FMEA MSA SPC三合一培訓(xùn)

  培訓(xùn)講師:謝鳴

講師背景:
謝鳴老師——制造型企業(yè)質(zhì)量及精益改善專家,六西格瑪黑帶曾任西門子電氣(世界500強(qiáng))質(zhì)量經(jīng)理曾任施耐德電氣(世界500強(qiáng))客戶關(guān)愛中心經(jīng)理,中國區(qū)六西格瑪黑帶講師曾任塔塔信息技術(shù)(世界500強(qiáng),全球服務(wù)外包龍頭企業(yè))質(zhì)量經(jīng)理,中國區(qū)六西格瑪 詳細(xì)>>

謝鳴
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FMEA MSA SPC三合一培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

FMEA MSA SPC三合一培訓(xùn)

FMEA MSA SPC三合一培訓(xùn)
主講:謝鳴老師
課程介紹:
著名的墨菲定律告訴我們:如果做某件事由兩條或多條途徑,其中一條會產(chǎn)生災(zāi)難性的后果,然而總會有人誤入這條途徑!為了避免誤入該途徑,我們必須在行事之前充分識別所有可能的風(fēng)險(xiǎn),預(yù)先對策劃的方案進(jìn)行優(yōu)化,以杜絕或減少風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的機(jī)會!為此,AIAG與VDA聯(lián)合開發(fā)了 新版FMEA 手冊,對如何識別產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過程設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn),采用有效的預(yù)防和控制的方法來減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)的缺陷所造成的產(chǎn)品的不良和市場的風(fēng)險(xiǎn)!
在我們的日常的生產(chǎn)過程控制中,不同的特性有不同的控制方法、同一類特性也有不同的控制方法,這些特性是需要全檢還是抽檢,如果是抽檢那該是什么頻次?大多數(shù)企業(yè)在決定這些特性的控制方法時更多的是依賴于經(jīng)驗(yàn)和一些數(shù)據(jù)來決定,這些經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)是否合理呢?通過學(xué)習(xí)《統(tǒng)計(jì)過程控制 SPC》這部分課程,為我們對特性的控制方案的制定給予了科學(xué)的方法。
在我們的日常的生產(chǎn)過程控制中,如果過程不穩(wěn)定、產(chǎn)品出現(xiàn)了偏差,大家都認(rèn)為是在生產(chǎn)過程中的人、機(jī)、料、法、環(huán)的變化和差異造成,但在實(shí)際工作中有時不管我們?nèi)绾芜M(jìn)行上述因素的調(diào)整,我們都無法消除誤差,因?yàn)椋覀兊臄?shù)據(jù)本身就有差異,我們測量出來的結(jié)果并不是真實(shí)的結(jié)果!如何知道測量誤差?如果有誤差該誤差是多少?誤差是否可以被接受?如何去消除誤差?《測量系統(tǒng)分析 MSA》這部分課程,為我們?nèi)绾芜M(jìn)行測量系統(tǒng)的分析給予了科學(xué)的方法。
課程收益:
FMEA
? 了解在新產(chǎn)品開發(fā)過程中如何進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、過程設(shè)計(jì)開發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)識別流程,掌握如何采用 FMEA 分析工具來進(jìn)行系統(tǒng) FMEA(SFMEA)、產(chǎn)品設(shè)計(jì) FMEA(DFMEA)、過程設(shè)計(jì)FMEA(PFMEA)的分析和研究;清晰理解和掌握在 FMEA 分析中如何有效的識別失效的起因及降低風(fēng)險(xiǎn)的原則和方法;通過經(jīng)典案例和和學(xué)員的分組練習(xí)、研討幫助學(xué)員掌握 FMEA的應(yīng)用,以利于未來學(xué)員在實(shí)際工作中的應(yīng)用;
