企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與質(zhì)量管理


企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與質(zhì)量管理

〖課程大綱〗
1. 精益生產(chǎn)思想和理念
1. 豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)
2. 什么是精益思想？
? 消除一切浪費(fèi)
? 提高效率
? 價(jià)值導(dǎo)向
3. 精益思想包含的理念
? 價(jià)值
? 價(jià)值流
? 拉動(dòng)
? 盡善盡美
4. 什么是精益管理
? 增值與非增值
? 杜絕無(wú)價(jià)值的活動(dòng)
5. 不要偽精益管理（偽工作）
? 案例一：高速公路的標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)（誰(shuí)是受益者）
? 案例二：某些企業(yè)所謂的5S管理（其實(shí)就是一裝修工程）
6. 傳統(tǒng)管理PK精益化管理
? 浪費(fèi)還是效益
? 任務(wù)導(dǎo)向還是結(jié)果導(dǎo)向
7. 精益生產(chǎn)兩大支柱
? 準(zhǔn)時(shí)化
? 自動(dòng)化
8. 精益管理實(shí)施模式
? 第一步：（將）管理對(duì)象（分解、量化）
? 第二步：（變成）數(shù)字、程序、責(zé)任
? 第三步：（讓工作）看得見(jiàn)、摸得著、說(shuō)得準(zhǔn)、有專人負(fù)責(zé)
?
第四步：復(fù)雜的工作簡(jiǎn)單化、簡(jiǎn)單的工作流程化、流程的工作定量化、定量的工
作信息化
9. 精益管理體系
? 基礎(chǔ)：現(xiàn)場(chǎng)5S管理
? 提升工作之一：標(biāo)準(zhǔn)化
? 提升工作之二：消除浪費(fèi)
? 進(jìn)階工作：改善
? 基本目標(biāo)：效率提升、成本降低、品質(zhì)提升
? 最終目標(biāo)：競(jìng)爭(zhēng)力提升
10. 如何進(jìn)行精益化管理
? 管“人”：
■ 管理內(nèi)容：思想、意識(shí)、價(jià)值觀、動(dòng)機(jī)、行為、習(xí)慣、知識(shí)、技能
■ 管理方法：目標(biāo)、責(zé)任、企業(yè)文化、制度、培訓(xùn)、檢查、績(jī)效考核
? 理“事”：
■ 管理內(nèi)容：4M1E組織、過(guò)程控制、結(jié)果導(dǎo)向
■
管理方法：計(jì)劃、流程、標(biāo)準(zhǔn)、方法、表單、管理工具（5S、目視管理
、看板）
2. 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理
1. 生產(chǎn)主管的“盲、忙、茫”
? 管理服務(wù)的對(duì)象：?jiǎn)栴}→目標(biāo)→經(jīng)營(yíng)
2. 生產(chǎn)的六大要素和六大目標(biāo)
? 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常碰到的問(wèn)題
? 生產(chǎn)管理的九個(gè)化
? 生產(chǎn)管理關(guān)注的八個(gè)率
3. 什么是運(yùn)營(yíng)管理
? 長(zhǎng)期決策（運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)）
? 運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略
? 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與工藝設(shè)計(jì)
? 生產(chǎn)過(guò)程設(shè)計(jì)
? 廠方選址和設(shè)施布置
? 工作設(shè)計(jì)
? 短期決策（運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)計(jì)劃與控制）
? 生產(chǎn)計(jì)劃
? 庫(kù)存控制
? 質(zhì)量管理
? 能力計(jì)劃
? 作業(yè)計(jì)劃
? 供應(yīng)鏈管理
4. 運(yùn)營(yíng)管理要關(guān)注的三個(gè)基本問(wèn)題
? 合理配置資源
? 高效業(yè)務(wù)流程
? 滿足顧客需求
5. 運(yùn)營(yíng)管理要關(guān)注的三條線
? 現(xiàn)狀、目標(biāo)、先進(jìn)指標(biāo)
6. 企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)主要流程
7. 案例分析：
? 看照片悟管理
? 某公司成本分析表
? 某公司管理流程圖
3. 生產(chǎn)目標(biāo)與計(jì)劃管理
1. 目標(biāo)與計(jì)劃的關(guān)系
