǎn)
三種生產(chǎn)方式
精益生產(chǎn)管理的發(fā)展與應(yīng)用情況
精益生產(chǎn)的技術(shù)體系架構(gòu)
精益生產(chǎn)管理活動(dòng)開(kāi)展模式
開(kāi)展精益生產(chǎn)管理的有效管控工具
怎樣識(shí)別改善機(jī)會(huì)——價(jià)值流圖
繪制價(jià)值流圖的5大目的
制造中的增值與不增值
價(jià)值流圖作用
價(jià)值流圖常用符號(hào)
當(dāng)前價(jià)值流圖與未來(lái)價(jià)值流圖
價(jià)值流圖分析步驟
討論與發(fā)表:繪制公司典型產(chǎn)線的價(jià)值流圖
如何降低庫(kù)存?--拉動(dòng)看板
繪制價(jià)值流圖的5大目的
拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)式生產(chǎn)區(qū)別
拉動(dòng)看板(超市)
討論與發(fā)表:本公司哪些產(chǎn)品可以采取拉動(dòng)式生產(chǎn)模式?
降低在制品庫(kù)存的技巧--單件流
批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)移與單件流
單件流的好處有哪些
單件流動(dòng)畫(huà)演示
產(chǎn)線平衡率計(jì)算、產(chǎn)品平衡的處理方式
U型線生產(chǎn)
逐鹿式生產(chǎn)
動(dòng)作分析
多能工培養(yǎng)
討論與發(fā)表:本公司哪些產(chǎn)品和產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)單件流? 如何解決計(jì)件工資產(chǎn)生的在制品堆積與單件流的要求之間的矛盾。
縮短等到時(shí)間,增加有效產(chǎn)出——快速換型SMED
什么是快速換型
快速換型的好處
如何實(shí)現(xiàn)快速換型
內(nèi)換模轉(zhuǎn)外換模
內(nèi)換模和外換模的效率提升
討論與發(fā)表:哪些換型工作存在改善空間,如何改?
設(shè)備綜合效率改善——OEE
什么是設(shè)備綜合效率
時(shí)間稼動(dòng)率
性能稼動(dòng)率
良率
全員設(shè)備維護(hù)TPM
設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
設(shè)備維護(hù)(大維護(hù)、中維護(hù)、小維護(hù))
設(shè)備點(diǎn)檢表
預(yù)防性維修
練習(xí):根據(jù)老師給出的案例數(shù)據(jù),計(jì)算OEE
質(zhì)量異常的有效防范——自?xún)P化與防呆防錯(cuò)Pokayoke自動(dòng)化與自?xún)P化
防范質(zhì)量問(wèn)題的有效方法,防呆防錯(cuò)Pokayoke討論與發(fā)表:公司有哪些措施是防呆防錯(cuò)?是否還可以在哪些地方采取Pokayoke?
中國(guó)國(guó)情的精益生產(chǎn)——人員精減、流程優(yōu)化、自動(dòng)化設(shè)備、計(jì)件制與績(jī)效考核
人員成本是普通制造企業(yè)的痛
人員精減的有力武器——自動(dòng)化設(shè)備使用
流程優(yōu)化工具ECRS
計(jì)件制與績(jī)效考核是中國(guó)國(guó)情的精益工具
案例學(xué)習(xí):武漢某大型央企導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理的案例。
討論與發(fā)表:結(jié)合本企業(yè)的問(wèn)題點(diǎn),為什么要開(kāi)展精益生產(chǎn)管理改善活動(dòng),如果在公司要開(kāi)展精益生產(chǎn)管理活動(dòng),公司的組織形式應(yīng)該怎樣?
【授課方法】
現(xiàn)場(chǎng)交流、案例分享和解析、主題討論、互動(dòng)答疑;
針對(duì)公司的管理現(xiàn)況,用實(shí)際案例做沙盤(pán)練習(xí)和發(fā)表,點(diǎn)評(píng);
課后同步建立微信群,通過(guò)課后交流,回答學(xué)員在實(shí)踐中的疑問(wèn)。

 

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-804407-1111885提質(zhì)增產(chǎn),降本增效的密碼《成功開(kāi)展QC小組改善活動(dòng)》培訓(xùn)方案【課程介紹】社會(huì)在快速發(fā)展,企業(yè)也在快速變化,企業(yè)永遠(yuǎn)不變的就是“改變、改善和創(chuàng)新”。不論公司制度、流程多么完善、標(biāo)準(zhǔn)怎樣的健全,總有管理總有漏洞,成本、質(zhì)量、效率、工藝、技術(shù)總有改善的空間。然而往往很多企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理臟亂差、質(zhì)量問(wèn)題多、損耗大、效率低下、員工技能低、員工

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-692150-850900產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)質(zhì)量管控核心工具《失效模式與效應(yīng)分析FMEAamp;測(cè)量系統(tǒng)分析MSA》培訓(xùn)方案【課程背景】您公司新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響有多大?通常60以上的質(zhì)量問(wèn)題都與開(kāi)發(fā)階段的管控有關(guān)。為什么會(huì)有這么大影響呢?決定產(chǎn)品的功能、性能、結(jié)構(gòu)、外觀、包裝、工藝、制造設(shè)備、生產(chǎn)參數(shù)、作業(yè)方法等等,都是在設(shè)計(jì)階段確定的。那么如何