SPC
? 了解如何通過控制圖來了解過程,并通過對過程的了解的數(shù)據(jù)來改善制造過程;清晰理解和掌握控制圖的繪制和分析,識別造成過程不穩(wěn)定的特殊原因,以采取措施讓其穩(wěn)定,通過對過程能力的計(jì)算和分析來預(yù)估產(chǎn)品的失效率以決定控制的方式;通過經(jīng)典案例和和學(xué)員的分組練習(xí)、研討,幫助學(xué)員掌握 SPC 的應(yīng)用,以利于未來學(xué)員在實(shí)際工作中的應(yīng)用;
MSA
? 了解測量系統(tǒng)的構(gòu)成,并通過對測量系統(tǒng)的分析獲得其誤差的狀態(tài)及誤差的可接受性,通過改進(jìn)以改善測量系統(tǒng);清晰理解和掌握測量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),識別造成測量系統(tǒng)誤差的原因,以采取措施消除器原因,通過對 GR&R 的計(jì)算和分析來確定測量系統(tǒng)誤差的可接受性和改善測量系統(tǒng)獲得更有效的測量結(jié)構(gòu);通過經(jīng)典案例和和學(xué)員的分組練習(xí)、研討,幫助學(xué)員掌握 MSA 的應(yīng)用,以利于未來學(xué)員在實(shí)際工作中的應(yīng)用;
培訓(xùn)對象:
研發(fā)部、工程部、質(zhì)量部、工藝設(shè)備部、生產(chǎn)部的工程師、主管、經(jīng)理等。以及其他和產(chǎn)品生產(chǎn)過程相關(guān)的人員。
課程內(nèi)容:
一 FMEA
1 課程總體介紹
2 FMEA 改版的歷程
? AIAG 和 VDA 協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的動機(jī)
? 標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)及新手冊特點(diǎn)
? 新七步法概覽
? 企業(yè) FMEA 整合
? 過渡策略
3 FMEA 基本原則
? 基礎(chǔ) FMEA&家族 FMEA
? 產(chǎn)品和過程 FMEA
? 不同 FMEA 之間的協(xié)作
? FMEA 的項(xiàng)目規(guī)劃
? FMEA 團(tuán)隊(duì)
? FMEA 任務(wù)&工具
? FMEA 方法
4 設(shè)計(jì) FMEA 的執(zhí)行
? 設(shè)計(jì) FMEA 要求
4.1 DFMEA 步驟一:規(guī)劃和準(zhǔn)備
? 目的
? 項(xiàng)目確定和邊界
? 確定基準(zhǔn) DFMEA
? DFMEA 表頭
4.2 DFMEA 步驟二:結(jié)構(gòu)分析
? 目的
? 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
? 定義顧客
4.3 DFMEA 步驟三:功能分析
? 目的
? 功能
? 要求
? 功能分析
4.4 DFMEA 步驟四:失效分析
? 目的
? 失效
? 失效鏈
? 失效影響
? 失效模式
? 失效起因
? 失效分析
? 失效分析記錄
? 風(fēng)險(xiǎn)分析的基礎(chǔ)
4.5 DFMEA 步驟五:風(fēng)險(xiǎn)分析
? 目的
? 設(shè)計(jì)控制(PC&DC) ? 當(dāng)前預(yù)防和探測控制的確認(rèn)
? 嚴(yán)重度打分
? 頻度打分
? 探測度打分
? 措施優(yōu)先級(AP)
4.6 DFMEA 步驟六:優(yōu)化
4.7 DFMEA 步驟七:結(jié)果文件化
5 過程 FMEA 的執(zhí)行
5.1 PFMEA 步驟一:規(guī)劃和準(zhǔn)備
? 目的
? 項(xiàng)目確定和邊界
? 確定基準(zhǔn) PFMEA
? PFMEA 表頭
5.2 PFMEA 步驟二:結(jié)構(gòu)分析
? 目的