2. 什么是計(jì)劃？什么是生產(chǎn)計(jì)劃？
3. 目標(biāo)計(jì)劃和績(jī)效管理表
? 項(xiàng)目、指標(biāo)、責(zé)任主體或責(zé)任人
? 問(wèn)題點(diǎn)、對(duì)策
? 完成或檢查的時(shí)間、期限
? 檢查、證據(jù)
4. 生產(chǎn)計(jì)劃的作用
? 要保證交貨日期與生產(chǎn)量；
? 使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負(fù)荷）及適當(dāng)開(kāi)工率；
? 作為物料采購(gòu)的基準(zhǔn)依據(jù)；
? 將重要的產(chǎn)品或物料的庫(kù)存量維持在適當(dāng)水平；
? 對(duì)長(zhǎng)期的增產(chǎn)計(jì)劃，作為人員與機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充的安排
5. 生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵
? 為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計(jì)劃
6.
為企業(yè)利益對(duì)生產(chǎn)三要素“材料、人員、機(jī)器”進(jìn)行準(zhǔn)備、分配和使用的計(jì)劃。
7. 生產(chǎn)計(jì)劃管理的主要內(nèi)容
? 核定產(chǎn)能
? 確定目標(biāo)
? 計(jì)劃方法
? 制定生產(chǎn)、庫(kù)存計(jì)劃
? 生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和程序
? 計(jì)劃實(shí)施與控制
8. 生產(chǎn)計(jì)劃的種類與內(nèi)容
? 長(zhǎng)期
? 中期
? 短期
9. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃流程
10. 生產(chǎn)計(jì)劃要關(guān)注的內(nèi)容
11. 關(guān)于產(chǎn)能與負(fù)荷
? 途程計(jì)劃
? 負(fù)荷計(jì)劃
? 生產(chǎn)能力的掌握
12. 途程計(jì)劃的編制
? 加工工序的順序；
? 各工序的作業(yè)內(nèi)容；
? 各工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間；
? 各工序使用的機(jī)器設(shè)備、必要的工具；
? 各工序必需的作業(yè)人員及技能要求；
? 所需材料規(guī)格、尺寸等；
? 緩急順序；
? 其他必要事項(xiàng)。
13. 生產(chǎn)計(jì)劃管理應(yīng)注意的問(wèn)題
14. 物料需求計(jì)劃
? 物料需求計(jì)劃的編制依據(jù)
? 物料管理工作應(yīng)注意的問(wèn)題
四、生產(chǎn)質(zhì)量管控
1. 關(guān)于質(zhì)量
? 什么是質(zhì)量（產(chǎn)品質(zhì)量、工程質(zhì)量、工作質(zhì)量）
? 質(zhì)量管理的演變過(guò)程
2. 導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題的主要因素
? 原材料（質(zhì)量、交期）
? 設(shè)備（工藝指標(biāo)、效率、故障率）
? 生產(chǎn)工藝（合理、清晰）
? 人員（職業(yè)化：應(yīng)知、應(yīng)會(huì)）
3. 質(zhì)量成本
? 什么是質(zhì)量成本
? 質(zhì)量保證成本
? 質(zhì)量損失成本
4. 質(zhì)量管理的四大內(nèi)容
? 質(zhì)量策劃
? 質(zhì)量保證
? 質(zhì)量控制
? 質(zhì)量改進(jìn)
5. 質(zhì)量問(wèn)題與相關(guān)部門的關(guān)系
6. 關(guān)于生產(chǎn)錯(cuò)誤與質(zhì)量不良
? 生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的缺陷叫生產(chǎn)錯(cuò)誤
? 質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷叫質(zhì)量不良
? 不能保證0錯(cuò)誤率，但可以保證0不良率
? 不良品的二種類型
■ 日常性質(zhì)量不良
■ 規(guī)律性質(zhì)量不良
7. 不良口防治對(duì)策
? 制定操作標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
? 全面落實(shí)良好生產(chǎn)規(guī)范
8. 不良品的控制
9. 質(zhì)量考核
10. 質(zhì)量改善的工具
? 魚刺圖
? 5W2H
? PDCA循環(huán)

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