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-804407-883285最少實(shí)驗(yàn)成本,尋找最優(yōu)方案《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析DOE》培訓(xùn)方案【課程背景】實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOEDesignOfExperiments,是通過(guò)做最少的試驗(yàn)次數(shù),找出最優(yōu)的響應(yīng)因子Y與各自變因子X(jué)i之間的回歸關(guān)系(即回歸方程),從而可以預(yù)測(cè)當(dāng)每個(gè)自變因子X(jué)i取某一個(gè)參數(shù)時(shí),響應(yīng)因子Y的結(jié)果和區(qū)間?;蛘弋?dāng)追求響應(yīng)因子Y在最大值、最小值、或某個(gè)目標(biāo)

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-710093-931545沒(méi)有新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)就沒(méi)有未來(lái),新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理不善做死未來(lái)《新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目管理》培訓(xùn)方案【課程背景】您的企業(yè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程是否存在以下困擾?開(kāi)發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品市場(chǎng)轉(zhuǎn)換率低,成功轉(zhuǎn)換成適銷(xiāo)對(duì)路的比例很小,很多開(kāi)發(fā)項(xiàng)目都成了綠葉;開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng),開(kāi)發(fā)過(guò)程中有太多的變更,物料不齊套;開(kāi)發(fā)成本高,反復(fù)開(kāi)模、試模、改模、試機(jī)、用料等等造成很高的成本;

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-804407-1111885有效解決質(zhì)量問(wèn)題的工具《質(zhì)量改善報(bào)告8D》培訓(xùn)方案【課程簡(jiǎn)介】質(zhì)量不良重復(fù)發(fā)生,不良損失成本高,客戶(hù)持續(xù)質(zhì)量投訴,很多質(zhì)量不良還是低級(jí)錯(cuò)誤,客戶(hù)滿(mǎn)意度低,甚至影響到公司的訂單。質(zhì)量部門(mén)也組織改善,也有回復(fù)客戶(hù)的8D報(bào)告,問(wèn)題依然得不到根本解決。如果翻開(kāi)質(zhì)量報(bào)告來(lái)看,很容易看出,所有的分析缺乏依據(jù),發(fā)生的根本原因就沒(méi)有找到,更沒(méi)有

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-718838-889798質(zhì)量管理五大工具《APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC》培訓(xùn)方案【課程背景】質(zhì)量管理的五大核心工具APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC,對(duì)于質(zhì)量預(yù)防和過(guò)程控制起到最關(guān)鍵作用。是世界各大知名汽車(chē)廠經(jīng)過(guò)多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),提煉出來(lái)對(duì)質(zhì)量管控最有價(jià)值的工具,企業(yè)如果能恰當(dāng)?shù)剡\(yùn)用這些工具到質(zhì)量管控中,一定能大幅提升質(zhì)量水平

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-718838-889798-94615231140質(zhì)量五大工具和QC七大手法---質(zhì)量人必須掌握的工具培訓(xùn)方案00質(zhì)量五大工具和QC七大手法---質(zhì)量人必須掌握的工具培訓(xùn)方案【課程背景】質(zhì)量工作要事前預(yù)防,過(guò)程控制,問(wèn)題改善三部曲來(lái)開(kāi)展,而質(zhì)量的五大工具,APQP,PPAP,F(xiàn)MEA,MSA,SPC與7大統(tǒng)計(jì)分析工具是質(zhì)量工作者必須要掌握的。這些工具不是擺

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-711673-932490華謀新紀(jì)元2018年度產(chǎn)品手冊(cè)(內(nèi)部客戶(hù)版)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn),不成方圓《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SOP基礎(chǔ)知識(shí)與編寫(xiě)技能》培訓(xùn)方案【課程目標(biāo)】了解公司管理制度、流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SOP對(duì)公司管理的重要意義掌握管理制度、流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SOP在公司管理體系中的文件結(jié)構(gòu)了解部門(mén)和重點(diǎn)崗位的作業(yè)導(dǎo)航圖的模版掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)SOP的編寫(xiě)規(guī)范和要求掌握制度、流程的編寫(xiě)規(guī)范

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-711673-932490華謀新紀(jì)元2018年度產(chǎn)品手冊(cè)(內(nèi)部客戶(hù)版)小治治事、中治治人、大治治制《制度建設(shè)、流程優(yōu)化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SOP》培訓(xùn)方案【課程背景】您的企業(yè)是否經(jīng)歷這樣的困擾?部門(mén)和崗位職責(zé)不清,事情相互推諉,沒(méi)有進(jìn)展;管理目標(biāo)設(shè)置和績(jī)效考核指標(biāo)不嚴(yán)謹(jǐn),績(jī)效考核管理變樣成了走形式;流程不合理,流程太長(zhǎng),效率低下;流程與制度不成體系,存在很多的孤島,

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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