? 過程流程圖
? 定義顧客
5.3 PFMEA 步驟三:功能分析
? 目的
? 功能
? 要求
? 功能分析
5.4 PFMEA 步驟四:失效分析
? 目的
? 失效
? 失效鏈
? 失效影響
? 失效模式
? 失效起因
? 失效分析
? PFMEA 與 DFMEA 的關(guān)系
? 失效分析文件化
5.5 PFMEA 步驟五:風(fēng)險(xiǎn)分析
? 目的
? 設(shè)計(jì)控制(PC&DC) ? 當(dāng)前預(yù)防和探測控制的確認(rèn)
? 嚴(yán)重度打分
? 頻度打分
? 探測度打分
? 措施優(yōu)先級(AP)
5.6 PFMEA 步驟六:優(yōu)化
5.7 PFMEA 步驟七:結(jié)果文件化
二 SPC
1 課程總體介紹
2 SPC 的目的及在新產(chǎn)品開發(fā),批量生產(chǎn)階段的應(yīng)用目的
3 控制圖的分類及選擇基準(zhǔn)
4 均值極差控制圖的繪制
? 控制圖之前的準(zhǔn)備工作
? 如何收集數(shù)據(jù)
? 控制圖刻度確定的建議
? 控制限的計(jì)算
? 控制圖的受控圖形和不受控圖形的判定
? 控制圖不受控的原因分析和解決方案
? 什么是過程受控的普通原因
? 什么是過程不受控的特殊原因
? 控制圖的要素
5 控制圖的現(xiàn)場練習(xí)
6 單值移動極差控制圖
7 計(jì)數(shù)型控制圖
? 不合格品率控制圖 P 圖 ? 不合格數(shù)控制圖 NP 圖 ? 不合格數(shù)控制圖 C 圖 ? 單位缺陷數(shù)控制圖 U 圖 ? 新型控制圖--紅綠燈控制圖
8 計(jì)量型控制圖和計(jì)數(shù)型控制圖的優(yōu)劣勢分析
9 控制圖的應(yīng)用要求:解析用控制圖和控制用控制圖
10 計(jì)量型數(shù)據(jù)的過程能力和過程性能;過程能力計(jì)數(shù)的基本概念和術(shù)語
? CP&CPK 的計(jì)數(shù)
? PP&PPK 的計(jì)數(shù)
? CPK 和 PPK 的差異
? 單邊公差的 CPK&PPK 的計(jì)算
? 過程能力的計(jì)算練習(xí)
? 如何提升過程能力
? 過程能力的等級判斷
11 控制圖及過程能力對其它領(lǐng)域的應(yīng)用:
通過汽車工業(yè)的經(jīng)典來理解標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用要求
互動提問;現(xiàn)場練習(xí)及研討
三 MSA
1 課程總體介紹
2 MSA 在新產(chǎn)品開發(fā)和批量生產(chǎn)階段的應(yīng)用
3 什么是測量系統(tǒng)
? 測量系統(tǒng)的構(gòu)成
? 什么是數(shù)據(jù)的質(zhì)量
? 測量系統(tǒng)的分析的階段
? 分辨率的確認(rèn)
4 測量系統(tǒng)誤差的來源
? 測量系統(tǒng)誤差的魚骨圖分析
? 造成誤差的原因分類
5 偏倚分析
? 偏倚分析的基本概念
? 基準(zhǔn)值的定義
? 偏倚的分析方法
? 分析結(jié)果的評價(jià)
6 線性分析
? 線性分析的基本概念
? 線性的分析方法
? 分析結(jié)果的評價(jià)
7 穩(wěn)定性分析
? 穩(wěn)定性分析的基本概念
? 穩(wěn)定性的分析方法
? 分析結(jié)果的評價(jià)
8 重復(fù)性&再現(xiàn)性分析
? 重復(fù)性&再現(xiàn)性分析的基本概念
? 重復(fù)性&再現(xiàn)性的分析方法
? 分析結(jié)果的評價(jià)
? 分組進(jìn)行 GR&R 現(xiàn)場練習(xí);練習(xí)現(xiàn)場點(diǎn)評
9 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)研究--假設(shè)檢驗(yàn)法
? 假設(shè)檢驗(yàn)法分析的基本概念
? 假設(shè)檢驗(yàn)法的分析方法
? 分析結(jié)果的評價(jià)

 

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